聚乙烯基共挤木塑复合材料吸水性能测试方法探讨

以相同的木塑复合材料粒料为主要原料,采用目前常用生产配方和工艺制备了共挤木塑复合材料和非共挤木塑复合材料,依据相同的方法测试了不同浸水时间下两种木塑复合材料的吸水率和吸水尺寸变化率。研究结果表明,与非共挤木塑复合材料相比,共挤木塑复合材料的吸水过程缓慢,其24 h或72 h吸水率、吸水尺寸变化率均较小,其测试结果不能很好地区分产品质量;28 d吸水率和吸水尺寸变化率的测试结果相对具有较好的参考价值,但是测试周期较长,建议开展提高浸水水温等加速测试方法的研究,以缩短检验周期,提高检验效率。     

挤出温度和螺杆转速对木塑制品外观性能的影响

介绍了木塑复合材料的主要生产工艺.实验采用两步法挤出成型工艺制作HDPE基木塑复合材料,研究挤出温度和螺杆转速对木塑复合材料外观性能的影响.结果表明:当木塑复合材料使用HDPE和杨木粉作为主要原料,木塑比为6∶4时,与之相适应的工艺条件为:挤出成型温度为130℃,150℃,155℃,155℃,135℃;螺杆转速为7.5r/min.     

2013年木塑复合材料将快速发展

《中华建筑报》报道,英国Bristol应用市场信息咨询公司市场调研结果报告显示,预计到2013年止,木塑复合材料将保持较高的年增长率。其中最大的增幅预期在房屋建材和室内装饰领域,户外地板仍将在国际市场木塑复合材料应用中占主导地位。在维也纳举办的第八届木塑复合材料研讨会上,巴顿菲尔辛辛那提技术实验室展示的木塑复合共挤生     

巨尾桉/聚乙烯膜制备复合材料工艺研究

以桉木为基材,通过聚乙烯膜进行胶粘,采用热压-冷压工艺制备三层木塑复合材料,并且利用极差方差分析研究了热压温度、热压时间、热压压力和聚乙烯膜用量对材料胶合强度、静曲强度和弹性模量的影响,探索出三层木塑复合材料的最优制备工艺。结果表明:巨尾桉/聚乙烯膜制备复合材料的最佳工艺配比是热压温度160℃,聚乙烯膜用量119g/m2,热压时间50s/mm,热压压力0.7MPa;利用该工艺制备的板材符合GB/T 9846-2004II类胶合板的标准。实验研究为人工林桉木的高附加值利用提供一定的参考数据和理论支撑。     

巨尾桉/聚乙烯膜制备复合材料工艺研究北大核心

以桉木为基材,通过聚乙烯膜进行胶粘,采用热压-冷压工艺制备三层木塑复合材料,并且利用极差方差分析研究了热压温度、热压时间、热压压力和聚乙烯膜用量对材料胶合强度、静曲强度和弹性模量的影响,探索出三层木塑复合材料的最优制备工艺。结果表明:巨尾桉/聚乙烯膜制备复合材料的最佳工艺配比是热压温度160℃,聚乙烯膜用量119g/m2,热压时间50s/mm,热压压力0.7MPa;利用该工艺制备的板材符合GB/T 9846-2004II类胶合板的标准。实验研究为人工林桉木的高附加值利用提供一定的参考数据和理论支撑。     

热处理对WPC尺寸稳定性的影响

木塑复合材料目前已被广泛应用于户外用材如健康步道中,为了了解其在使用过程中尺寸变化与温度的关系,本文以PVC木塑复合材料、PP木塑复合材料以及PE木塑复合材料为试验对象,通过恒温干燥箱模拟自然使用温度,测试了在50℃、60℃、70℃、80℃、90℃的温度条件下各种木塑复合材料的长、宽、厚的尺寸,并归纳分析了温度对PVC木塑复合材料长度方向上的尺寸变化影响;同一温度处理条件下PVC木塑复合材料在不同方向上尺寸变化影响以及同一温度处理条件下对三种木塑复合材料尺寸稳定性的影响。结果表明:对于同种木塑复合材料,温度越高,尺寸变化越明显;长度方向较宽度方向和厚度方向尺寸变化率低,相比PP基、PE基和PVC基三种木塑复合材料,PVC木塑复合材料的尺寸变化率最高,PE木塑复合材料其次,PP木塑复合材料变化率最小。     

玻纤/芳纶针织物夹芯复合材料的制备与弯曲性能研究

以满针罗纹、双反面及纬平针芳纶针织物为芯层,以单向玻璃纤维织物为外层制备层合结构的增强体,以环氧树脂和固化剂混合胶液为基体,基于真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VARTM)成功制备出玻纤/芳纶针织物夹芯复合材料试样.研究了3种玻纤/芳纶针织物夹芯复合材料试样的弯曲性能.结果 表明:针织物的结构对复合材料的弯曲性能有重要影响,提高针织物受力方向上纱线的数量和强度均可增强复合材料的弯曲性能.     

正交-准正交复合三维机织复合材料力学性能

为弥补单一结构三维机织复合材料在性能方面的不足,研究正交-准正交复合三维机织复合材料的力学性能。以高强涤纶长丝为原料,分别织造四层正交和准正交三维机织结构作为预制件,依据均衡对称准则设计4种复合结构,选用双酚A环氧乙烯基脂为基体,制备正交、准正交及复合三维机织复合材料,并对制得的复合材料进行经向拉伸和弯曲性能测试。结果表明:准正交三维机织复合材料的经向拉伸和弯曲性能均优于正交三维机织复合材料;在复合三维机织复合材料中,复合顺序对复合材料性能的影响大于复合比例;正交结构位于材料表层时复合材料可以获得更优异的力学性能。     

基于丝状单元的木塑复合板材制备及包装应用性能研究

研究以高密度聚乙烯塑料(HDPE)丝状单元代替传统胶黏剂制得的新型木塑复合材料的性能及其在包装领域的应用特性.以桉木丝为原料,采用热压成型的方式制备木塑复合板材,研究了板材密度、偶联剂和HDPE含量对板材性能的影响,通过ANSYS Workbench软件建立包装箱有限元模型,分析箱体在静态弯曲条件下受力情况和承载特性....     

环保型木塑材料成型工艺与影响因素分析

环保型木塑复合材料是以植物纤维作为增强基材料与塑料混合,通过注塑以及模压成型的新型环保材料。通过分析常用的木塑复合材料成型工艺,研究木塑材料工艺与使用性能之间的理论关系,提出木塑材料成型方法与性能提升方法。     

多层共挤复合膜技术研究进展

多层共挤技术区别于传统的湿式复合、干式复合、涂附等成型加工技术,是采用多台挤出机将具有阻隔性能的树脂和其它具有良好性能的树脂分别塑化、熔融、挤出后,再通过各自的流道在共挤模头处汇合,进行成型、冷却、收卷后,制备出多层复合薄膜的新型成型加工工艺。采用多层共挤法制得的复合薄膜是一种新型功能包装材料,具有多种包装材料优异的性能。本文着重介绍多层共挤复合膜技术方法,对共挤吹塑法及共挤流延法进行分别介绍,最后对多层共挤复合膜技术进行展望。     

PE基木塑复合材料动态阻尼比特性的测量分析

本文采用"悬臂梁"自由端的方式,测定了PE基木塑试材的阻尼比值,可为提高木塑复合材料阻尼特性的主动控制等技术发展提供借鉴。结果表明,本PE基木塑复合材料的阻尼能力明显高于钢铁等弹性材质,但低于木材及木质复合材料;振动法测量木塑复合材料的动态阻尼比具有快速、简便、重复性好等优点。     

聚氯乙烯-速生杨木复合材料的制备及性能研究

为了有效地解决速生杨木力学性能差、耐腐蚀性差的缺点,将聚氯乙烯（PVC）和其他添加剂与速生杨木的木质纤维通过一定的方法加工成木塑复合材料。文章对这种方法进行了介绍,并对利用该方法制备的木塑复合材料进行了力学性能、热学性能、吸水性能和耐久性能等方面的分析,为木塑复合材料的高效合理利用提供了借鉴和参考。     

飞行保护头盔纺织结构复合材料层板耐穿透性能研究

纺织结构复合材料主要有芳纶、超高分子量聚乙烯、玻璃纤维、碳纤维和玄武岩纤维等,大量应用于军事、航空航天领域,并拓展应用到民用、交通、工业装置、体育和娱乐等多个领域。纺织结构复合材料具有比强度高、比刚度大、重量轻、耐冲击好等独特优点,基于此,文章通过研究芳纶及超高分子量聚乙烯纺织结构复合材料的耐穿透性能,明确了超高分子量聚乙烯层板相较芳纶层板,受到穿透力作用时,响应面积更大,动态响应更迅速,面密度相近的情况下损伤更小,防护能力较芳纶层板高一个等级,同时多层层板铺叠过程中,改变复合材料纺织结构或者调整层间织物铺叠角度,均会影响耐穿透性能。     

填料和润滑剂对木塑复合材料力学性能的影响

研究填料和润滑剂对挤出成型工艺制作木粉/高密度聚乙烯(HDPE)木塑复合材料力学性能的影响。研究结果表明,当木塑质量比为6:4,选择碳酸钙为填料,硬脂酸为内润滑剂,PE蜡为外润滑剂时,木塑复合材料可以获得较好的力学性能。     

HDPE基木塑复合材料力学性能的研究

为研究如何改善HDPE基木塑复合材料的力学性能,分别考察了不同木粉含量、不同偶联剂及增容剂对复合材料力学性能的影响,通过测试和观察复合材料的力学性能和微观形貌,得出以下结论:木粉的加入增加了复合材料的刚性,但降低了材料的韧性;添加了硅烷偶联剂制备的复合材料力学性能较好;MA-PP使材料综合性能最好.     

三层共挤流延膜机

常州市达力塑料机械有限公司推出的三层共挤流延膜机,该生产线主要以低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、醋酸乙烯共聚物（EVA）、茂金属、聚丙烯（PP）等为主要材料,生产三层共挤流延膜,其坏膜适合于各种包装用膜及妇女卫生巾中的打孔膜,是共挤吹塑膜的替代产品。     

木塑复合材料的应用与发展

通过对国内外木塑复合材料应用状况的调查,分析了推广应用木塑复合材料的重要性,介绍了木塑复合材料的主要应用领域以及在国内外的发展现状,阐述了木塑复合材料产业的发展方向,肯定了发展木塑复合材料的必要性和可行性.     

木塑复合材料在室内装饰中的应用

室内装饰是艺术、工程和技术相结合的一门综合性艺术。木塑复合材料作为一种代木材料,可以满足人们回归自然的心理诉求。本文从木塑复合材料的性能、作为室内装饰材料优势、应用的现状入手,探讨了将木塑复合材料应用于室内装饰环境的方法。木塑复合材料具有良好的防水防腐和尺寸稳定性,可作为地板、吊顶等运用于厨房、卫生间、阳台等别的木制品无法使用的室内环境。此外,因其良好的加工和装饰性能,木塑复合材料还被广泛应用于装饰线条、踢脚线等。     

碱处理对巨尾桉/聚乙烯膜塑复合材料性能的影响

采用碱预处理的方法处理巨尾桉,使用基材巨尾桉、胶合剂聚乙烯膜制备三层木塑复合材料,分析碱处理对复合材料力学强度的影响。结果表明:碱处理对复合材料的胶合强度、静曲强度和弹性模量都有显著的影响,对巨尾桉单板采用碱处理的方法可以有效提高复合材料的物理力学性能。