600单元合成氨快速开车的措施

通过对合成氨装置开车和正常运行的摸索,借鉴其他合成氨厂的经验,提出了合成氨装置快速开车的改进措施。     

浅议合成氨装置恢复开车

介绍锦西大化肥装置通过技术改造、优化操作，加快合成氨装置恢复开车速度，缩短开车时间的经验。     

氨合成回路废热锅炉泄漏处理及应对措施

在合成氨装置大修后开车过程中,合成回路废热锅炉发生内漏和外漏故障,影响了装置开车进度.经过对该废热锅炉的外漏故障处理,合成氨装置顺利开车.但由于氨合成废热锅炉的内漏量较小,不影响装置的开车,暂不作处理.针对此情况,为了避免废热锅炉内漏影响氨合成塔催化剂活性和装置安全稳定运行,提出相应工艺操作应对措施.     

优化开车过程 实现节能降耗

通过优化合成氨装置开车过程,缩短冷态开车时间,回收开车放空气体,实现节能减排,降低消耗。     

辅助锅炉给水系统改造

锦西天然气化工有限责任公司合成氨装置采用美国布朗深冷净化合成氨工艺，尿素装置采用斯那姆氨气提工艺。装置开车所用起动蒸汽由中压辅助锅炉提供。辅锅为意大利进口燃气中压锅炉。由于外商对整套装置设计先天不足，蒸汽消耗量一直大于装置设计产量，为此辅锅产汽量由正...     

大型低压合成氨工艺全面国产化

2011年10月，完全采用国产化技术的大型低压合成氨项目——鲁西化工集团股份有限公司36万t／a合成氨装置一次开车成功并投人生产。该项目于2010年开始建设，2011年10月进行试车。截至目前，该合成氨装置已连续稳定运行近4个月，产品质量符合相关的国家标准。     

合成氨装置装置蒸汽系统化学清洗技术

年产45万吨合成氨蒸汽系统是整个合成氨装置动力源泉。根据KBR合成氨工艺特点，阐述了合成氨蒸汽系统化学清洗工艺流程的设计方法和清洗工作中的注意事项。实践证明，对于KBR合成氨工艺蒸汽系统采用此方法进行化学清洗，为系统的吹扫和顺利开车提供了良好的条件。     

低压联醇在合成氨工艺中的运用

0 前言 2007年9月，湖北三宁化工股份有限公司的50kt／a低压联醇装置建成投运，经过4d的低氢还原。一次开车成功。根据近1个月的装置运行情况来看，低压联醇装置运行稳定，对整个合成氨生产不大波动，副产的中压饱和蒸汽更有利于调节整个合成氨装置。     

刘化200kt/a合成氨净化装置清洗总结

刘化公司引入俄罗斯先进的日产600t合成氨TanDem天然气换热转化技术,对已有合成氨装置进行技术改造,配套建设年产200kt合成氨气体净化装置。在装置开车前,对脱碳系统、高变废锅、低变废锅、汽堤塔进行了化学清洗;循环水系统进行了化学清洗及预膜;脱碳系统的填料环进行了清洗,开车后,达到了预期目的。     

湖北双环科技股份有限公司油改煤项目试车成功

湖北双环科技股份有限公司合成氨油改煤项目于2006年5月17日下午3点18分点火投料，并于当天生产出合格的原料气，装置随后并入生产系统。至此，公司合成氨油改煤项目开车取得成功。     

Start‐Up of HT‐PEFC Systems Operating with Diesel and Kerosene for APU Applications

Fuel‐cell‐based auxiliary power units offer power generation with reduced fuel consumption and low emissions. A very promising system is the combination of an autothermal reformer with a high‐temperature polymer electrolyte fuel cell. A fast start‐up procedure is a crucial requirement for the use of this system as an auxiliary power unit. This paper reports on the development of a suitable start‐up strategy for a 10 kW_el auxiliary power unit with a start‐up burner. A commercially available diesel burner was tested as a start‐up device. A dynamic MATLAB/Simulink model was developed to analyze different start‐up strategies. With the currently available apparatus and start‐up burner it takes 2,260 s before power generation can begin according to simulation results. The fuel processor alone would be ready for operation after 1,000 s. An optimization of the fuel cell stack with regard to its thermal mass would lead to a start‐up time of 720 s. A reduction to 600 s is possible with a slight customization of the start‐up burner.     

Tandem换热式转化装置开工烧嘴的操作

介绍换热式转化装置开工烧嘴的点火及开车过程,以及开工烧嘴的操作与运行条件及注意事项.     

SKI-400C C8芳烃异构化催化剂的工业应用

介绍了替代进口的国产SKI－400CC8芳烃异构化催化剂在天津200kt/a聚酯工程异构化装置的应用情况，重点介绍了新装置的投料试车情况。     

布朗合成氨装置一次开车过程中的优化操作

介绍开工过程中存在的工艺气系统放空问题,采取增加空气量的方式,实现放空阀的关闭。     

技术改造降低丙烯单耗

分析了连续式双环管聚丙烯液相本体装置单耗高的原因,阐述了通过调整工艺参数和技术改造．降低了丙烯单耗。突破装置提升负荷的瓶颈,使丙烯单耗从开工初期的1097kg／t降至2008年的1026kg／t,取得了一定经济效益。     

FDS-4A催化剂在原料油预加氢技术中的工业应用

简要介绍了原料油预加氢反应工艺、影响因素及中国石油吉林石化公司炼油厂原料油预加氢装置开车概况。详细分析了装置原料及产品数据,结果表明反应脱硫率高,精制油可以做为200#铂重整单元进料,FDS-4A催化剂有利于降低功率消耗,提高经济效益。     

Predictions for Start‐Up Processes of Reactive Distillation Column via Artificial Neural Network

The time consumed in starting up the unit with appropriate holdups can form an important part of the total distillation time, particularly for reactive distillation systems with large holdups. Also, the products formed during the start‐up time are off specification, and are not easily recycled as for traditional distillation, but must be carefully disposed of, which can be very costly. A back‐propagation algorithm artificial neural network model is presented as a tool to assess the start‐up process for a given reactive distillation system. All the data required for training and testing the artificial neural network have been generated using the CHEMCAD simulator, version 5.2–0. The values for the learning rate, momentum term, and gain term of the artificial neural network have been taken as 0.01, 0.6, and 1.0, respectively. From the case studied in this work, it can be seen that a good start‐up policy can reduce both the energy and time requirements in the start‐up phase of reactive distillation processes. Results from predictions show the time consumed in the start‐up period has an average error of 2.833 %, and a maximum error of 7.600 %, for the case studied here. The accuracy of the model will depend upon the data available and the type of model being approximated.     

BAYQIK~现场运行报告

介绍了BAYQIK工艺在Berzelius公司铅冶炼厂的现场运行情况。由于铅冶炼产能提高了30%面烟气总流量没有增加,烟气φ（SO₂）由12%提高到18%;为此在原传统二转二吸装置上以旁路模式增设了BAYQIK装置。装置投产以来,在进口φ（SO₂）最高达21%、烟气流量为0～17 000m³/h的条件下已成功运行超过19000h。     

湖南金迪聚酯投料试车及试生产

介绍该装置的试车过程和 2年来的运行状况。吸纳了专利公司的许多改进之处 ,形成本装置的工艺条件、设备特点。一次投料试车成功 ,目前装置在 12 5 %负荷下平稳运行 ,各项指标优于合同值。在 12 0 %负荷下 ,PTA、EG、电的单耗分别为85 8、334、81。经过论证 ,在 5釜不做大的改动的情况下 ,可扩容至 2 80t d     

贵州开阳粉煤加压气化装置开车及运行总结

结合贵州开阳化工有限公司500kt/a合成氨项目的实际情况,介绍干煤粉加压气化装置的工艺流程、开停车及运行状况,并阐述系统运行常见问题及其处理。