丁二酰亚胺在乳化炸药体系中的乳化机理

从乳化剂对乳化炸药的稳定化作用、乳化剂在油相中的表面化学性质、乳化炸药连续相油膜的稳定性等几个方面探讨了乳化炸药体系的乳化机理．说明了聚异丁烯丁二酰亚胺乳化剂作为油相与水相的媒介与水相存在化学吸附,在界面处形成单分子油膜,构成坚韧、封闭的连续相油膜,对乳化炸药起着立体保护作用     

二级煤矿许用乳化炸药热安全性研究

为了研究乳化炸药在热作用下的反应特性，利用差示扫描量热仪研究了二级煤矿许用乳化炸药热分解过程。并利用Kissinger法与F1ynn—Wall-Ozawa法计算了其表观活化能和指前因子。并比较了二级煤矿许用乳化炸药的热分解特征温度与乳化炸药实际生产过程中的乳化温度、敏化温度及其使用温度。测试和分析结果表明二级煤矿许用乳化炸药具有良好的热安全性。     

动压作用下乳化炸药析晶现象的实验研究

为了研究敏化方式和乳化剂的含量对乳化炸药析晶现象的影响,利用水溶法测量了乳化炸药在动压作用下析晶量,用析晶量的大小来表征乳化炸药的抗动压性能,对提高乳化炸药的抗动压性能起到重要的指导作用。实验结果表明,在相同的动压作用下,玻璃微球敏化的乳化炸药的析晶量小于膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药;随着乳化剂含量从3%增加到4%时,乳化炸药的析晶量减小。因此,采用玻璃微球做敏化剂及适当提高乳化剂的含量可以提高乳化炸药的抗动压性能。     

乳化炸药专用复合蜡

由抚顺石油化工研究院研制开发成功的乳化炸药专用复合蜡最近通过了中国石油化工股份公司组织的技术鉴定。乳化炸药专用复合蜡具有优异的乳化性能，乳化稳定性好，填补了我国在这一技术领域的空白，达到国外同类产品先进水平。　　该产品是以炼油厂重馏分蜡膏为基础原料，添加适量的助乳剂和乳化稳定剂等对其进行改性开发的。用乳化炸药专用复合蜡生产的乳化炸药不仅满足了W1989—90标准的要求，而且使我国炸药生产的安全和爆炸性能得以提高，并简化了炸药配方和操作工序，不仅方便质量控制，也降低了乳化炸药成本。乳化炸药专用复合蜡…     

乳化炸药中的高分子技术

乳化炸药的基本问题是稳定性问题，本文综述了高分子技术在油相，水相以及乳化剂组成上的应用，分析了乳化炸药各组分利用高分子技术的优点与难点，提出了应用高分子技术改进乳化炸药稳定性的合理途径。     

一种新型敏化方式在乳化炸药生产中的应用

乳化炸药敏化工艺是保证乳化炸药产品质量，调节产品密度，满足客户需求的重要环节，本文通过对敏化剂的选择和加入方式的改进，有效保证了乳化炸药快速敏化、密度稳定、爆炸性能优良的效果。     

膨胀珍珠岩对乳化炸药爆轰性能的影响

文章主要介绍了乳化炸药的发展现状、制备工艺,分析了乳化炸药的膨化珍珠岩敏化机理,通过对爆速测试,主要研究膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药的密度、膨胀珍珠岩含量等因素对乳化炸药爆速的影响,并对试验结果进行分析.     

乳化炸药溶胀过程的稳定性研究

文章通过测定乳化炸药的溶胀率及内相ＮＨ４ＮＯ３溶失率，分析对比了不同乳化剂对其稳定性的影响．根据界面科学的有关理论，提出了乳化炸药的溶解扩散渗透机理，指出乳化剂是影响其溶胀稳定性的关键因素，揭示了乳化炸药的溶胀性与其稳定性的关系，提供了选择乳化剂的理论依据．为判别乳化炸药的稳定性提供了一种新的方法．     

浅析胶状乳化炸药生产安全事故案例及应对措施

制药是胶状乳化炸药生产的危险工序,乳化器、螺杆泵、装药机是胶状乳化炸药生产关键设备,摩擦和撞击是引发事故的直接致因,本文通过案例分析,从安全管理角度提出了乳化炸药生产安全防范措施.     

乳化炸药乳化器温度智能控制

文章在深入分析乳化炸药生产工艺的基础上,考虑乳化炸药生产工艺的非线性、大惯性、大滞后等特点,采用了专家控制策略来实现乳化器温度的智能控制。从而实现了工业炸药生产的连续化自动化技术,提升了我国民爆行业的国际地位。     

乳化炸药配料自动控制系统研究

本文以乳化炸药生产线自动配料系统为研究对象,针对乳化炸药生产线自动配料系统的多任务和多传感器,控制策略采用两层方式：上层采用专家系统通过配料专家知识库,实现推理配料决策,下层采用自适应模糊PID实现回路控制。从而实现了配比的实时控制,提高了炸药的质量,稳定了生产,增强了安全性。     

典型工业炸药爆炸灾害效应的数值模拟

为了评价典型工业炸药在空气中发生意外爆炸产生的灾害效应,利用非线性动力学软件AUTODYN,炸药产物选用JWL状态方程,分析1 kg铵油炸药、乳化炸药、2号岩石炸药在空气自由场中爆炸冲击波的传播特性和温度场分布情况,并与TNT炸药进行对比分析.计算结果表明,冲击波损害效应中,2号岩石炸药与TNT炸药爆炸产生的冲击波峰值相当,乳化炸药次之;温度灾害效应中,岩石炸药的温度峰值最高,铵油炸药温度峰值次之,乳化炸药温度峰值最低.为正确使用工业炸药和矿山安全提供了理论依据.     

浅谈含水炸药爆炸性能的测试

水胶炸药(Water Gel Explosive)、乳化炸药(Emulsion Explosve)[文中统称含水炸药]作为新型的抗水工业炸药问世以来,正逐步取代硝化甘油类炸药和粉状硝铵类炸药,大量地用于有水炮孔和坚硬矿岩的爆破。对于这类含水炸药(包括过去的浆状炸药),当前还没有一套统一的爆炸性能测试方法,而只能沿用五机部颁布关于粉状硝铵类炸药的测试标准,随着含水炸药制造工艺的不断完善和提高,尤其是炸药乳化技术     

关于乳化炸药生产管理的讨论

随着时代的不断发展,很多技术都在不断的发展和更新。但是乳化炸药生产过程中的安全问题并没有随着时代的发展而得到减少。本文结合本企业及近年来我国乳化炸药生产过程中的爆炸事故,对乳化炸药生产的现场安全管理中存在的不足进行分析,及对今后如何落实好现场安全管理提出建议。     

渗滤液回灌加速填埋场稳定化的机理与影响因素

加速填埋场稳定化是填埋场运行与管理的重要内容，也是降低填埋场环境风险的重要措施，渗滤液回灌是厌氧生物反应器填埋汤加速填埋场稳定化的根本方法，笔者对渗滤液回灌加速填埋场稳定化作用、加速稳定化的机理-增加含水率、传质、适宜环境和接种作用进行了总结，并对渗滤液回灌加速稳定化的影响因素进行了分析。     

乳化炸药基本粒子的对数正态分布研究

本文利用显微镜法通过自测数据和他人测试数据，确定了乳化炸药基本粒子的对数正态分布，发现这种基本粒子呈对数正态分布，并利用对数正态分布图计算了基本粒子的各种统计平均粒径和基本粒子的单位质量表面积。     

二级煤矿乳化炸药的高温性能研究

为研究二级煤矿乳化炸药在持续高温环境下的安全温度以及在不同燃烧温度下的性状变化特征,将炸药试样在2种温度梯度下进行试验。研究表明,在80~105℃时,正常使用临界温度为95℃;在170~210℃时,燃烧的临界温度为175℃。当高于燃烧临界温度时乳化炸药持续加热过程表现为:白色→白透明→表面出现白色颗粒→黄色透明→表面出现气泡→逐渐变黑→黑色焦状→放出大量的烟→燃烧,随着温度的升高,发生燃烧反应所需要的时间越来越短。试验结果对高温环境下的爆破安全生产具有指导意义。     

米糠稳定化技术研究

叙述了米糠稳定化的必要性和重要性、脂肪酶的作用机制以及抑制作用的本质,为研究米糠稳定化方法探索新的途径。     

干燥环境下乳化沥青改性水泥砂浆的试验研究

研究了干燥环境下乳化沥青对水泥砂浆流动性和力学性能的影响，试验结果表明乳化沥青能提高水泥砂浆的抗压强度、抗折强度，降低脆性。并简迷了乳化沥青对水泥砂浆的改性作用机理。     

PH值对水胶炸药的交联时间及热稳定性影响研究

本文介绍了利用正交试验法研究水胶炸药交联时间及热稳定性的影响程度的方法。结果显示，除了交联剂含量，胶粘剂含量，水合时间等因素外，Ｐ理影响水胶炸药交联时间及热稳定性的重要因素，本文从化学反应的角度论述了ＰＨ值影响该体系的作用。