利用粉煤灰水淬矿渣和电石渣生产蒸压砖的研究

研究了利用粉煤灰、水淬矿渣和电石渣等工业废渣生产蒸压灰砂砖。通过实验研究和生产应用，优化确定的蒸压砖质量配合比为：砂子20％、电石渣8％、水淬矿渣35％、粉煤灰25％、石灰10％和石膏2％；所生产的蒸压砖抗折强度在5MPa以上。     

建筑垃圾和工业废渣生产蒸压砖的研究

以粉煤灰为硅铝质材料、电石渣为钙质材料、建筑垃圾为骨料并使用激发剂,试验研究蒸压粉煤灰垃圾砖的配合比和有关工艺参数。     

利用高硫石油焦渣和建筑垃圾制备再生砖

建筑垃圾和工业废渣危害自然环境,需合理利用.研究了以建筑垃圾为骨料,利用高硫石油焦渣、粉煤灰等工业废渣制备再生砖.通过正交试验分析,给出了最佳配合比:建筑垃圾骨料65%、高硫石油焦渣20%、粉煤灰13%、激发剂2%.并在此基础之上,研究了高硫石油焦渣细度对再生砖抗压强度的影响.     

利用建筑垃圾制备新型高利废墙体砖

以建筑垃圾粉料、再生细骨料、电石渣、石灰为基本原料,引入改性剂S,采用蒸压养护工艺,制备承重墙体砖。结果表明:在合理的配料和养护工艺条件下,采用建筑垃圾粉料可完全取代水泥、石灰等胶凝材料,而再生骨料可全部取代砂粒;其中建筑垃圾粉料、再生骨料总用量可达到70%～80%,固体废弃物总用量达95%,制备的墙体砖强度达MU15级。     

一种采用建筑垃圾粉料制备承重墙体砖的新型工艺

以建筑垃圾粉料、再生细骨料、电石渣、石灰为基本原料,引入改性剂S,采用蒸压养护工艺,制备承重墙体砖。结果表明：在合理的配料和养护工艺条件下,采用建筑垃圾粉料可完全取代水泥、石灰等胶凝材料,而再生骨料可全部取代砂粒;其中建筑垃圾粉料、再生骨料总用量可达到70%～80%,固体废弃物总用量达95%,制备的墙体砖强度达MU15级。     

无水泥粉煤灰加气混凝土

石家庄市建材二厂和石家庄市建材研究所协作,研究成功了粉煤灰-石灰加气混凝土和粉煤灰-石灰-电石渣加气混凝土,于今年8月通过技术鉴定。这种无水泥加气混凝土是以粉煤灰、石灰或电石渣为主要原材料,以石膏为碱性激发剂,以铝粉膏为发气剂经蒸压养护制成的。不用水泥,采用石灰单一钙质材料生产加气     

石灰、石膏和水泥协同作用对提铝后粉煤灰蒸压砖力学性能影响的研究

提铝后的粉煤灰废渣会产生二次排放,严重污染环境。利用提铝后的CFB粉煤灰废渣制备出蒸压砖,研究了石灰-石膏双掺、石灰-石膏-水泥三掺协同作用对蒸压砖力学性能的影响,并利用SEM进行了微观结构分析,利用XRD水化产物分析,试验结果表明石灰-石膏-水泥协同作用能显著提高提铝后粉煤灰蒸压砖的力学性能。     

电石渣粉煤灰改良土的路用性能研究

研究了将电石渣与粉煤灰2种工业固废作为稳定材料替代石灰改良土使用,通过无侧限抗压强度试验确定出最佳电粉比,并对掺量为2％、4％、6％、8％、10％和12％的电石渣粉煤灰改良土的力学性能进行了室内试验,与4％水泥改良土进行了对比研究.研究结果表明:电石渣粉煤灰的最佳掺配比例为20:80,推荐电石渣粉煤灰改良土的最佳配合比...     

工业废渣生产蒸压砖的应用研究

利用工业废渣生产蒸压灰砂砖进行了应用研究。通过实验研究和生产实践,确定蒸压砖配 方为：砂子２０％、电石渣８％、水渣３５％、粉煤灰２５％、石灰１０％和石膏２％,其生产的蒸压 砖能够满足建筑行业的需要,这为工业作废渣的利用又提供了一种应用途径。     

利用工业废渣生产新型墙体材料的试验研究

研究利用烧结烟气脱硫灰、普通粉煤灰和电石渣等工业废渣,辅之水泥、生石灰、外加剂来制备蒸压加气混凝土砌块的可行性。实验结果显示,当脱硫灰掺量30%~40%,普通粉煤灰掺量45%~35%,电石渣掺量8%,水料比0.58,无需额外添加石膏,采用蒸压养护10 h时,制得的蒸压加气混凝土砌块的力学性能符合GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》对B06级的要求。