钢锭模制造法 (四) 呋喃树脂自硬砂制造法

1.概述左右钢锭模质量的因素一般认为是设计和材质,但是铸造过程中的铸造质量也极重要的。因此,影响制造质量的铸造方法至今已有很大改进。铸造过程中的两大因素为熔化方法和造型方法,这里主要叙述造型法。造型方法的一般分类法大致分为湿砂型、干砂型、自硬砂型几种,但在钢锭模造型方面,一直用于砂型。 1940年以前是使用天然型砂,用手工造型,经约10小时烘干后获得干砂型、以后采用硅     

呋喃树脂自硬砂对球墨铸铁铸件质量的影响（一）

用呋喃树脂自硬砂型和粘土砂干型进行了对比试验，研究呋喃树脂自硬砂对厚大球铁铸件凝固速度、显微组织、力学性能和产生铸造缺陷倾向的影响，为论证采用呋喃树脂自硬砂性取代粘土砂干型生产厚大球墨铸铁铸件的可行性提供了依据。     

金属型球墨铸铁曲轴无冒口铸造小结

一、概况用砂型铸造的普通球墨铸铁铸件,随着毛坯断面尺寸的增大,其铸造质量也就难以保证,我厂70年开始生产4L20/8空压机曲轴     

浅谈铸件几种成形工艺技术的发展与应用

概述了湿砂型铸造,水玻璃自硬砂型铸造,树脂自硬砂型铸造,真空密封造型,实型铸造造及熔模精密铸造等铸件成形工艺技术的特点,发展及应用情况。     

旧砂再生机在温砂型粘土砂中的应用

０前言砂型铸造是生产铸件的一种极普通且很重要的方法。据统计砂型铸造约占铸件生产总量的８０％以上。砂型铸造主要分为温砂型、干砂型、表干砂型，其中湿砂型铸造是砂型铸造的主流。在砂型铸造生产中，熔炼、型砂、工艺、模具为主要影响因素，其中熔炼、型砂为关键因素。型砂经过反复使用后，由于高温铁液的作用，砂粒表面的粘土膜会变性和破坏，型砂质量大为降低，性能逐渐恶化。如粉尘增加、砂粒分散，这样就会造成透气性降低等，由此造成铸件产生气孔、夹砂、表面粘砂、砂眼等缺陷。由于型砂质量不良而引起的铸件废品率占铸造过程中废…     

铝硅合金用砂型模具的倾转浇注工艺研究

高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、质量要求高.在生产实践中,采用一般的铸造生产工艺很难满足铸件的质量要求.借助于自行设计的倾转浇注辅具,可成功实现自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺,不仅能缩短铸造用模具的制作周期、降低模具的制作成本.而且还能显著提高高压开关用铝硅合金铸件的力学性能和整体质量水平.     

六缸球铁曲轴铁型覆砂铸造工艺

本文结合四缸曲轴的铁型覆砂铸造工艺,设计了组合铁型覆砂铸造六缸曲轴工艺,并以六缸球铁６１０５曲轴为例,重点介绍了工艺铁型的设计和制造。经生产验证,利用组合铁型覆砂铸造六缸曲轴与一般砂型铸造相比,具有明显的经济效益。     

自硬砂型合箱定位装置的设计

基于现有的几种自硬砂型合箱定位方式的缺点,设计了一种新的自硬砂型合箱定位装置。该装置定位精度高,能有效预防铸造生产过程中因上、下箱定位误差过大或失效而导致的错箱缺陷。     

汽车曲轴湿砂型铸造工艺及缺陷控制研究

分析了湿砂型铸造球铁曲轴的生产工艺,根据铸件实际生产中的夹砂、气孔、缩松、缩孔等缺陷,在铸造工艺中进行有效的处理,实现了对铸件质量的控制,从而减少铸件缺陷,提高铸造效益。     

应用铁型覆砂工艺生产球铁曲轴

我公司是生产球墨铸铁曲轴的专业企业，以前主要采用粘土砂砂型铸造，铸型硬度差，曲轴表面粗糙，虽然采用了大冒口对铸件进行补缩，但缩松缺陷还是经常出现。另外，曲轴材质、产品外观要求也越来越高，原有的砂型铸造已经很难满足。通过采用铁型覆砂铸造工艺提高了产品质量，节约了生产成本，取得了显著的经济效益。     

曲轴铁型覆砂铸造工艺简介

０概述曲轴被称为发动机的脊梁,在运行中要承受复杂的突变应力,是发动机中最重要的铸件之一。我国５０年代成功地试制了球墨铸铁曲轴,目前锻钢曲轴绝大部分已被球铁曲轴所替代。球铁曲轴不仅表面质量和内在质量要求很高,而且由于其形状比较复杂,铸造工艺难度比较高,如何进一步改善和稳定曲轴铸件的质量、减少缺陷,已经成为提高曲轴寿命及发动机可靠性的重要课题。９０年代以来,许多企业采用铁型覆砂铸造代替砂型铸造生产各种球铁曲轴,在提高和稳定曲轴质量,降低生产成本等方面显示出了强大的工艺优势。１原理１．１覆砂厚度调节铸…     

青铜浮雕艺术铸造工艺中转移涂料法的应用

通过调整自硬涂料的性能,成功地将水玻璃砂造型和水基自硬转移涂料法结合起来,开发出一种青铜工艺品制作的新工艺。探讨了涂料成分、樱花时间、喷涂工艺和填砂造型对自硬转移涂料法和涂层质量的影响。通过浇注试验证明该新工艺弥补了传统砂型铸造的不足,提高了生产效率,降低了生产成本。     

大型球铁齿轮的无冒口铸造

介绍了大型球铁齿轮的无冒口铸造工艺。采用干砂型、干砂芯、外冷铁和雨淋式顶注浇注系统,在不用冒口的情况下成功地铸造出φ1400mm×650mm,质量1600kg的大型球铁齿轮。     

自硬树脂砂用涂料

自硬树脂砂用涂料内蒙古工业大学肖柯则随着自硬砂型（芯）的使用，对铸造涂料的要求日益提高。铸型（芯）涂层质量差，轻则损失型腔与芯子尺寸精度，重则引起铸件缺陷，使废品数量增加。本文针对常用自硬树脂砂使用的涂料进行讨论，以利树脂砂的推广采用。１酸固化的吹喃...     

实型铸造用自硬树脂的研制及其应用

自硬树脂国内七十年代有关研究所已开始研制,近些年发展比快,但用自硬树脂砂进行实型铸造的厂家还不多。我厂汽车换型用的冲模件,单件吨位大,用一般干型铸造,加工余量大,生产周期长,是影响汽车换型的重要因素之一。根据国外先进国家的经验,汽车冲模件均采用实型铸造法进行生产,用聚苯乙烯加工消失模,上涂料采用自硬树脂砂造型浇注而成。由     

13Cr5Ni不锈钢水轮机转轮的焊接制造

<正> 本文介绍了50万瓩大型法兰西斯式水轮机铸—焊转轮的制造过程和施工简图。转轮的最大外径约6300毫米,加工后净重约100吨,用13Cr5Ni不锈钢制造,此钢除了有优良的机械性能、韧性和抗气蚀能力外,其焊接性能也是很优异的。由于整体熔炼和铸造的能力不足,因此,转轮是分若干部份铸造的。砂型用干模砂和发热自硬砂制成,砂芯用自硬法制成。开始制造前,分析了影响焊接变形的因素,通过拘束载荷和拘束强度的计算,确定了拉筋的尺寸,数量和位置。     

局部通风机整体叶轮金属型铸造

YBT-5.5kW风扇叶轮,原来用干砂型组芯铸造,铸件缺陷多、质量不稳;改用金属型组芯铸造后,铸件质量及成品率显著提高。本文介绍了叶轮金属型铸造的工艺过程及其经济效益。     

大型铸铁件呋喃树脂自硬砂型(芯)用醇基钛渣涂料的研究

用正交试验设计方法进行了多项涂料性能试验,确定了醇基钛渣涂料的配方。所得结果在呋喃树脂自硬砂型(芯)大型船用柴油机缸体铸铁件生产中得到验证和应用。     

大型灰铸铁皮带轮铸造工艺设计

介绍了大型灰铸铁皮带轮的铸造工艺设计.铸件质量约1.82 t,材料牌号为HT250,为了利用石墨化膨胀的自补缩作用,铸件采用刚度较高的呋喃树脂砂型生产.长期生产实践表明,工艺出品率达到90％,铸件质量符合要求.     

铸态QT400-18和QT800-2铸件的生产

采用自硬树脂砂铸型和普通生铁生产铸态QT400－18铸件，而采用同样铸造工艺，通过Cu-Sb微合金化生产铸态QT800－2曲轴。