浅谈水平连铸铸铁型材

0前言铸铁水平连续铸造技术,最早起源于50年代的瑞士。1958年瑞士的Werti公司设计并制造出首台短结晶密封式水平连铸机,此后美国、日本、前苏联等国相继引进了此项技术。1958～1962年期间瑞士的W公司先后向20多个国家出口了130多台水平连铸机。目前,美、日等发达国家铸铁型材的年产量约达4～5万吨。型材的截面尺寸,由较小到较大的都可以生产,原西德可生产圆形型材尺寸为O16～500,方形为40X40～400X400,矩形为20X45～180X290等各种规格。材质品种也由当初的普通灰铸铁,发展到球墨铸铁、合金铸铁、白口铸铁等。截面形状也由原来的…     

铸铁型材及其应用

迄今用水平连续铸造方法生产铸铁型材已有３０多年的历史，由于特殊的铸造工艺形成了铸铁型材优良的组织与综合力学性能，因而铸件型材应用领域不断扩大。本文在分析国外铸铁型材连铸技术发展与应用的同时，介绍了我国近１０年来铸铁型材水平连铸技术的发展和铸铁型材的应用及其广阔的发展前景。     

铸铁水平连铸型材夹杂缺陷的分析与防止

对水平连铸铸铁型材夹杂缺陷及成因进行了试验研究。结果表明,采取减少和防止铁水二次氧化、净化铁水及合理的拉拔工艺等措施可以有效地降低夹杂缺陷,提高成品率。     

水平连铸铸铁型材的开发及应用浅析

水平连铸铸铁型材的开发及应用浅析机械工业部技术交易中心（北京１００８２３）冯建平１９５８年瑞士的Ｗｅｒｔｌｉ公司设计并制造出世界上第一台短结晶器密封式水平连铸机。此后，美日德俄（原苏联）等国相继引进、开发此项技术。经过几十年的不断发展，水平连铸铸铁型...     

水平连铸铸铁型材表面拉伤成因及解决措施

铸铁型材水平连铸过程中型材表面的拉伤问题是连铸生产过程中遇到的难题.通过分析其形成原因和现场改进试验,有效地解决了拉伤问题,使连铸型材表面质量得到了有效的保证.     

铸铁型材在机械制造业中的应用及前景

扼要地阐述了国内外铸铁型材的发展状况。结合目前我国机械制造业及金属加工业使用铸铁型材的需要，对水平连铸铸铁型材的组织及性能特点进行了分析讨论。指出我国铸铁型材的生产及推广使用前景     

铸铁水平连续铸造技术及铸铁型材的应用

铸铁水平连续铸造技术在我国发展已经30年了,技术和装备在日臻完善,铸铁型材的应用领域和数量在不断扩大,如何生产不同截面尺寸和种类的铸铁型材,解决其相关关键技术和装备难题,进一步丰富铸铁型材产品类型,发挥铸铁型材的优点,提升我国装备制造业的水平已成为热点问题。在综述铸铁型材特点和我国与国际知名企业之间的差距基础上,提出了水平连铸技术和铸铁型材应用的发展趋势和方向。     

我国铸铁型材的推广应用与发展前景分析

铸铁型材水平连续铸造设备及工艺成套技术是国家“七五”科技攻关项目，于１９９０年通过原机械工业部科技成果鉴定和国家验收，其成果达到８０年代国际先进水平，它标志着我国已掌握了水平连续铸造铸铁型材的生产技术，用它生产的铸铁型材达到国际同类产品的质量水平，获...     

水平连铸灰铸铁型材横晶带试验分析

通过试验分析 ,首次在灰铸铁型材断面上观察到球状石墨的带状区 ,并对这种带状组织及成因进行了分析探讨。结果表明 ,这是一种应当预防和控制的异常组织。     

用高致密连铸铸铁空心型材制作油缸配副零件

介绍了铸铁连铸型材从实心到空心的发展过程,论述了铸铁空心型材的铸态组织及其力学性能.事实表明,铸铁空心型材具备了“高致密,零缺陷、近终形、强韧兼备”的特性,为制造液压油缸配副零件(如密封端盖、承压环、止推环、扶正套、导向套等)提供了最佳坯材.     

水平连铸灰铁矩形截面型材的研制

以５０×９０（ｍｍ）灰铁矩形型材为对象，在ＺＳＬ—０２型连铸设备上研究了矩形截面型材的生产工艺，指出了矩形截面型材与等截面积圆形截面型材相比，生产率偏低，其控制提高拉拔速度的因素为型材出口温度的不均匀性。通过金相组织观察，石墨主要以点状形式存在，并伴随着大量初生奥氏体枝晶的产生，虽然基体中铁素体含量高，但强度和硬度值仍不低。     

西安新华安型材铸造有限公司

陕西省首家由东西部高校携手合作按照股份制经营的西安新华安型材持造有限公司于2003年3月23日在西安理工大学成立。     

双流水平连铸铸铁小棒坯生产工艺及设备的研制

介绍了新近研制的双流水平连铸小直径铸铁型材生产工艺及主要设备的控制系统.该项目使中国在这一领域迈上了一个新台阶,填补了国内铸铁小棒坯水平连铸的空白.     

用连铸法生产组织致密的铸铁空心型材

应用垂直上拉连铸法生产出了不同壁厚和管径的铸铁空心型材,并对获得的铸铁空心型材进行了金相观测和力学性能的测试.结果表明:应用该连铸法能获得组织致密、晶粒细小和综合力学性能优良的铸铁空心型材.     

铸铁型材水平连铸技术及车间设计中若干问题的分析

随着我国第一条从瑞士WERTLI公司引进的水平连铸铸铁型材生产线的投产，使我国铸造技术水平又提高了一大步。本文分析了当前铸造行业的形势，水平连铸要国内外的应用和发展，对引进线设备部分作一简要介绍，并对车间设计工艺分析中遇到的若干问题，解决措施一并提出。对水平连铸铸铁型材将会出现的缺陷作一扼要分析，对在试生产中暴露出来的工艺问题提出了希望和建议。为提高产品质量和应加强水平连铸新技术的课题研究。     

复合物理场约束条件下连续铸造铸铁空心型材

改造水平连铸设备和结晶器,在温度场上叠加电磁场、超声场,并让重力也参与空心管壳的约束成形,可以高效率地生产高品质的铸铁空心型材。生产的型材已在机械行业广泛应用。     

铸铁水平连铸及应用

铸铁水平连铸是一种新的铸铁毛坯生产工艺．本文阐述了该工艺过程、特点、适用范围,重点介绍了该工艺国外应用发展情况及国内应用前景。     

ZSL—02型铸铁水平连铸生产线

从1958年出现铸铁水平连铸型材［1］；到70年代，该技术在发达国家已非常完善。产品有各类等截面的铸铁型材，材质有灰铁、球铁及各种合金铸铁［2,3］我国从1985年组织攻关，1987年研制出ZSL－01型生产线。该机型年产量1000t，可生产φ40～φ150mm的贺截面灰铁和球铁型材。在此基础上，西安理工大学于1992年再次研制了ZSL—02型连铸生产线，该机实现了全线半自动化，年产量为2000t，可生产φ40～φ250mm圆形及非圆形等截面的铸铁型材［4］。至今，国内已有7家企业安装了该机型生产线。图1为ZSL—02型铸铁型材生产示意图。经冲天炉熔炼的…