磁场对静电纺丝素红花纳米纤维性能影响

通过自制静电纺丝机在磁场作用下纺制丝素红花纳米纤维,探讨磁场对静电纺丝素红花纳米纤维微观形貌及性能影响。研究表明,在磁场作用下纺制的静电丝素红花纳米纤维的最大直径、最小直径、平均直径、纤维粗细不匀率均低于无磁场作用下纺制的丝素红花纳米纤维,提高了纤维的成纤质量。同时,由于磁场的作用,静电纺丝素红花纳米纤维的分子结构出现了由α-螺旋结构向β-折叠结构转变的现象。     

静电法纺制羊毛角蛋白/PVA纳米纤维

利用还原法从羊毛中提取羊毛角蛋白,将其与聚乙烯醇(PVA)、氯化钠等试剂按特定比例溶入水中,制备成质量分数从4%到12%的一系列浓度的混合溶液,并且对混合溶液进行了静电法纺丝.结果表明,PVA的加入对静电纺纤维的形成起着重要作用;SEM图像显示,静电法纺制的羊毛角蛋白/PVA纳米纤维常有许多珠节产生,溶液的浓度和纺丝电场强度对珠节缺陷有重要的决定作用;另外,纤维直径随着电场强度的增加而增加.     

丝素蛋白纤维毡的纺制及其性能

用柞蚕茧制备的丝素蛋白纺制丝素蛋白纤维毡,并利用扫描电镜、红外光谱、X衍射等对纺制的纤维毡进行观察与表征。研究表明,静电纺丝纺制的丝素蛋白纤维粗细均匀,层合的纤维毡错落有序,且纺制的丝素蛋白纤维在分子结构上保持了丝素蛋白分子结构的特点,热学性能有所提升;层合数为45层时,纤维毡对金属离子的吸附能力达到最佳。     

还原法提取角蛋白及角蛋白/PEO纳米纤维的制备

为了提高角蛋白的提取率和应用性能,采用预处理-还原二浴二步法溶解羊毛,探讨温度、时间、浓度等因素对溶解性能的影响。红外(FTIR)和X射线衍射测试结果表明,羊毛蛋白纤维、提取后的角蛋白的特征官能团与羊毛基本相同;将羊毛角蛋白和聚氧化乙烯按照不同比例混合进行静电纺丝,制得复合纳米纤维膜,对其进行SEM测试发现,纤维的表观形态各不相同,随着角蛋白比例的增加,纤维的直径逐渐变细。     

丝素/胶原蛋白共混纳米纤维的结构分析

采用桑蚕废丝制作再生丝素室温干燥膜,并以不同质量比例与水溶性胶原蛋白混合,溶解于质量分数为98%的甲酸中制得不同质量分数的纺丝液,选择一定的工艺参数进行静电纺丝。通过扫描电镜观察纳米纤维的外观形貌并计算纤维平均直径,采用红外光谱测定纳米纤维的微细结构。结果表明:纳米纤维的直径随着纺丝液质量分数和丝素与胶原蛋白共混质量比例的提高而增大;水溶性胶原蛋白与丝素之间有相互作用,纯丝素电纺纳米纤维结构以无规构象为主,含有少量β折叠,丝素/胶原蛋白共混纳米纤维β化程度提高。     

羊毛角蛋白/壳聚糖纳米纤维膜的制备及对铜离子的吸附性能研究

通过纺制不同壳聚糖固含量的羊毛角蛋白/壳聚糖纳米纤维膜,分析纳米纤维纺丝难度、纤维直径指标及对铜离子吸附能力,探讨羊毛角蛋白与壳聚糖纳米纤维最佳混合比例。研究表明,当壳聚糖固含量在0~15%时,纺丝液黏度、电导率与纳米纤维膜对铜离子的吸附量随着壳聚糖固含量的增加而略微增加;当壳聚糖固含量超过15%时,纺丝液黏度与导电率随着壳聚糖固含量的增加而快速上升,而纳米纤维膜对铜离子的吸附量则随着壳聚糖固含量的增加而快速下降,且纺丝难度增加。纳米纤维的直径指标在壳聚糖固含量低于15%时,随着壳聚糖固含量的增加略微降低;当壳聚糖固含量超过15%时,纤维的直径指标呈现上升趋势,纤维质量变差。综合各种因素认为:羊毛角蛋白/壳聚糖纳米纤维中壳聚糖固含量应以10%~15%为佳。     

ZIF-8/角蛋白/PVP静电纺纤维的制备与表征

采用酸碱法提取鸭毛再生角蛋白(FK),将FK、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与不同质量分数的2-甲基咪唑锌盐(ZIF-8)纳米颗粒混合后进行静电纺丝,探讨ZIF-8纳米颗粒添加量对所得静电纺材料形貌的影响.结果表明:ZIF-8的加入显著降低了静电纺纤维的直径与纤维膜的孔径,添加质量分数为20％的ZIF-8纳米颗粒时,所得纤维...     

羊毛角蛋白丝素膜的制备及性能表征

探讨了羊毛角蛋白与丝素蛋白制备羊毛角蛋白丝素蛋白膜最佳混合比例。通过对不同比例的羊毛角蛋白丝素膜的吸湿回潮率、溶胀率、分子结构与力学性能的测试,分析不同比例羊毛角蛋白丝素膜的综合性能,寻求羊毛角蛋白丝素蛋白膜最佳混合比例。研究表明,羊毛角蛋白丝素蛋白膜的吸湿回潮率、溶胀率及断裂伸长率随着羊毛角蛋白含量的增加而不断上升,而结晶度与断裂强力随着羊毛角蛋白含量的增加而不断下降。综合分析认为:羊毛角蛋白与丝素蛋白的比例为3∶7时,羊毛角蛋白丝素蛋白膜的性能最优。     

人发角蛋白纳米纤维成纱技术初探

从人发中提取角蛋白,用共轭静电纺纳米纤维水浴成纱技术制备连续纳米纤维纱,研究了正负针头的相对位置对纳米纤维成纱结构的影响。研究结果表明:静电纺角蛋白纳米纤维粗细均匀、成型良好。正负针头与导引纱平行排列,距离超过9cm时所纺纳米纤维纱与导引纱平行排列;距离小于2cm时所纺纳米纤维完全包覆导引纱;正负针头相对距离15cm时,所纺纳米纤维独立成纱,并缠绕在导引纱上。     

静电纺TiO2/丝素纳米纤维研究

将纳米TiO2与丝素溶液用机械搅拌和超声波充分混合后进行静电纺丝,并对所得丝素甲酸纺丝液表面张力、电导率和纳米纤维进行测试.结果表明,加入纳米TiO2的丝素甲酸纺丝液表面张力和电导率均无明显变化,不同实验条件下的纤维样品直径为76～143 nm; 但纳米TiO2在丝素溶液中的分散性较差,使得所获纤维样品的均匀度下降,断头率增加.因此,静电纺TiO2/丝素纳米纤维的关键技术在于体系中纳米TiO2颗粒的分散.