液压螺母在铝带冷轧机组卷筒上的应用

现代铝带冷轧机组正朝着高速、大张力、大卷径和宽幅方向发展,三大主机的正常运转极为重要.本文主要介绍了近三年来液压螺母在铝带冷轧机组开卷机和卷取机卷筒上的应用.     

钢卷车卸卷故障的分析和处理

宝钢1420冷轧酸轧机组投产以来,一直存在钢卷车卸卷不良的问题,严重影响了正常生产,通过多次试验,排除了液压系统各元件本身的问题,确定钢卷车卸卷时下降过大是由于液压系统的弹性变形引起的,并通过测量钢卷车系统的弹性模量验证了钢卷车下降的原因。采取了改变减压阀设定值的解决方案,使钢卷车卸卷故障得到了彻底解决。     

钢卷小车比例液压系统及控制方案分析

分析、对比了3种主要的钢卷小车液压升降系统,找出了各自的优、缺点;介绍了钢卷小车比例控制液压系统,并对比例控制方案进行了分析。     

连铸液压系统的现场管理与维护

随着我厂转炉两套方坯连铸机的使用，要实现全连铸，做为连铸机的重要组成部分——液压系统的正常运转越来越显得重要，而液压系统管理的好与坏，直接关系到整机的故障率和作业率，对整个生产起着决定性的作用。在此，就连铸液压系统的现场管理与维护做一些探讨。1日常维护连铸液压系统的工作特点之一是，系统连续运转时间长。所以说，日常维护工作的租与细，决定了系统在这一不间断工作时间内的可靠与否。就此而言，日常维护工作是液压系统现场管理的第一环节。1．1建立健全维护记录维护记录是液压系统运行过程中的健康记录卡，液压系统的…     

国产650—火成材集卷部液压系统设计概述

介绍用于苏州钢铁厂一火成材集卷、运卷用的液压系统的组成、工作原理及系统特点。     

矿山工程机械液压传动系统的故障及对策分析

随着我国经济体制改革不断深入,工业飞速发展,带动了矿山工程机械的发展。工程机械作为工业企业的重要生产资料,它是企业正常运转的重要前提,对企业的发展有着十分重要的意义。当前,我国的矿山工程机械多数由液压传统系统构成,这个系统是机械正常运转的重要前提,但是,由于不间断工作,该系统极其容易出现故障,引起了人们的广泛关注。     

Metso HP 500圆锥破碎机液压系统优化完善

通过对Metso HP500圆锥破碎机液压系统的设计特点和功能进行分析,找出了因厂商局限液压系统内安全阀的调节引发的生产过程中出现的种种问题,压力安全阀被设计为不可调节,不能自动泄压,易损坏管道密封件,造成设备不能正常工作。为此,引入压力调节阀,确保了液压系统锁紧回路、释放回路、液压马达回路的正常运转,使设备运行更加可靠稳定,从而延长了设备的使用寿命,降低了成本,取得了显著的经济效益。     

比例放大器在液压系统中的应用

随着液压技术的不断完善和发展，比例放大器的应用越来越广泛。天钢高线厂集卷站的环行分配器，双臂芯棒，集卷门，内芯棒等都采用液压传动。特别是双臂芯棒的复杂要求严格，天钢高线厂选用了比例放大器控制比例阀进行控制，成功地完成了系统功能。     

热轧卷取机卸卷小车液压系统故障分析

卸卷小车是热连轧板带卷取机关键设备之一,本文主要介绍了卸卷小车液压系统的设备组成、工作原理和常见故障,并采取油液清洗和油缸位置控制方法等改进措施。结果表明,液压系统控制、油液污染和电气控制设备等故障是造成卸卷故障主要原因;改进后,系统具备氮气吹扫、阀块缸体一体化和人机交互面对面等功能;系统具有低故障率,机械设备运行安全、稳定特点,对于高集成化、污染严重的液压设备的改进具有借鉴作用。     

钢卷输送机组液压系统的能力校核

介绍了一钢公司1780热轧线成品钢卷输送机组的设备组成、工艺流程，并着重对外方设计的该机组液压系统的能力参数作了详细地计算，确认在原液压系统中运用增设必要数量的蓄能器，进行系统峰值流量的补偿，是完全能适应钢卷输送机组能力扩大后系统正常工作的需要，从而避免了对原设计进行重大的设计变更和在制设备的改型，保证了工程进度。     

液压介质污染的产生与控制

液压介质的污染控制过程实质上是污染物侵入和过滤的动态平衡过程.文章详细叙述了介质污染物的产生和对系统的影响,以及介质污染控制.     

1580加热炉液压系统优化设计

分析了步进梁式加热炉液压系统的工作原理及其存在的缺陷,对原液压系统进行了优化设计,优化后的液压系统不但能满足系统的工况要求,还大幅提高了系统的可靠性和稳定性。     

加热炉步进梁液压系统应用与日常维护

叙述了加热炉步进梁液压系统工作原理及维护处理方法。加热炉液压系统是如何完成动作和检查调整,在日常的运行维护中如何控制,如何预防;确保在现场使用中的安全顺行,以及液压系统与电器系统如何维护及基本原理,在设备管理与操作方面对液压系统的影响。加热炉步进梁液压在步进式的传动中得到广泛应用,它既节能,又有良好的稳定性。     

轧机液压TCS-AGC控制与实践

介绍轧机TCS系统中液压AGC的控制理论,对液压AGC系统中的液压厚度-压力闭环、液压厚度-辊缝闭环、压力AGC控制行系统分析和描述,对PI控制进行理论推理。对我单位CLECIM1700mm粗轧机液压厚度-压力控制环进行描述和分析,本文具有较强的针对性。     

预控污染在冶金液压系统中的作用

本文着重论述了液压系统各部元件的抗污能力,污染给液压系统维护保养带来的危害以及怎样预控系统中的油液被污染,从而提高系统工作性能的可靠性。     

液压控制系统故障及其诊断方法

对液压控制系统中常见的液压介质的污染、液压阀的电气故障、液压故障、电磁阀的故障等进行了分析,提出采用故障分析树分析法对液压控制系统进行故障分析,应用逻辑诊断法、溢流阀检测、参数测量、专家系统等方法进行液压控制系统的故障诊断。     

热轧带钢精轧机组压下液压系统的清净度改善

保证热轧带钢厚度精度的压下液压系统对工作油的清净度提出了严格的要求。运行数年后，液压系统污染，电－液伺服阀的故障率上升，综合治理污染的常规措施已难以收到明显的效果。采取非常措施，实施循环冲洗，从而明显地改善了液压系统清净度，压下液压系统恢复正常运行。     

武钢液压试验站液压管道冲洗

简述液压系统冲洗的重要性、冲洗原理及冲洗方式选择,并将液压系统冲洗理论应用到武钢液压站搬迁改造中。制定冲洗回路和冲洗步骤,通过计算确定冲洗压力、流量,并提出施工中的注意事项。     

珠钢轧机液压在线监测系统

系统介绍珠钢 ＣＳＰ轧机液压在线监测系统以及该系统主要组成部分 ＳＩＭＡＤＹＮ Ｄ、ＣＯＲＯＳ人机接口、ＥＴ２００远程Ｉ／Ｏ装置、传感器等．系统主要功能液压装置的报警与防故障处理、原始采样数据保存、动态曲线的生成与打印等．并结合实践论述了这一系统的特点及其正确使用方法．     

液压系统的维护与管理

以液压传动知识为基础,介绍了液压系统的使用、维护和管理,为液压系统的基础管理提供了一定的科学依据.