超重力反应器制备超细碳酸钙新工1艺研究

以氧化钙为主要原料,利用超重力反应结晶法分离工业尾气氨和二氧化碳以获得高纯氨、同时制备超细碳酸钙的连续新工艺.实验结果表明,该工艺分离效果好,所制备出的碳酸钙为长径比1.5～4,短径0.3～0.8μn、分散性良好的纺锤形碳酸钙.此种规格的碳酸钙在造纸行业有广泛的应用前景.因此该工艺具有良好的环境效益和经济效益.     

超重力反应器制备超细碳酸钙新工艺研究

以氧化钙为主要原料，利用超重力反应结晶法分离工业尾气氨和二氧化碳以获得高纯氮、同时制备超细碳酸钙的连续新工艺。实验结果表明，该工艺分离效果好，所制备出的碳酸钙为长径比1．5－4，短径0．3－0．8μm、分散性良好的纺锤形碳酸钙。此种规格的碳酸钙在造纸行业有广泛的应用前景。因此该工艺具有良好的环境效益和经济效益。     

纳米级超细碳酸钙超重力法制备技术与工艺获重大突破

“年产40吨纳米级超细碳酸钙超重力法制备技术与工艺开发”项目于7月28日通过部级鉴定。超重力技术是近年来在国际上兴起的一项新型化工技术。近年来，在原国家科委、原化工部等部委的支持下，北京化工大学超重力工程技术研究中心发明了“纳米级超细碳酸钙超重力法制备技术”，并获得国家发明专利。在国际上率先开发并建立了“40吨／年纳米级超细碳酸钙超重力法制备技术与工艺”中试生产线，生产出粒度为15～30纳米、粒度分布很窄的纳米级超细碳酸钙产品，其比表面积可达62～77米’／克。与传统反应沉淀法制备技术相比，该制备法具有生产成…     

氨-二氧化碳吸收塔超温超压的原因分析及对策

氨-二氧化碳吸收塔对于三聚氰胺装置的节能环保起着至关重要的作用。针对氨-二氧化碳吸收塔工况恶化超温超压导致系统紊乱,排放超标,能耗增加,详细介绍了氨-二氧化碳吸收塔超温超压的原因及对策。氨-二氧化碳吸收塔对副产的氨气和二氧化碳加以有效回收利用,不但是生产过程中降低成本的需要,也是环境保护的需要。     

超重力强化干法脱硝制氨工艺

将超重力法氨水吹脱制氨技术用于选择性催化还原(SCR)脱硝工艺(需氨5vol%~10vol%),以空气?氨水为实验体系、旋转填料床为吹氨设备,考察了进气温度、超重力因子、气液体积比在装填不同填料时对脱氨率和产氨率的影响规律。结果表明,处理气量为4~10 m3/h时,丝网和乱堆两种不锈钢填料的吹脱率均随进气温度、超重力因子和气液体积比增大而增大;产氨率随进气温度和超重力因子增大而增大,随气液体积比增大而降低,产氨率达10%以上,与SCR法所需浓度一致,表明超重力氨水吹脱所制氨浓度可用于SCR脱硝。处理气量为50?700 m3/h时,吹脱浓度1wt%的氨氮废水,产氨率最大为3.0%。虽不满足SCR脱硝要求,但可将氨氮废水吹脱和氨水吹脱工艺相结合,节约氨水消耗量。     

解氨剂-超重力法处理高浓度氨氮废水中试研究

介绍了超重力技术的基本原理,采用解氨剂协同超重力法处理高浓度氨氮废水并进行中试研究,重点考察了超重力因子、多级处理次数、进水氨氮初始浓度、解氨剂投加量等因素对脱氮效率的影响,得出在p H为11、温度40℃、气液比1 200、超重力因子460、解氨剂投加量为70 mg/L的实验条件下,单级处理脱氮率达到90.6%。相较于传统吹脱法,解氨剂-超重力法具有脱氮效率高、运行成本低、操作简单的特点,具有广阔的工业化应用前景。     

超重力法合成高碱值石油磺酸钙的研究

将超重力技术原理与润滑油清净剂合成反应机理相结合,研究了超重力法原位制备高碱值石油磺酸钙清净剂的工艺流程及作用机理.同时,对超重力法制备高碱值石油磺酸钙的工艺条件进行了考察.结果表明:在超重力合成工艺中,二氧化碳的通入速度在200～350 L/h之间变化时,碳酸化反应终点时间可以控制在40～60 min.在超重力合成工艺的碳酸化阶段加入水时,随着水量的增加,合成产品碱值下降,粘度和浊度相应增大.在不加水的条件下,采用超重力法合成超高碱值石油磺酸钙的效果最佳.合成工艺中甲醇的用量对碳酸化反应时间和合成样品的性质有很大的影响,试验中促进剂甲醇的适宜用量为8%～15%.     

新型旋转填料床的气相传质特性

以CO2-NaOH体系化学吸收测定不同超重力因子、液量和气液比(体积流量比)条件下的有效传质比表面积a,在相同操作条件下,以氨-空气-水体系进行空气吹脱含氨富液测定不同超重力因子、液量和气液比条件下的气相体积传质系数kya,从而得到气相传质系数ky,对其气相传质特性进行了研究. 结果表明,a随超重力因子、液量和气液比增大而增大,kya和ky均随超重力因子和气液比增大而增大,随液量增大而减小. 通过对比可知,在相近操作条件下新型旋转填料床的气相体积传质系数比文献折流旋转填料床的提高36%. 对实验数据进行回归,拟合出a, kya和ky分别与气相雷诺数ReG、液相韦伯数WeL和伽利略数Ga之间的关联式.     

生产超细碳酸钙的连续鼓泡碳化新工艺

利用氮肥厂大量富余的高纯度二氧化碳 ,采用连续喷雾碳化法可以生产超细碳酸钙。介绍了连续鼓泡碳化法的工艺及特点。利用连续鼓泡碳化法生产的超细碳酸钙 ,产品的各项技术指标达到了国家标准     

氯化钙-氨水体系生产纳米碳酸钙的复合碳化机理研究

以电石渣的氯化铵浸取液——氯化钙-氨水体系为研究对象，以中试装置为研究平台，分别探讨了单纯二氧化碳碳化过程和碳酸氢铵+二氧化碳复合碳化过程的反应机理。单纯二氧化碳碳化过程时间长、速度慢、粒子粗、团聚严重，其根源是氯化钙-氨水体系pH低，吸收二氧化碳反应速度慢，碳化初期不可能形成大量碳酸钙晶核，不利于粒子超细化。复合碳化过程则相反，其根源在于碳酸氢铵的复化学碳化能够在短时间内形成大量碳酸钙晶核，有利于粒子超细化。无论是单纯二氧化碳碳化过程还是碳酸氢铵+二氧化碳复合碳化过程，氨都属于关键少数，体系难以达到氨的平衡，游离氨的离解反应都是慢速反应和控制步骤。     

Simulations and process analysis of the carbonation–calcination reaction process with intermediate hydration

Several technologies are currently being developed to separate carbon dioxide from large point sources, such as coal-fired power plants. An emerging technology that shows great potential is a calcium oxide–calcium carbonate cycle. A major drawback is the calcium carbonate decreases in reactivity over multiple cycles. The Ohio State University demonstrated in 2008 the first carbonation–calcination reaction (CCR) process that includes intermediate hydration for sorbent regeneration and its feasibility over multiple cycles at the 120 kW_th scale with actual flue gas from coal combustion. The CCR Process utilizes a calcium-based sorbent to react with the carbon dioxide and sulfur dioxide in a flue gas stream to form calcium carbonate and calcium sulfate, respectively. The carbon dioxide is subsequently released from the calcium carbonate to produce a high-purity, sequestration-ready carbon dioxide stream while regenerating the calcium oxide sorbent. The sulfur dioxide is fixated as calcium sulfate and removed through a purge stream. An intermediate hydration step restores reactivity to the calcium oxide sorbent. Process analysis from computer simulations shows the CCR Process to be highly effective and efficient in removing both carbon dioxide and sulfur dioxide at low energy penalties under realistic conditions. A 20–22% decrease in electricity generation efficiency with the CCR Process is expected, compared with amine scrubbing around 27% and oxy-combustion around 25% energy penalty. A 25–28% increase in thermal energy with the CCR Process is expected to maintain a constant electrical output. Further, the CCR Process consumes half the oxygen necessary for an oxy-combustion plant and 25% less steam necessary for amine scrubbing.     

纳米碳酸钙的制备及表征

研究了以氧化钙和二氧化碳为原料,化学法制备纳米碳酸钙的工艺条件、添加剂的影响及形态。结果表明:中间体氢氧化钙的初始浓度、二氧化碳的流量、反应温度、搅拌速度及添加剂等在控制制备纳米碳酸钙颗粒的形状和尺寸中均十分重要。透射电镜观察结果表明:通过控制反应及添加剂,可以得到尺寸规整的链锁形、纺锤形和球形纳米碳酸钙。表面能谱证实产品为高纯的碳酸钙。X射线衍射和电子衍射的结果进一步表明:所制纳米碳酸钙均属方解石型六方晶系,a0=0.498 9 nm,c0=1.706 2 nm;为多晶结构。     

高纯球状碳酸钡晶体的制备研究

以粗钡渣和二氧化碳为原料,采用碳化法制备了高纯碳酸钡粉体。用热水浸取粗钡渣得到硫化钡饱和溶液,通过添加合适的氟化铵作为沉淀剂去除硫化钡溶液中的锶和钙,探讨了反应温度、氟化铵用量对除杂效果的影响。二氧化碳气体通入精制后的硫化钡溶液中,进行碳化反应,研究了氟化铵对碳酸钡晶粒形貌和大小的影响,并对所得到的产物进行SEM和XRD表征。实验结果表明：氟化铵用量为理论计算值2倍时,碳化反应后得到高纯球状碳酸钡产品,达到了对碳酸钡纯度控制的初步目的。     

塑料专用碳酸钙的制备及其影响因素

本文主要介绍通过加入特定的晶形控制剂，制得了适合塑料使用的轻质碳酸钙填料。并对碳化过程中的一系列影响因素，如碳化温度、石灰乳浓度、二氧化碳隶度、晶形控制剂用。量进行了研究，确定了制备立方体形碳酸钙的最佳工艺条件。     

成核剂对聚丙烯釜压发泡的影响

用超临界二氧化碳（CO2）釜压发泡的方法,研究了成核剂类型、成核剂粒径以及成核剂添加量对聚丙烯（PP）发泡材料泡孔结构的影响。结果表明,用碳酸钙（CaCO3）作成核剂时PP泡沫的泡孔完整性高,泡孔尺寸分布均匀,且发泡倍率比添加蒙脱土及滑石粉时的要大;成核剂粒子粒径越小,体系的成核点越多,发泡时产生的气泡核越多,所得到的PP泡沫的泡孔密度越大,但是由于纳米碳酸钙（nano-CaCO3）更容易出现团聚现象,直接导致最终发泡制品产生泡孔破裂以及发泡倍率的降低;成核剂CaCO3的添加量为3份时,与添加1份和5份相比,可得到发泡倍率更高,泡孔密度更大的PP泡沫。     

氯化钙废液制备高纯碳酸钙副产工业氯化铵新工艺

笔者介绍以氯化钙废液为原料,经CO2碳化,制备高纯、高白碳酸钙同时副产工业氯化铵新工艺,不但解决了大量氯化钙废液无法充分合理利用,污染环境的问题,而且还会产生巨大的经济效益。     

超重力反应沉淀法合成纳米材料及其应用

纳米材料的合成与制备技术已成为全球的研究热点.介绍了一种独创性的纳米材料合成方法即超重力反应沉淀法.从成核动力学、传质、多相体系中分子或原子尺度上的混合机理等方面对该方法进行了理论阐述,依此为指导,成功地制备出粒度分布窄化的纳米粉体.介绍了目前合成的碳酸钙、氢氧化铝、碳酸钡、碳酸锂及碳酸锶等纳米粉体的应用情况.     

Rapid fabrication of frescoes using a geomimetic ceramic formation process

Frescoes were developed as religious paintings in medieval Europe before the rise of oil paintings. When coloring with natural pigments on a slaked lime plaster, calcium carbonate gradually forms a coating on the pigments at the surface of the plaster over a period of decades to a hundred years. Many frescoes have been maintained for hundreds of years and have become part of historic heritage. However, the making of frescoes is rarely selected as a general art painting method because it takes a lot of time for complete carbonation to occur. This study demonstrated that a geomimetic ceramic hardening technique using calcium hydroxide and calcium carbonate, followed by subsequent acceleration of carbonation at the surface of the calcium hydroxide with supercritical carbon dioxide, could assist in forming frescoes in a short time. The immobilization of the pigment used on the base calcium hydroxide body was evaluated by a scratch test with emery paper, and pigment color differences were measured by a colorimeter. Furthermore, the micromorphology of the resultant frescoes fabricated by the geomimetic technique in a short time was investigated to evaluate the progress of carbonation. As a result, frescoes could be fabricated in a short time by combining a geomimetic technique and carbonation with supercritical carbon dioxide using a novel pigment that is a mixture of pigment and calcium hydroxide. The pigment in the final sample was completely fixed to the base calcium hydroxide body, and the pigment color was brighter than the original pigment color due to the densification of calcium carbonate after supercritical carbon dioxide treatment.     

氮肥厂联产超细碳酸钙的有利条件分析

本文从以煤为原料并最终生产尿素的氮肥厂富余有大量的高纯度 CO2 等几个方面论述了氮肥厂联产超细碳酸钙的有利条件 ,这些有利条件不仅可使氮肥厂实现联产超细碳酸钙 ,而且对提高超细碳酸钙的产量和质量 ,以及大幅度降低投资成本都具有重要的意义。     

高纯度二氧化碳与三聚氰胺尾气联产碳铵工艺尝试

概述了目前三胺装置尾气的处理方法，介绍了山东德州魁丰化工有限公司结合自身特点并借鉴国内传统碳铵及三胺尾气联产碳铵的工艺经验，较成功地进行了高纯度二氧化碳与三胺尾气联产碳铵的工艺新尝试。