回转窑直流调速系统的使用

<正>由于直流电动机具有启动转矩大、调速范围广、易于平滑调速等优势,因此直流调速技术广泛地运用在水泥回转窑调速上。我厂在2007年淘汰掉3条Φ3.5m×60m和1条Φ4.0m×75m老生产线后,新建了5 000t/d生产线。近7年来,采用直流电动机拖动的回转窑系统运行稳定,易于操作,对我厂的水泥生产起到了重要作用。我们在生产实践中,对直流调速系统的使用总结了一些经验。     

窑中主传动直流电动机的几个故障处理

我公司#1窑生产线是由原来的立筒预热器改造的五级旋风预热器窑外分解窑.窑中主传动电动机是由原来变频调速鼠笼电动机改为直流调速电动机的(型号为:ZSN4-250-21B),控制部分采用英国欧陆590系列调速器.改造后该直流电动机具有调速平滑无死区、启动力矩大等优势,但运行中曾出现了几次故障,通过分析判断都逐一加以解决.     

回转窑模拟直流调速装置应用体会

峨眉水泥厂1号、2号窑是FLS公司60年代成套设备,湿法长窑,窑型为Φ4.4m/4.15m/4.4m×180m,6档托轮支承,主传动电动机型号H1/27.5,2×200kW,双电动机串联运行,单电动机额定电流960A,转速为0～1000r/min,于1994～1995年采用西安整流器厂晶闸管调速装置进行改造,但备件供货困难,故障率高。2001～2002年又对其主传动调速系统进行改造。采用德阳英杰电气公司生产的STSG-1200/300模拟直流调速柜。该电控柜采用三相全控桥不可逆晶闸管调速器,为典型的转速、电流双闭环结构,其调速精度为1∶30,设有过流、断相、相序、晶闸管过热、励磁、瞬动等保…     

万分之一精度的开环交流变频调速系统

洛阳浮法玻璃生产线,其主传动和各台拉边机的调速系统,原采用可控硅双闭环直流调速系统,已面临淘汰境地.该厂在技改中设计采用了开环交流变频调速系统,系统由国产新型同步电动机和日本富士变频器组成,调速精度高,结构简单,运行可靠.从而取得了节电、节料,提高质量的良好效益.     

交流变频器在机立窑卸料系统上的应用

机立窑卸料调速系统的好坏直接影响到卸料设备的使用寿命、产品产质量。该设备多采用滑差调速电动机系统。水泥厂环境恶劣、粉尘大,滑差电动机调速系统的磁芯损坏严重,维修费用高,能耗大 ,不能在低速下运行。由于机立窑卸料系统负载的特殊性,起动力矩大,需要较大的起动电流,而且低速运行时系统不稳定。我厂技术人员经过半年多的认真分析研究,确定在Φ 3m× 11m立窑卸料上采用交流变频调速。经试验,获得成功,现已正常运转数月。 1立窑卸料采用变频调速的特点 1)交流变频器在立窑卸料上应用的试验过程中,我们发现变频器控制电动机驱…     

回转窑直流调速系统直流电动机最大截止电流值的确定

在水泥生产行业中,回转窑电气传动系统绝大多数普遍都是采用直流调速系统,我公司有2条水泥生产线,采用的是KGSF_(21)-500/320直流调速系统,这种调速系统运行稳定,维护比较方便,操作简单可靠,运行十几年一直很好,满足了水泥生产对电气控制系统的要求。众所周知直流电动机最大截止电流的整定,可以有效地保护直流电动机的运行,对直流电动机长期运行提高经济效益作用是非常大的。     

勺式喂料机随窑速的变频同步调速设计及应用

勺式喂料机随窑速的变频同步调速设计及应用刘峰河南省洛阳水泥厂（４７１８３２）目前,湿法窑勺式喂料机随窑速同步调速控制较多采用直流发电－电动机组实现,勺式喂料机由直流电动机驱动,其转速（喂料量）取决于与窑中直流电动机同轴联结的直流发电机所提供的直流电压...     

回转窑的变频应用及故障分析

水泥窑传动要求电气传动系统具有很高动态响应和相当高的过载能力。因此在设备选型时通常要求驱动装置的启动转矩为窑所需额定转矩的2．5倍。为了满足窑的启动及调速要求,这一领域长期以来一直被直流调速传动所垄断。近年来,随着交流电动机矢量控制、直接转矩控制理论在实践应用上的推广,以及大功率IGBT器件的发展,交流变频调速系统也开始应用在窑主传动上。2006年我公司在一条3000t／d生产线的窑主传动采用了交流变频驱动。     

泾阳型窑电力传动设计方案的探讨

文章就泾阳型窑的两种电力传动方案进行了对比。认为异步电动机-电磁转差离合器从基建投资、电耗、设备运行等方面,都优于可控硅整流器-直流电动机调速系统。     

水泥回转窑晶闸管直流调速传动系统若干问题探讨

0引言回转窑(以下简称窑)是水泥厂最受关注的主机,作为窑的主要组成部分的电力传动系统当然也相应的备受重视。早期的窑采用直流电动机驱动,其调压电源为电动-发电机组。虽然该系统旋转电机多、系统复杂,可靠性及综合效率较低,但调速性能尚好。20世纪60年代开始采用电磁调速异步电动机(也称滑差离合器)驱动系统,主要缺点是效率较低,尤其深调速时。因此实用调速范围较小,但系统结构简单、价格便宜,至今仍有一些小型窑在使用。窑的大型化使所需驱动功率剧增,调速性能要求提高。随着大功率高压晶闸管制造技术成熟,数字化控制系统日臻完善,使得…     

变频调速与串级调速在窑尾风机上的应用比较

我厂窑系统煅烧无烟煤的改造中,其中一项是将窑尾风机原有的串级调速控制系统更换成变频调速系统。改造后,变频器和电动机曾一度故障频繁,既有电动机改压缺陷问题也有变频器设定问题,严重影响生产,曾一度动摇厂方继续使用变频器的信心。是否要换回原来的串级调速系统,成为当时电气技术人员必须尽快解决的问题。     

巢湖厂~#5窑窑尾喂料系统的改进

我厂~#5窑生产线为720t/d湿法生产线,于1993年10月投入试生产,其窑尾喂料采用勺式喂料机。1 设计情况及技术参数窑尾勺式喂料机的设计是使用窑中直流发电机作电源,采用可无级调速的直流电动机作动力,并在窑头控制室设励磁变阻器进行控制。通过调整励磁变阻器阻值的大小来改变直流电动机的转速,从而达到调整勺式喂料机的喂料量来满足生产要求。其     

变频器在轮胎生产设备改造中的应用

为改变我厂斜交轮胎生产设备能耗大的状况 ,我们用变频器 (日本富士电机株式会社产品 )对设备的驱动调速系统进行了改造。现将改造情况简介如下。1　Γ型四辊压延机的张力系统Γ型四辊压延机的原张力系统由 30ｋＷ的交流异步电动机、1 9 5ｋＷ的直流发电机和9ｋＷ的直流电动机组成 ,其中直流发电机向直流电动机输出电压 ,直流电动机牵引张力辊转动。原张力系统的缺点是配置繁锁、落后 ,能耗大 ,即使不计直流发电机和直流电动机励磁功耗 ,每年仍耗电 30× 70 %× 6× 2 4× 1 2 =36 2 88ｋＷ·ｈ(其中 ,30为交流异步电动机功率 ,70 %为交流异…     

西门子6RA70直流装置电流限幅的设定

１问题提出武山水泥厂１号７００t／dΦ４m×６０m窑主传动采用Z２－１１１直流电动机，配套北京整流器厂生产的KGSF１１－１０００A／２３０V整流柜。直流电动机额定参数：电压DC２２０V，电流DC８０８A，功率１６０kW，转速１５００r／min。经多年运行，该类型整流柜维修量大，故障率高。厂家已不再生产此型号整流柜备件。为保证窑的正常运转，２００１年８月安装了１台西门子６RA７０９１－６D直流调速装置，额定直流输出参数：电压DC４００V，电流DC１２００A，软件版本１．８。整流柜安装投运后，经常发生电动机堵转故障，整…     

使用功率表征窑主传负荷

烧成系统中回转窑的负荷变化是判断窑况的重要指标之一。一般情况下，窑主电动机的功率和电流可以反映煅烧的状况。例如，回转窑的结圈、厚窑皮等会引起窑负荷增加，从而引起电动机控制系统调整电压使输出功率增加。目前大部分水泥厂在中控室电脑上显示回转窑、风机等大功率调速设备时，都习惯使用电流法，存在一定的弊端。由于早期的变频驱动和直流驱动没有规模使用，回转窑的传动一般使用滑差电动机来调节转速，窑的负荷直接用电流表征是可以理解的。但随着节能产品变频器和直流传动系统的大量使用，可以根据所需要的速度调节输出电压，此时的电流不能真正反映窑的负荷，容易使工艺操作判断失误。本文介绍通过功率法来掌握窑的运行情况，为准确显示回转窑的实际负荷提供一个思路，供同行参考。     

使用功率表征窑主传负荷

烧成系统中回转窑的负荷变化是判断窑况的重要指标之一。一般情况下，窑主电动机的功率和电流可以反映煅烧的状况。例如，回转窑的结圈、厚窑皮等会引起窑负荷增加，从而引起电动机控制系统调整电压使输出功率增加。目前大部分水泥厂在中控室电脑上显示回转窑、风机等大功率调速设备时，都习惯使用电流法，存在一定的弊端。由于早期的变频驱动和直流驱动没有规模使用，回转窑的传动一般使用滑差电动机来调节转速，窑的负荷直接用电流表征是可以理解的。但随着节能产品变频器和直流传动系统的大量使用，可以根据所需要的速度调节输出电压，此时的电流不能真正反映窑的负荷，容易使工艺操作判断失误。本文介绍通过功率法来掌握窑的运行情况，为准确显示回转窑的实际负荷提供一个思路，供同行参考。     

对泾阳型窑电力传动设计方案的再探讨

通过对工程设计实践的分析,认为电磁调速异步电动机、交流换向器变速电动机和晶闸管—直流电动机三种调速系统均应参与设计方案比较。根据技术经济比较的结论,选择适合本工程的泾阳型窑电力传动最佳设计方案。     

变频器在水平推动篦式冷却机上的应用

1原设备情况 　　我公司拥有 5台Φ 3. 5m× 145m湿法回转窑，采用 2. 2m× 12. 6m水平推动篦式冷却机，减速机为 ZQ750型，速比 48. 57，采用的 Z2－ 81型直流电动机功率为 17kW，电源部分是由北京整流器厂生产的 KGSA11－ 100/230型可控硅整流设备。由于水平推动篦式冷却机的工作特性和生产工艺要求，普遍使用直流调速系统，而且直流电动机起动性能和调速性能都很好，所以保障了生产的正常进行。但由于直流电动机日常维护工作量大，特别是工作在粉尘较大的场合，整流子、碳刷磨损较快，需经常停机检修、维护，不仅需要投入较多工作量…     

退火窑拖动控制暨不停电技术

退火窑拖动控制系统一直是浮法玻璃生产的重要课题，它不仅有着控制精度、调速范围、速度偏差等总是而且其安全运行更为突出。本文在介绍退火窑拖动控制的同时，着重介绍变频器－－三相永磁同步电动机的控制特性，并就如何利用外施直流电压源，借助变频器本身的逆变环节在供电电源故障时，仍能维持电动机原有速度运行，从而避免了断板、满槽的事故发生而成的生产及经济损失。     

异步电动机调速系统中变频器直流过电压故障的分析及解决方法

主要分析了异步电动机变频调速系统中在电机带类似位能负载的工况下,变频器直流过电压故障产生的原因,以及解决过电压的办法。