自泄水式引锭头的设计

在铝合金圆锭生产中，为了便于引锭，一般在圆锭底座（我公司称为引锭头）中间车一个燕尾槽。在立式铸造时，由于引锭头泡在水中，上升时，引锭头上的燕尾槽便会积水，必须用压缩空气吹干，十分麻烦。为此，笔者设计了自泄水式引锭头，可方便地解决此问题。该引锭头在上升时，水可以通过泄水缝和泄水孔自然泄干，但铝液由于表面张力较大而无法透过泄水缝，十分方便省事。该引锭头如图１所示。 泄水缝宽度最好控制在０．５ｍｍ左右，太小可能影响泄水，太大可能引起漏铝。芯子与引锭头的连接采用过盈配合。芯子头部有３～５°的倾角，以利于…     

短行程铝挤压机的前上料系统及夹钳式自适应供锭机械手

本文介绍了短行程卧式铝挤压机的前上料系统及夹钳式自适应供锭机械手的结构和工作原理。以及前上料系统的特点和优点。采用这一新供锭新技术的“短行程”铝挤压机，较传统挤压机行程缩短了1／3，无挤压循环周期时间减少了15％。这一新技术可以广泛应用于各种吨位的单、双动卧式铝挤压机上。     

提高铝扁锭锯切机组带锯条使用寿命的途径

1 铝扁锭锯切机组概况 为配套铝及铝合金扁锭生产线改建项目,中铝青海分公司于2006年引进了一套德国莫森纳公司生产的扁铸锭锯切机组,用于铝及铝合金扁锭的头、尾和试样等锯切.在切削性能上具有切削精度高、切口小(＜2 mm)、切断效率高、切削面光滑等特点.根据扁锭尺寸、合金成分和平整度,其生产能力为7~10块/h.     

铝合金扁铸锭裂纹的影响因素分析

从铝及铝合金的熔体质量、铸造条件和铸造设备三个方面，分析了对铝及铝合金扁锭裂纹影响的诸要素，并提出避免裂纹的措施。     

设备转让

德国BAGR铝业有限公司（BAGRBerlinerMuminiumwerk GmbH）是一家以废铝为原料经熔炼后生产轧制扁锭的企业，位于柏林以北的老工业基地。该公司用废料生产扁锭已有30多年的历史，生产的扁锭完全能满足DINENIS09001：2000标准要求，有固定的用户，形成了一条牢固生产销售链。废料有专门的供应渠道，从源头上对成分作了严格控制。扁锭生产工艺见右图。     

重庆顺博合金拟投资56亿元布局安徽产业基地

正5月12日,重庆顺博铝合金股份有限公司与安徽省马鞍山市博望区政府签订项目投资合同,拟总投资约56亿元建设"马鞍山顺博合金产业基地项目"。项目计划建设绿色循环再生铝、扁锭、圆锭、铝灰资源综合利用项目生产基地。分两期实施,一期建设年产40万吨绿色循环再生铝、 30万吨扁锭、20万吨圆锭,     

泰宏铝工业设备公司用于铝屑回收的多室熔炼炉

现代最新型多室熔炼炉作为灵活的设备用于铝工业来熔化各种固态铝，包括被污染的铝和铝锭。废铝来源于不同形式，污染程度各不相同。侧井炉用于工业上已有很长的时间，在美国应用很普遍，现在，世界各地都有企业使用。     

铝扁锭锯切机组带锯条断裂原因分析

中铝青海分公司在10万 t铝及铝合金扁锭生产线改建项目中,于2006年引进了一套德国莫森纳公司生产的扁铸锭锯切机组,用于铝及铝合金扁锭的头、尾和试样等锯切.该锯切机组的结构及工作情况已於文献[1]中作了介绍.针对铝扁锭锯切时带锯条发生断裂的问题,本文通过锯条的受力分析,试图确定带锯条断裂的根本原图.     

美国铝业公司拉斐特厂新建铝-锂合金铸造车间

正美国铝业公司(Alcoa)投资$90M在印第安纳州(IN)拉斐特(Lafayette)厂新建一个铝-锂合金铸造车间,面积10684m~2,已于2012年5月破土动工,铸造供挤压与锻造用的圆锭及轧制用的扁锭,锭的生产能力大于20kt/a,这是全世界最大的铝-锂合金铸造项目。该公司发明的航天工业用的新一代铝-锂合金在铝展览会(Aluminum Excellence)获得了美国金属奖(American Metal Awards)。     

长亚公司加工铝锭坯质量上乘

上海长亚机械设备有限公司是一家为铝工业生产铸造设备的公司，同时又拥有一个专门铸造铝合金圆锭及扁锭的车间，有8t及5t熔炼炉各一台。所铸造的圆锭供给上海消防器材总厂，用于挤压灭火器瓶，出口到美国。这种灭火器瓶由于质量上乘与稳定，深受美国市场欢迎。     

铝合金扁锭铸造缺陷的产生及预防措施

研究了铝合金扁锭铸造缺陷产生的原因,分析了造成铝合金扁锭大面漏铝、锭尾余漏、锭尾回弹、锭尾塌陷、裂纹、氧化夹杂等19种铸造缺陷发生的原因,从缺陷发生的原因出发,以铸造速度、铸造温度、冷却水流量、液位高度为排除缺陷的前提,提出了铝合金扁锭铸造缺陷预防的措施,提高了铝合金扁锭的成品率。     

铝硅合金原锭中气孔的遗传现象及控制

通过测定铝硅合金原锭及其重熔以后试样的气孔度和气孔率，发现气孔具有遗传性。对气孔遗传的机理进行了探索，并提出了控制措施。     

铝加工过程中原铝锭损耗率的研究及计算

在铝合金压力加工过程中原铝锭的损耗率，主要受熔铸烧损及综合成品率的影响，根据生产实践，应用等比数列理论，推导了原铝锭损耗率计算公式，并列举了计算实例。     

电解加钛对6063铝合金的晶粒细化效果

向铝电解槽中加入少量的二氧化钍，可生产含少量钍的电解低钍铝合金锭。本文用电解低钍铝合金锭配置6063变形铝合金，研究了这种加钍方式对6063铝合金的晶粒细化效果及细化机理．并与铝钍中间合金．对6063铝合金的细化效果做了对比。结果表明，电解加钍的细化效果优于用铝钍中间合金加钍的细化效果。且随保温时间的延长。有更好的抗晶粒细化衰退效果。用电解低钍铝合金配置6063铝合金是完全可行的，用电解的方法加入二氧化钍是一种质优价廉的新方法。     

兰铝公司西北铝加工分公司采用原铝液直接铸造圆锭与铸轧带坯

用电解原铝液直接铸造挤压圆锭与铸轧带坯是世界铝工业行之有效的节约“两源”（能源与资源）的措施之一。据测算，可降低铝的烧损约1．5％与节约柴油40kt／a。原铝液是指从电解槽中抽出的温度900℃以上的铝熔体。据悉，兰铝公司西北铝加工分公司已与华兴铝业有限公司达成协议，从2005年5月18日起华兴公司将根据西北铝加工分公司的实际需要提供一定数量的原铝液，用于铸造挤压圆锭与连续铸轧带坯。原铝用专用浇包和车辆运输。     

同水平密排热顶铸造铝方锭

通过对铝方锭的同水平密排热顶铸造设备的使用，从该设备性能、结构以及方锭生产中工艺条件的控制，阐明了用该设备同时铸造２８根纯铝１３３ ｍｍ×１３０ｍｍ方锭的可行性．     

供求

日镒金属有限公司 本公司生产破碎生铝、破碎熟铝、破碎6061、破碎6063、不锈钢、不锈钢碎料、8厘米铜杆、裸铜线、黄铜锭、高锌铜锭等。欢迎各工业厂家来临选购咨询。     

废铝回收LARS的技术处理

我国是铝制品的生产和消费大国，巨大的废铝资源等待再生利用。采用废铝生产高品质再生铝，是我国铝工业发展的重要环节。由于废铝的来源和组成非常复杂，因此必须采用先进的技术才能使之获得有效的处理。铝合金产品的质量主要取决于熔炼与铸造环节，而除氢、除杂是熔铸工序的关键。与原铝相比，利用废铝为原料生产铝合金锭，     

6A02铝合金340mm×1200m扁锭冷却水箱内部构造的改进

目前我国有些工厂的铝扁锭半连续铸造水箱是两个进水口，位于结晶器两个面。两个进水口的缺陷是水流量控制不精确，小面各排水口水流量与大面各排水口水流量是一样的，这时扁锭的窄面冷却强度大，使扁锭两边急剧冷却收缩，而中间收缩慢，易产生裂纹。为此，我们对冷却水箱的构造进行改进，设计成四个进水口，     

铝合金空心铸锭热顶铸造中的缺陷分析及避免方法

铝合金空心铸锭在生产过程中容易出现铸锭内孔偏心、内孔拉裂及漏铝问题,造成铸造成品率低,增加生产成本,内孔偏心的空心锭在挤压时会影响挤压出的铝合金无缝管的质量。因此,寻求更加完善的铝合金空心锭铸造方法成为迫切需要解决的问题。根据试验结果,简要介绍了铝合金热顶铸造空心锭实际应用技术,分析了铝合金热顶铸造空心锭在生产过程中容易出现的铸锭内孔偏心、内孔拉裂、漏铝等问题产生的原因,制定了工艺改进措施,重点对实践中发现铸造工具存在的不足之处进行了结构改进,经试验表明热顶铸造空心锭壁厚均匀,满足了挤压用空心锭的质量要求,生产出的铝合金无缝管质量合格。