电磁感应技术在注塑机节能改造中的应用

介绍了电磁感应加热系统的工作原理,以某注塑机为实例,采用电磁感应技术对其加热系统进行了改造.结果表明,对注塑机进行电磁感应加热改造的成本低,注塑机预热时间由改造前的30 min缩短为改造后的20 min,综合节电可达50％,节能效果显著.     

电磁感应加热技术在注射机温度控制系统上的应用

介绍了电磁感应加热原理及其能量转换过程。通过电磁感应加热技术来实现微处理器对注射机温度的有效控制,利用电磁感应加热输出功率控制算法和温度的模糊控制算法来进行注射机温度的软件控制,从而达到节能、升温快、高效率和高精度的控制目的;将注射机的传统加热方式和电磁感应加热方式进行了比较,用数据说明了电磁感应加热方式用于塑料机械上的经济价值。     

电磁感应加热在三氯氢硅反应炉上的应用

针对三氯氢硅反应炉电阻加热方式存在的问题,提出采用工频电磁感应的加热方式,并通过试验及实际应用,证实了将工频电磁感应加热方式运用到三氯氢硅反应炉的加热上是完全可行的,而且经济实用.     

注塑机机筒加热功率的设计

论述注塑机机筒加热功率的作用和原理,提出了加热效率的计算模型,对加热功率的设计提出了新的理念,并举例说明了其设计过程。同时对加热圈的结构形式、加热功率与螺杆特性之间的关系进行了探讨,提出了机筒加热功率不够的解决方法。     

防止注塑机螺杆打滑

注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些？怎样“抓住”打滑的螺杆？本文给出了答案。     

基于电磁感应加热原理的挤塑机加热系统节能改造

介绍了电磁加热节能技术原理、特点及挤塑机加热系统的特点。在满足生产工艺要求的前提下,利用电磁加热节能技术对某企业的挤塑机加热系统实施了节能技术改造,节电率超过26%,节能效果良好。     

注塑机筒加热功率的设计研究

论述了注塑机筒加热功率的作用和原理，对其加热功率的设计提出了新的设计理念，并举例说明了其设计过程。     

注塑机螺杆的固体流变分析

分析了注塑机螺杆工作时加料段塑料颗粒的流动特性，介绍了塞流固体输送理论及非塞流固体输送理论的基本计算方法，并引入压力的计算公式，从而使塞流固体输送流率可直接计算求解。     

单控叠模开关电源于橡塑设备中电磁感应加热的应用设计

提供了单控叠模高频开关电源的电磁感应加热在橡塑机械中的一些应用中的涉及的设计计算和观点(包括机筒加热功率的估算、加热线圈的计算方法等),为在行业内节能减排选用这种技术和产品提供了实例。     

注塑机螺杆混色技术的研究——工具箱混色技术问题的解决

螺杆是注塑机的核心部件之一,螺杆的设计的好坏直接影响到注塑机的性能,好的螺杆不仅仅具有好的塑化功能,还要求具有好的混色功能。本文从震德公司的工具箱的混色问题出发,先从理论上深入探讨了混合机理,根据理论分析,设计出了具有优异混色功能的混色元件,解决了工具箱的混色问题,理论与实践相结合,深入探讨了注塑机螺杆的混色技术。     

电动注塑机用滚珠丝杠副的动态应力分析

通过建立电动注塑机用滚珠丝杠副接触角等结构参数以及速度和加速度的动态受力模型,利用螺母和丝杠的速度关系,得到二者之间加速度的关系。应用赫兹应力公式推导出螺母侧和丝杠侧的接触应力公式,并进一步分析了接触角等结构参数以及速度和加速度对丝杠副接触应力的影响。结果表明,对于电动注塑机用滚珠丝杠副,速度的增大会造成接触应力的明显增加,加速度的增加也会造成接触应力的增加。     

节能减排在注塑成型系统中的应用

注塑成型机是一种重要的塑料加工设备。由于该类设备长期处于连续运转状态,能耗极大,降低注塑成型系统的能耗已经成为今后技术发展方向。通过对注塑成型系统三个主要耗能部分进行分析,介绍了三种节能技术,以期降低注塑成型系统的能耗。     

注射成型机模板的可靠性设计

以实例进行注射成型机模板的强度和刚度可靠性设计，介绍了模板以P－S－N近似线图进行疲劳强度计算，按照应力－刚度模型进行刚度可靠性的设计方法，对注射成型机设计有一定的参考价值。     

Injection Molding Nanoscale Features with the Aid of Induction Heating

During injection molding of micron or submicron scale features, incomplete filling frequently occurs, resulting from premature freezing of the polymer melt in contact with a cold mold. In order to overcome the filling difficulty without increasing the total cycle time, the mold surface temperature was raised rapidly by induction heating. A prototype mold insert with cooling channels was fabricated and integrated with a nickel stamp having nanoscale-grating structures. The nickel stamp surface was successfully heated from 25 to 258°C in 2.7 sec. Four different mold surface temperatures, 100, 150, 200 and 250°C, were tested to determine if the nanograting structures can be replicated with an optical quality cyclic olefin copolymer. Experimental results indicate that the nanocavities were successfully filled when the surface temperature reached 250°C, but mold release caused drag damages on the nanogratings. Further, coupled thermoelectromagnetic analyses were carried out to simulate the induction heating process of the nanostructured mold insert. The predicted surface temperature responses in general agree with the experimental ones and the simulation model can be used in the further development of process control and mold design in micro/nano molding.     

盘式螺杆微注塑机塑化性能研究

使用COMSOL Multiphysics有限元仿真软件对盘式螺杆微注塑机中的旋转盘式螺杆的塑化加工过程进行仿真研究.在螺杆旋转运动时,分析塑化单元中聚合物的流动与传热相变情况.结果表明,在螺杆结构不变的前提下,主要工艺参数中加热温度对塑化性能的影响较大,螺杆转速的影响较小.同时基于仿真结果,对盘式螺杆的下一步结构优化...     

化学镀的研究进展及在注塑机零部件中的应用

指出了近年来注塑机关键零件—螺杆使用过程存在的问题,详细论述了目前研究较多的几种化学复合镀的研究现状及其主要性能,指出化学复合镀中存在的不足并结合注塑机零部件目前存在的问题,论述了化学复合镀应用于注塑机行业的可行性。     

橡胶螺杆旋转注射成型方法的试验研究

指出了传统注射成型方法存在的问题以及由此制约了注射成型方法的应用和发展，作者提出了突破传统观念的螺杆旋转注射成型方法，为证明旋转注射成型方法的可行性和实用性，从注射成型的三大要素：旋转注射压力，旋转注射能力以及旋转注射温度结合三种典型的橡胶制品：IIR密封套，轮胎胶囊和氟橡胶油田螺旋泵定子衬套进行了实验研究。通过研究证明旋转注射成型方法的原理是成功的，同时也证明旋转注射成型方法能够很好的应用于生产实践。     

Fully-Coupled Numerical Analysis of High-Frequency Induction Heating for Thin-Wall Injection Molding

In recent years, rapid mold heating has served to enable the injection molding of thin-walled parts or micro/nano structures. Induction heating is an efficient way to heat metal parts by means of an electric current that flows through a conductive material by electromagnetic induction. The present study covers a numerical investigation of high-frequency induction heating of an injection mold in order to rapidly raise the mold temperature. To take into account the effects of thermal boundary conditions of induction heating, a fully coupled numerical analysis effectively connecting electromagnetic field calculation, heat transfer analysis, and injection molding simulation was carried out. The proposed integrated simulation was applied to the injection molding of a thin-wall part, and its results were compared with experimental findings in order to verify the validity of the proposed simulation.