气控风门自动闭锁装置设计与实践应用研究

针对千井煤业井下防突风门采用人工使用杠杆进行开启的方式,实际应用中存在开启难度大、风门损坏严重、伤人事故频发等问题,设计了一种新型气控风门自动闭锁装置,在8501工作面防突风门进行安装并投入应用。实践结果表明,该装置可有效实现防突风门开启/关闭动作自动化,保障了煤矿通风系统稳定性和可靠性。     

双向开启风压平衡转动风门的研制与应用

双向开启风压平衡转动风门是由淄矿集团公司埠村煤矿研制出的一种技术先进的新型风门。这种风门有效地克服了传统风门的缺点,开关风门与风压无关,开门阻力非常小,并实现了一个风门具有正反风门的双重功能,使得行人更加方便、通风系统更加安全可靠。本文论述该风门的结构、设计原理、技术特点,并介绍实践效果和应用前景。     

现代化大型矿井气动风门的研究与应用

现代化矿井发展非常迅猛,矿井通风设施的发展也是必不可少,为了使现代化矿井通风设施行车风门适应现代化大型矿井的发展要求,对补连塔煤矿行车风门从开始使用木质风门、竹胶板风门到平衡式自动行车大风门,再到气动风门,最后到高负压气动双缸行车风门的应用做了介绍。高负压气动双缸行车风门具有很多优点,非常适合现代化大型矿井的生产需要。补连塔煤矿一直在探索自动风门的开启方式,极大的方便和保证了矿井安全生产。     

井下气动风门系统的研究与应用

为了实现井下风量及风流的有效控制,确保矿井通风系统的稳定、可靠以及矿井的安全生产,以永煤车集煤矿南翼延伸轨道大巷为研究对象,研究设计了司控气动风门开启装置。该设备由2组主控装置、供风管路及2个气缸组成,实现风门的自动开启、关闭;每组主控装置各控制一道风门及风门前后的2道,且2组主控装置能够实现风动闭锁。研究改善了永久风门的开启方式,全面提高了矿井机械化和自动化的程度,减少了人工开启风门造成的伤害事故,降低了人工开启风门的劳动强度,提高了矿井的安全管理水平。     

矿用新型双轴移动式无压全自动风互锁平衡门的研制

 文章介绍了新型双轴移动式无压自动风门的组成结构设计、工作原理、与传统风门相比,该组新型风门打破了以往自动风门控制装置长期依靠光电或红外线感应的特点,实现了风门开关控制装置的全机械化;具有简单,控制可靠,能自动开启关闭,风门之间具有连锁功能,且成本低廉,适用性强等特点。该新型风门的应用解决了煤矿通风系统中风门压力大,开启困难,漏风率大的问题。     

简易风水压力驱动风门

采用液压或气压伸缩缸的推移原理,经组合滑轮,通过煤矿井下所供风和供水的压力和风门的自重偏移,来驱动、控制通风系统设施中的风门开启和闭合,改进了通风管理中的一个环节。     

压力平衡式风门在矿山的应用与推广

风门是矿井最重要的通风设施之一。多年来，我国煤矿井下一直沿用着手动本质风门，该风门无论从构筑施工难易程度和井下的实际应用上，都已不能与矿井的发展相适应。在过往车辆和行人多的巷道，风门开闭极为频繁，2道风门容易同时被打开，造成风流及通风事故的发生，在风压大的巷道，风门开启困难，易发生伤人事故。风门设计的好坏直接影响着运输效率、通风质量和矿井的安全。由河北煤研所开发研制的压力平衡式风门在解决上述问题方面迈出了一大步，为煤矿风门改造和通风现代化管理打下良好的基础。1压力平均式风门的应用三．王结构特点。压…     

矿用自动风门的设计与应用

传统风门主要通过人力开启,而人为长时间开启风门会影响矿井通风系统的稳定性,且人工启闭风门费时费力,影响矿井生产及运输效率。阐述了矿用自动风门的工作原理、结构组成和安装要求。实践表明,该自动风门的使用增大了人员通过风门时的安全系数,提高了矿井通风系统的可靠性,实现了井下通风设施的自动控制。     

推拉式自动风门系统在南洺河铁矿中的应用

为了使自动风门在通风斜井中安全稳定的运行,根据通风斜井固有的特点,设计了推拉式自动风门,重点研究了推拉式的门体结构和PLC自动控制系统.经过在南洛河铁矿回风斜井的应用表明,推拉式的门体结构可以把风门的自重和风压转化为活动门板的滑动摩擦力,同时风门运动方向和风压方向垂直,所以风压对风门开闭造成的阻力很小,风门的开闭灵活自如;PLC自动控制系统不仅能控制风门开启和关闭,还实现了对风门的软件互锁和对系统故障的诊断与处理.该系统控制灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠,可以有效预防事故发生.所以推拉式自动风门克服了通风斜井的不利因素,可以在通风斜井中安全稳定运行.     

同向气动风门在矿井均压通风系统中的应用

分析了同向气动风门的工作原理,结合补连塔煤矿井下均压通风系统实际特点,总结了同向气动风门在均压通风系统应用中的一些注意事项及优点,并不断对气动风门进行了改进和优化,在均压通风系统其它条件都不变的情况下,更换传统平衡式电动风门为同向气动风门后,风门内外压差由原来的400 Pa升至550 Pa,风门密封性显著增强,均压工作面总进风量由原来的2 050 m~3/min升至2 250 m~3/min,风门漏风量明显减少,证明同向气动风门替代普通风门应用于均压通风系统中能够取得较好的效果。     

前岭矿风门连锁的改造

前岭矿根据井下的风门连锁的使用并结合井下的现场实际情况,改造了井下的风门连锁,改造后的风门连锁的投入使用,不仅改变了原来风门连锁的面貌,同时方便了风门的开关,更重要是保证了矿井通风系统的稳定、可靠、安全。     

煤矿井下套筒式风门联锁装置的应用

在煤矿井下生产过程中,为了保证通风系统的稳定,保证风流按规定路线流动,就必须在某些巷道中设置风门,对风流进行控制。为了防止井下两道风门同时打开,造成风流短路,就必须设置风门联锁装置。义安矿根据现场实际,对井下的风门连锁装置进行了改进,并研制出了套筒式风门联锁装置。现场应用表明,该项装置在防止风门同时开启上,具有很好的效果。     

单轨吊机车制动系统液压模型与仿真分析

主要分析了单轨吊制动过程中液压系统的原理,得出弹簧刚度与节流阀通流面积是影响制动系统的主要因素。并使用MSC.EASY5对液压系统建模,对液压缸在弹簧力作用下的卸荷时间进行了仿真,结果表明,制动系统的响应时间满足煤炭安全规程要求;调节节流阀的通流面积,会对制动系统产生影响。     

正负压条件下可启闭矿井风门的优化研究与设计

结合矿山实际情况,运用新技术对传统风门结构进行优化设计,采用中轴回转式结构,巧妙平衡风门两侧风压,设计出了一种在正反双向风压下都可正常启闭的风门。通过风门模型试验,进一步验证了其对井下发生灾变时,确保正确反风具有重要的作用。     

矿井输送带火灾远程应急救援系统的应用

针对龙东煤矿西翼输送带巷可能出现的输送带火灾的情况,减少输送带火灾给西翼采区造成的人员伤亡,在西翼采区建立了一套输送带火灾远程应急救援系统。该系统利用6道电控气动救灾门以及风门控制器,通过光纤与上位机通讯,远程控制自动风门的开闭从而控制火灾时期风流流向,防止风流紊乱,使风流流动状态有利于撤人救灾,保证矿井受灾区域内人员的安全撤离,防止火灾的影响扩大。     

矿用新型抗压平衡式风门的应用研究

宏远煤业井下矿压显现强烈,双扇无压平衡风门变形破坏严重,风门的管理和维修困难。在对宏远煤业风门存在问题分析的基础上,设计了一种新型抗压平衡式风门,门框两侧两扇重叠的钢墙面设计可实现卸压功能。实践应用效果表明：该新型抗压平衡式风门在矿压显现强烈条件下,变形率仍然较小,能正常使用,风门漏风率始终保持在3%以下。     

金属矿山可控循环风利用与节能

随着我国矿山开采深度的不断增加,矿井通风系统所需耗能更是不断增加。如何经济合理地向深部矿井送风,已是矿山深部开采所面临的重要问题之一。针对这种深部开采,采用可控循环风技术,可解决深部矿井的节能送风问题。以辽宁抚顺红透山矿为例,在回风气流有害气体净化实验成果基础上,在-287 m中段设置以水净化为主的循环风净化装置、有害气体监测监控装置,同时采取相应的密闭措施及安装远程操作电控风门,形成矿山的循环风可控利用。通过对红透山气流质量监测表明,混合入风的风流质量完全符合国家有关规定。根据循环风的掺混比例及矿山耗能的理论计算,红透山矿利用可控循环风后,最低可节约能耗32.1%。在冬季利用循环风对新入空气进行预热,也可防止冬季冻井并节能。     

重型矿用自卸车电液控制系统的设计与实现

针对重型矿用自卸车提出其整车电液控制系统的设计与实现方法。根据矿用自卸车产品的功能需求,设计了基于CAN总线的整车分布式网络结构,并对整车控制单元实现的具体功能进行设计,其中包括发动机启动、油门踏板、制动踏板、灯光等与行车相关的功能设计以及液压举升阀块的控制方法和电液联合制动原理,最终进行控制器的选型和应用程序的开发实现矿用自卸车电液控制系统的全部控制功能。     

矿井提升机电控系统的技术改造

通过对矿井提升机电控系统的主回路、转子回路、可调闸控制回路、测速控制回路及液压站电控系统技术改造,减少了提升机运行的故障,提高了提升机的安全性能。提高了运输能力,节约了改造成本。