我国热轧叉车门架型钢的生产现状及发展方向

作为叉车关键的工作装置，叉车门架的质量是衡量叉车稳定性的重要指标，直接影响到叉车的承载能力、稳定性、装卸性能和安全性。介绍了我国热轧叉车门架用型钢的国产化开发过程、生产现状及相关标准（YB/T 4237），介绍了目前我国批量生产的热轧叉车门架用型钢外形规格及材质，分析了我国热轧叉车门架型钢存在的问题，讨论了高强度、高韧性、耐低温热轧叉车门架用型钢的发展方向。     

我国电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢的现状及发展

在高速电气化铁路系统中,接触网是铁路电气化工程的主构架,热轧H型钢作为接触网的重要支撑构件,具有质量轻、强度高、寿命长、弹性变形大、施工方便、绿色环保等优点。介绍了我国电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢的开发过程及研究现状,分析和讨论了大规格、超厚度、高强度、耐低温电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢的未来发展,助推我国高速铁路建设的国际化发展。     

基于固有应变理论的叉车门架焊接变形预测及控制

基于固有应变理论,建立了叉车门架的有限元模型并进行了数值模拟分析,求出叉车门架焊接变形大小及趋势,得出了对叉车门架焊接变形进行预测与控制的一种方法.该方法可推广应用于大型焊接件的焊接变形仿真、预测及改进指导焊接工艺.     

我国冷弯型钢供需预测

１前言冷弯型钢是一种经济断面钢材，品种规格很多，且可弯成复杂的断面，应用广泛。近年来，国外冷弯型钢生产发展不快，美国、苏联及日本生产较多，东欧国家对冷弯型钢生产也很重视。冷弯型钢的发展，首先要解决成本低的原料问题。热轧型钢是一火一次成材，而冷弯型钢是一火两次或三次成材。但冷弯可比热轧节材１０％～５０％；若冷弯价格比热轧材高１０％～５０％以上，则用户宁愿选用热轧型钢。目前，我国供冷弯用的带钢原料不很充裕，价格也较高，因此产量不是很多，发展也不够快。冷弯型钢的优势是，可生产热轧不能生产的薄壁复杂断面…     

跟踪钢结构建筑发展审慎预测H型钢内需量

介绍了日本热轧Ｈ型钢主要用于低层建筑物，其产量很高；分析了我国建筑用钢材的发展及生产现状，认为我国即使是高层建筑物对Ｈ型钢的需用量也很有限。因此应审慎预测Ｈ型钢的需求量，在上Ｈ型钢项目时，应对其服务领域、配套规格、国内外市场供应能力、市场容量、竞争对手等进行深入调查分析，避免一哄而上。     

中国重型热轧H型钢的开发和应用现状

近年来,在大高度和大跨度钢结构加工领域,重型热轧H型钢有逐步替代大尺寸焊接H型钢的趋势。本文介绍了中国重型热轧H型钢的生产设备、技术及应用现状,并简要阐述了重型热轧H型钢的发展方向。     

矿山巷道支护用热轧25U型钢的开发

简要介绍了莱钢中型型钢生产线的概况 ,以及采用万能轧机生产矿山巷道支护用热轧 2 5U型钢的工艺技术要点、孔型设计和生产情况。     

FANUC弧焊机器人在叉车生产中的应用

本文通过FANUC弧焊机器人在某叉车生产过程中焊接后桥、油箱、门架滑块的实际应用，介绍设备引进总体制定方案以及设备配置，实施内容和使用效果，提出了值得关注的问题。     

新型环保润滑液在型钢热轧润滑中的应用

介绍了热轧型钢的工艺润滑机理、工艺润滑技术的主要特点以及一种新型环保水溶性轧制液在热轧型钢生产中的应用情况.     

三辊小型万能轧机的结构与应用

热轧小型经济断面型钢是我国“七五”期间重点发展的节材项目之一。轻型薄壁型钢、冷弯和热弯型钢、冷拉型钢、纵轧周期断面型钢、H 型钢、精密异型钢、窗钢、轴类型钢、环型钢、车轮轮箍、复合钢材及各种专用型钢等经济断面型钢,多为热轧型钢。     

小型棒线材生产连铸－轧钢工艺衔接优化

通过对国内多个小型棒线材企业连铸－轧钢工艺衔接实际生产情况的调研及分析,剖析了小型棒线材连铸－轧钢工艺衔接现状及普遍存在的问题,提出了通过改进生产组织模式、在连铸和轧线加热炉之间增设保温缓冲台架、热坯收集台架、低温坯剔除台架及保温坑等设施的优化方案,可使热送热装比提高到90％以上,加热炉实行冷热坯分装,经济效益明显。     

TIG电弧热丝对铜、钢堆焊的工艺研究

针对某产品铜带焊接工艺,提出了一种电弧热丝方式应用于TIG堆焊铜、钢工艺的研究。电弧热丝可有效预热低电阻率的焊接材料,如铜;传统的电阻热丝只能加热具有高电阻率的焊接材料,如钢。采用电弧热丝系统,热丝电流小于50A时即可有效预热焊丝,与电阻热丝电流400A相当。在相同焊接电流下,能够大大提高焊接熔敷速度;在相同送丝速度下,降低焊接电流,大大降低焊接设备功率。同时证明2种热丝加热方式对钢基体、铜合金的影响相同,特别是对堆焊层铜合金中泛铁量的影响相当。     

大浇口注射模改造热流道技术简

热流道技术是国家“十五”制造业大力发展而迫切需求的一项实用新技术,采用该技术可减少制品废料、缩短成型周期、提高制品精度。模具行业热流道的应用越来越主流,而一些旧式大浇口模具为了得到更好效益比,将会在条件允许的情况下进行热流道的改造。本文解析了现有大浇口注射模改造为热流道注射模的可行性以及工艺步骤,并对热流道的实用技术进行分析研究,让模具价值发挥到最大。     

感应加热炉在英钢公司的应用

介绍了英国钢铁公司科比厂在焊接钢管减径前，采用一台由微处理器控制的10MW感应加热炉进行温度补偿。该加热炉与传统使用燃油、燃气或焦炭的加热炉相比，具有占地小，操作灵活等优点。该技术可用于棒材连铸方坯热送热装工艺中。     

钢板热冲压新技术介绍

钢板热冲压是一种将先进高强度钢板加热到奥氏体温度后快速冲压,在保压阶段通过模具实现淬火并达到所需冷却速度,从而得到组织为马氏体,强度在1500MPa左右的超高强度零件的新型成形技术。文章对钢板热冲压新技术的关键装备、核心技术和优缺点做了系统介绍,并指出了其使用现状和前景。     

长寿命热锻模的磨损分析与寿命预测

连续锻压生产中,热锻模承受热负荷与机械负荷,将导致热锻模因磨损、断裂、塑性变形、机械疲劳等形式失效,其中磨损失效所占比例最大.基于功能梯度材料和表面熔覆相结合的强化技术试制了长寿命热锻模试样,分析对比了均质热锻模和长寿命热锻模的磨损分布,并对两种热锻模使用寿命进行预测.研究结果表明,采用基于功能梯度材料和表面熔覆相结合...     

STRESS ANALYSIS OF CANNED HOT FORGING SPECIMEN OF TiAl INTERMETALLIC COMPOUND

ＳＴＲＥＳＳＡＮＡＬＹＳＩＳＯＦＣＡＮＮＥＤＨＯＴＦＯＲＧＩＮＧＳＰＥＣＩＭＥＮＯＦＴｉＡｌＩＮＴＥＲＭＥＴＡＬＬＩＣＣＯＭＰＯＵＮＤ①ＲａｏＱｉｕｈｕａＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅＥｎｇｉｎｅｒｉｎｇ，ＨｅＹｅｈｕｉ，Ｈｕａｎｇ...     

热轧薄板冲压性能研究

针对SPHC、SPHE热轧薄板冲压时部分板卷出现开裂、皱褶的问题 ,分析研究了相应钢卷的化学成分、力学性能、金相组织和织构 ,指出采用较高的终轧温度和卷取温度 ,并进行润滑轧制 ,可综合提高热轧薄板的深冲性能和冲压成材率     

武钢热轧厂热送热装技术

为降低燃耗,武汉钢铁有限公司热轧厂采用了连铸坯热送热装工艺。通过缩短板坯在库时间、采用整垛或缓冷坑堆放、选择合理的加热工艺,及建立热装质量实时反馈系统,2002年热装坯达到了184 39万t,取得综合效益2 5亿元。     

铝合金拉杆的热挤压工艺及模具设计

分析了高压开关零件LW8-35SF6铝合金拉杆的热挤压成形工艺及模具设计.与传统的加工工艺相比,新工艺采用杆部反挤头部正挤的复合热挤压工艺进行生产,使材料利用率和生产效率大大提高.对铝合金拉杆零件进行了实际生产试验,结果表明,对直径为90 mm、高度为85 mm的棒料进行热挤压成形是可行的,设计制造的挤压模具结构简单、通用性强.采用新工艺增加了坯料尺寸精度,坯料重量减轻72%以上,提高了经济效益;同时,为在小设备上成形变形程度较大的长杆件提供了一种新方法.