可编程逻辑控制器在选煤厂压滤系统中设计与应用

为有效提高选煤厂压滤机的生产效率及其系统控制效能,探究了可编程逻辑控制器(PLC)控制器的应用场景,重点分析了将机器学习智能化控制引入自动化控制系统中的实现模式。考虑PLC的有限算力难以支持超限学习机和卷积神经网络等机器学习数据挖掘模块,故将数据挖掘任务通过物联网技术由PLC传递至IDC中实现处理,结果再反馈至PLC系统。实测分析显示,通过将PLC控制系统应用至选煤厂压滤机改造中,不仅提升了压滤机的生产效率,而且节能环保性能良好。     

基于PLC控制的生产线传输车仿真设计

从组态软件和PLC控制的特点出发,结合工控设备的实际需要开发基于PLC控制的生产线传输车,给出了PLC和组态开发的流程图。这种模式有利于组态软件、PLC的仿真测试。经过测试,系统运行良好。     

板式压滤机控制系统设计

在阐述板式压滤机总体结构和动作要求的基础上,对板式压滤机控制系统进行设计。详细介绍了压滤机控制系统总体方案,同时对液压控制系统、PLC控制系统进行了分析。该控制系统在克服老式机缺点的基础上,将原有的压滤机进行了进一步设计和改造,对实现压滤机自动化控制具有重要的实际意义,应用前景广阔。     

一种集成组态的软PLC控制系统的研究

针对目前软PLC存在的不足,论述了一种软PLC与组态软件相结合的体系结构,基于IEC61131.3标准,在Linux平台上设计了一种集成组态的软PLC控制系统。阐述了系统的总体结构以及实现思路,重点介绍开发系统的程序转换算法和运行系统与组态软件的数据交换方法。     

化工治理车间压滤机PLC控制系统

介绍一种压滤机的PLC控制系统，实现对压滤机工作的自动控制，解决了原系统线路复杂、故障率高等问题，运行效果良好。     

基于PLC和组态软件的液压回路实时仿真系统设计

该文介绍了基于PLC和组态软件的液压回路实时仿真系统的实现方法,阐述了组态软件控制界面的实现方案,进行了PLC和组态软件的联机调试.实验证明,该系统具有稳定可靠、界面友好、操作方便等特点,实现液压系统在线仿真,可以实时监视液压系统的运行状态,为今后组建网络化的液压远程实时监控系统进行了初步的探索.     

LED数码显示控制组态仿真

以LED显示实验为例介绍了用组态软件仿真PLC的控制对象,分析了仿真实验的软件和硬件平台,详细地介绍了组态软件的功能和使用方法,采用组态软件和PLC控制系统相结合,设计了以LED为虚拟被控对象的仿真系统,在计算机屏幕全真模拟PLC的控制对象。     

组态王在热轧生产线中的应用

根据钢厂热轧生产线运行特点,设计了监控系统方案,该系统的中位系统由工业控制计算机和组态软件Kingview 6.5组成,负责监控热轧生产线的运行状态实时显示和历史记录,协调多台下位机PLC的控制;重点介绍了组态软件Kingview 6.5监控界面的开发、参数设置、以及PLC之间的通讯,MATLAB控制算法与组态软件数据库共享。     

五站式MPS触摸屏的研究和应用

在介绍了模块化生产加工系统MPS结构和功能的基础上,着重研究了运用EV触摸屏组态与PROFIBUS-DP现场总线对MPS系统的改造。S7-300PLC作为主站通过总线与S7-200PLC通信,触摸屏通过MPI适配器与S7-300PLC通信,构成控制网络;通过EV5000组态软件实现触摸屏组态,完成对MPS系统现场单元的动态过程监控。     

基于Ethernet/IP的全自动立式压滤机控制系统设计

为国产立式压滤机设计了一套基于Ethernet/IP的全自动控制系统,系统以AB的CompactLogix PLC为核心,采用Ethernet/IP工业以太网实现PLC、远程I/O以及HMI之间的通讯集成,具有传输速率高、抗干扰能力强、运行可靠、操作简单等优点,使国产立式压滤机可替代进口产品。     

腈纶压滤机新型液压控制系统的研制

针对腈纶压滤机设备存在的漏胶严重，系统无法正常保压和定位的情况，提出了以电气（PLC）与液压技术相结合方式，成功地实现了压滤机的工业自动化和节能化。     

基于PLC和MCGS组态的机械手控制系统的设计

介绍了一种应用PLC和MCGS组态软件对机械手运动控制系统的设计方案。系统采用西门子公司的S7-200PLC作为控制器,北京昆仑自动化公司的MCGS组态软件作为监控软件,给出了具体的PLC的设计方案及MCGS监控画面设计、运行策略的设计以及与S7-200PLC之间的通信的详细说明,有效的实现了对机械手的实时监控和远程控制。     

基于PLC和组态软件的运料小车监控系统设计

针对当前运料小车在应用过程中自动化程度较低的现状,通过PLC控制运料小车的运行,取代了传统的继电器控制,并结合组态软件设计了一种新型运料小车监控系统。该系统由上位机和下位机组成。上位机采用力控组态软件开发监控界面,下位机采用西门子PLC完成控制功能,上、下位机之间通过RS232进行通信。分析了系统的总体设计方案,阐述了软硬件系统设计,进行了组态软件动画界面设置。实践证明,基于PLC和组态软件的运料小车监控系统安全、可靠、维护调试方便,具有很高的推广价值。     

节约组态软件点数的方法研究

可编程逻辑控制器PLC和组态软件已经成为现代工业控制中监控系统开发的主要工具,而组态软件的严格的通讯点数限制往往影响了其编程的灵活性.本文以船舶机舱监测报警系统为例介绍三种节约组态软件点数的上位机和PLC编程方法.     

全自动箱式压滤机的结构和功能

箱式压滤机投用后存在操作不便,时间不准确、不直观,电路板极易损坏等不足。本文介绍成功开发出成套的全自动箱式压滤机的结构、工作原理;从完全PLC控制、触摸屏与PLC实现数字通信、程序设计灵活、改进液压和气动系统等方面,介绍了该机实现的功能,取得显著效果。(云南冶金集团总公司企业部,昆明650051,0871-3165523)     

基于OPC的InTouch与S7-300的通信

文章以InTouch组态软件和西门子S7-300系列PLC组成的硫化氢监控系统为工程背景,基于组态软件与PLC两者数据之间的传递以及访问关系,介绍了其通过OPC技术实现组态软件和下位机通信的原理及过程。     

基于PLC与MCGS的YL-335B自动线控制系统设计与实现

PLC可编程控制器和监控组态软件作为自动化专业的核心课程,自动化生产线是其核心综合实训系统。本文开发了基于PLC与MCGS的YL-335B自动化生产线实训控制系统,采用了结构化的编程方式设计了供料站、加工站、装配站、分拣站、输送站5个单站的PLC控制程序,组建了在RS485串行通信下的主从网络,编写了用于主从站之间交换数据的PLC网络读写程序,组态了上位机监视控制系统,实现了全自动线的一体化联动功能。系统集PLC、组态软件、机、光、电、气等多方面知识于一体,具有技术含量高、针对性强等特点,使用效果良好。     

基于PLC和MCGS的熔化炉控制系统设计

为节约能源降低成本,提高自动化水平,系统采用PLC控制技术为核心和MCGS组态软件组态监控系统相结合的熔化炉控制系统设计方案,PLC实现控制作用,MCGS组态软件实现过程监控、报警、保密和参数设置等功能。系统调试和实际应用表明,该设计方案实现熔化炉自动控制要求,自动化程度提高,为工厂节约成本,具有一定的推广价值。     

腈纶纺丝生产线计算机监控系统的设计

本文介绍了腈纶纺丝生产线计算机监控系统的WinCC组态过程,分析了WinCC与PLC之间的通讯实现、动态画面的组态及报警、趋势画面组态过程,并对开发及应用WinCC组态的过程中遇到的问题和解决方法进行了论述。     

基于MCGS的S7-1200 PLC仿真实验系统设计

传统的PLC实验设备体积大、价格高、台套数受限，针对此问题，提出了基于MCGS组态软件的S7-1200 PLC仿真实验系统设计方案。在组态软件中创建虚拟的被控对象，以直观生动的组态画面显示控制过程，能够快速判断PLC控制程序是否正确。以液压滑台控制为例，阐述了PLC仿真实验系统的开发过程，实验结果表明，仿真实验系统能够形象直观地反映被控过程，能有效激发学生学习兴趣。