蜂窝夹套容器的焊接制造

蜂窝夹套容器是由杜邦公司从工艺角度提出的一种新型容器，其制造难点和关键技术是蜂窝孔的焊接。本文讨论了蜂窝孔的焊接结构设计和工艺选择，介绍了焊接质量控制措施和防焊接变形技术。该设备的制造成功对我国此类压力容器的设计制造提供了成熟的经验。     

自动扶梯桁架焊接变形分析与控制纠正

自动扶梯桁架是自动扶梯内部结构的安装基础,多采用角钢、槽钢等型材以焊接的方式进行拼装,其焊接的变形量至关重要.为控制和消除变形,对产生焊接变形的原因进行分析;并从构件设计、制造工艺、焊接工艺等方面探讨了对焊接变形的控制措施;同时对不可避免产生的变形,给予必要的矫正,以期符合自动扶梯桁架的技术与质量要求.     

自动扶梯桁架焊接变形控制与火焰矫正措施

自动扶梯桁架是自动扶梯的基础构件,多采用型材,以焊接的形式组装,在焊接过程中会产生变形,影响装配精度。为控制和消除焊接变形带来的影响,分析产生焊接变形的原因,从设计、工艺等方面提出控制措施,同时对不可避免产生的焊接变形进行火焰加热矫正,为提高自动扶梯桁架的生产效率和质量奠定良好的基础。     

关于压力容器管板焊接变形控制的分析

本文介绍了压力容器的制造工艺,分析了压力容器管板焊接变形的形式及原因,提出了压力容器管板焊接变形的控制措施,供大家参考。     

轨道车辆铝合金车体焊接变形控制研究

轨道车辆车体在焊接过程中具有焊接变形难以控制特点,通过对轨道车辆铝合金车体组焊焊接变形的研究,分析了焊接变形产生的原因,总结了不同焊接产生变形规律及工艺控制措施,实现了车体尺寸有效控制,保证了产品品质.     

薄板炉体焊接质量控制

本文针对薄板炉体钢结构焊接过程中容易发生的焊接变形、平面度超标、焊缝外观不良等缺陷。从形成机理、影响因素、制作工艺等方面进行了系统分析,结合实践经验,从焊接接头设计到焊接工艺,制定了相应的控制措施,并在实施过程中严格执行,有效地控制了薄板炉体钢结构的焊接质量。     

焊接变形的影响因素与控制措施

在进行焊接的过程之中,容易造成焊接变形的因素有很多,焊接变形对焊接质量有很大的影响。所以,在焊接过程之中控制焊接的变形就显得十分重要,要控制焊接变形,就要从材料、工艺和结构这三方面来考虑和指定相应措施。要有效的降低焊接变形的风险,可以从设计和工艺这两方面的着手。     

工字梁车架焊接变形控制

车架是承载底盘各系统零部件的载体,车架的制作精度由车架焊接变形的控制情况决定,是整车可靠性的关键影响因素之一。介绍了工字梁车架的结构型式,针对工字梁焊接变形和车架总成焊接变形,分别进行了分析,并提出控制措施。     

金属结构件组装及焊接变形控制

生产工艺与焊接工艺对结构件的生产及组装质量有着不可忽视的作用,本文就金属结构件组装过程中焊接应力、焊接变形等影响因素进行了分析,并提出了相应的控制及矫正措施,有效改善了金属结构件因焊接应力而造成的焊接变形。     

焊接变形的控制及影响因素分析

随着社会的发展，各行各业对焊接技术的要求越来越多、越来越严格，在焊接工作的实际操作过程中，由于焊接本身所具有的的特性很易造成急剧的非平衡加热及冷却，结构将不可避免地产生不可忽视的焊接残余变形。针对钢结构工程焊接技术的重点和难点，根据多年的工程实践经验，本文主要阐述实用焊接变形的影响因素及控制措施和方法。     

焊接变形控制及在扶梯上下平台焊接的应用

大面积板焊接时如果不进行控制,会产生很大变形。通过焊接理论分析和实践应用,探讨减小焊接变形的工艺控制措施,保证生产效率。     

焊接应力与变形初探

本文阐述了焊接应力与变形对焊接结构的影响，以及分析了研究与利用变形与应力的重要性。从理论上阐述了应力与变形的机理。对船用起重机塔身焊接结构的变形进行了初步的理论计算及变形的分析。     

液压支架结构件焊接工艺研究

通过对液压支架结构焊接工艺性能进行的分析和讨论与对支架结构焊接技术工艺深入的描述,以及对液压支架结构采取一定有效的品质控制措施,进一步控制了液压支架结构的焊接变形,强调对有关注意事项必须加以重视,以确保液压支架结构件的焊接品质。     

不锈钢焊接应力与变形控制分析

详细探讨了如何才能有效控制不锈钢焊接应力和不锈钢焊接变形,并结合角钢梁的组焊这一实例分析了不锈钢焊接应力与变形的控制措施。     

钢结构焊接变形的成因与控制策略探究

钢结构中存在的焊接变形对煤矿工程的质量产生极大的影响,因此需要找寻出钢结构焊接变形的成因,以采取有效的控制措施进行解决,从而保证工程的施工质量。本文先是对钢结构焊接变形的成因进行了概述,又详细分析阐述了钢结构焊接变形的控制策略,从而实现我国煤炭行业快速发展的目的。     

大型结构件焊接变形控制浅谈

针对大型结构件焊接变形的必然性及危害,重点从设计和施工两方面介绍了其焊接变形的控制措施,通过实践应用,获得了良好的减少和控制大型结构件焊接变形的效果。     

清污机栅体焊接变形的控制和修正方法分析

一直以来,焊接在机械制造中都是一种十分重要的加工工艺,但其是一个不均匀的加热和冷却过程,焊接结构会产生较大的应力与变形。现主要介绍了清污机的生产加工工艺及其栅体焊接质量的影响因素,并提出了预防焊接变形的有效措施与修正焊接变形、消除焊接应力的方法。     

焊接结构件焊接变形的控制

在机械制造过程中,焊接是极为重要的加工工艺之一。每年由于焊接应力导致的焊接变形造成的损失都高达近千万元的损失,甚至还会造成严重的人员伤亡,这是我们不得不面对的问题。文内首先阐述了焊接结构件产生焊接变形的种类,其次,分析了控制焊接结构件焊接变形的技术要求,同时,就如何有效控制焊接结构件焊接变形进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

基于InteWeld的焊接模拟仿真

主要研究了基于InteWeld的焊接模拟仿真技术。首先，采用合理的焊接工艺及措施，对石油钻机自动化设备中的支撑臂进行焊接。其次，以设置相同的焊接工艺和控制措施为前提，使用软件InteWeld对支撑臂进行焊接虚拟仿真，获得零件的整体变形结果。最后，对比实际生产测量值与软件仿真计算结果，验证使用InteWeld进行焊接模拟仿真所获结果的准确性，为后续该项技术的推广提供依据。     

高速道岔垫板焊接变形的控制

垫板是铁路道岔的重要支撑和连接部件，通过采取焊接变形控制措施和应用反变形工艺，可以有效控制焊接变形，使得垫板焊后不经调平能够到达技术要求。