如何发展我国的富钛料生产

生产海绵钛和钛白的主要原料是钛精矿和天然金红石。钛精矿再加工成被称之为富钛料的高钛渣或人造金红石。海绵钛和氯化法钛白主要以高钛渣、人造金红石和天然金红石为原料;硫酸法钛白主要以酸溶性钛渣或钛精矿为原料。80年代以前,有60%以上的钛精矿用于硫酸法钛白生产,40%左右的钛精矿加工成高钛渣和人造金红石用于海绵钛和钛白的生产。由于环保和运输等原因,目前世界各国直接用钛精矿生产钛白的厂家越来越少,绝大部分的钛精矿都加工成高钛渣和人造金红石供给钛白和海绵钛生产。换言之,当前海绵钛和钛白生产所用原料的发展趋势是用钛…     

攀枝花钛（钪,钴）资源综合利用发展研究

论述了国内外钛资源及攀枝花钛精矿的综合利用现状和国内外钛工业发展状况,分析了国内外钛白及其它钛产品的市场需求,提出了攀钢发展钛白工业和综合利用钛(钪、钴)资源的策略。     

用攀枝花钛精矿制取高品位富钛料的途径

论述了用攀枝花钛精矿制取高品位富钛料的3种途径：钛精矿盐酸浸出法制造人造金红石、钛精矿－钛渣盐酸浸出法制造钛渣富集物和钛精矿硫酸浸出法制造人造金红石；对这3种方法的优缺点进行了分析比较。     

钛资源综合利用技术政策探讨

钛产品从原料经过深加工后分为：钛精矿、高钛渣、人造金红石、钛白粉、海绵钛、钛材(钛合金)等。其中高钛渣分为酸溶性钛渣和氯化钛渣,钛白粉分为硫酸法钛白和氯化法钛白。1 国内钛资源综合利用情况及主要问题对国内钛矿的生产,特别是对攀枝花钛精矿的综合回收问题,国家从“七五”就开始组织各院所攻关一直到“八五”,目前已取得令人满意的成果,生产顺利。但有不少小选钛厂仍在采用落后的生产技术,且生产规模也较小,这既浪费资源,又污染环境,必须加以治理和整顿。国内钛渣的生产技术攻关,从“七五”一直到“九五”都在进行,但目…     

酸溶性钛渣制取钛白工业试验

基于实验室所确定的酸溶性钛渣制取钛白的最佳工艺参数,在年产2000t的钛白生产线上进行了工业试验,钛渣酸解率达到92.56%,水解率大于95%,成品合格率为100%,一级品率为75%.从试验结果来看,工艺指标和产品指标达到了厂家要求,多数工序的生产能力较采用钛精矿有了较大的提高.据此,攀枝花钛精矿冶炼的酸溶性钛渣制取钛白的生产工艺已可实现产业化.     

硫酸法钛白与攀枝花钛渣产业发展浅析

攀枝花地区主要采用钛精矿生产钛白,其"三废"问题严重。使用酸溶性钛渣+钛精矿生产钛白可缩短工艺流程、实现环境友好。在调研硫酸法钛白、酸溶性钛渣生产情况及供需关系后认为:目前酸溶渣占酸溶钛原料的的比例仅为10%左右,具有较大提升潜力。攀枝花地区具有独特的资源和产业结构优势,建议推进形成钛渣产业联盟,保障原料、市场及技术稳定。     

攀枝花选钛厂提高钛精矿回收率的探索

针对攀枝花选钛厂原选别流程钛精矿回收率不高的问题进行了工业性试验研究，提出了原流程改进方案。采用降低重选精矿品位并加强磁选的方法，可提高最终电选钛精矿的回收率。     

钛渣硫酸法制取电焊条钛白工艺鉴定会

<正> 为了有效地综合回收攀枝花钒、钛、铁等资源,冶金部矿冶研究总院、钢铁研究总院、有色金属研究总院等单位提出了“攀枝花第二试验流程”(或称“钠化法”),即钠化焙烧、水浸提钒、直接还原、铁钛分离、电炉炼钢、钛渣制取钛白的冶炼新流程。有色金属研究总院使用该流程熔化分离后所得高钛渣,采用硫酸法进行了制取钛白的实验     

攀枝花钛精矿制取高品位氯化渣探讨

探讨了从攀枝花钛精矿制取高品位氯化钛渣的几条途径的可行性和适应性。     

硫酸分解攀枝花新流程钛渣制取钛白工艺技术研究

本文论述了攀枝花铁精矿金属化球团经矿热炉还原熔炼制备的钛渣的特点,研究了硫酸分解这种钛渣的工艺技术,进行了硫酸法制取锐钛型涂料钛白的工业试验。根据试验结果,论述了新流程钛渣的推广应用价值。     

宝鸡民营钛工业发展现状

介绍了宝鸡民营钛工业在新材料、新技术、新设备、新应用方面的进展,提供了市场需求与发展前景方面的相关信息,并对中小型钛加工企业的发展提出建议。     

促进技术进步是保持海绵钛生产持续发展的关键

对海绵钛的发展前景、市场预测、投资风险、目前我国生产中存在的主要问题以及近期促进技术进步的研究方向进行了评述。     

DRI钛渣制备钛白粉新工艺研究

DRI钛渣活性强,品位较高,便于实现钛的回收利用,可以代替钛铁矿生产钛白粉,是硫酸法钛白的发展趋势。然而,相对于钛铁矿来说,DRI钛渣的铁含量明显减少,钙镁铝含量提高明显,不能直接应用于现有的硫酸法钛白工艺。针对DRI工艺钛渣的工艺矿物学特征进行钛白粉制备新工艺的探索试验,成功开发了原料预除杂与硫酸法钛白相结合、以及酸解液沉铝与硫酸法钛白相结合的新工艺,均可制得高品质的钛白粉。     

用钛精矿与钛渣冶炼钛铁的研究

以钛精矿与钛渣为原料研究了铝镁热法制备高钛铁的工艺,讨论了炉料单位热量及不同还原剂配方对冶炼效果的影响。实验结果表明,铝镁热法制备高钛铁在技术上是可行的,用铝镁做还原剂,炉料单位热量为2 950 kJ/kg时可制备钛含量为68.2%的钛铁合金,用镁代替10%的用铝量可使钛铁合金中的铝含量小于4%。     

钛冶金工程学科发展报告

介绍钛冶金工程的研究现状。Kroll法是目前工业生产金属钛所采用的方法，虽然在技术上日臻成熟，但制备工艺复杂，能耗大，成本高。近些年出现的新的钛冶金方法有Armstrong工艺、氧化物电解工艺（MOE工艺）、FFC工艺、Ginatta工艺、OS工艺、PRP工艺及USTB工艺等。详细介绍了这些新方法的机理和特点，指出这些方法是钛金属提取冶金技术发展的方向，但这些方法要实现连续的工业化生产，都必须解决自身存在的一些问题。最后分析了钛冶工程学科的发展方向和今后应开展的重点项目。     

国内外海绵钛生产工艺现状

海绵钛生产的原则工艺流程为钛精矿→电炉熔炼钛渣→氯化→粗TiCl4精制→还原蒸馏→海绵钛。本文论述了该工艺流程中各海绵钛生产国所采取的独具特色的成熟技术。指出目前海绵钛生产发展的总趋势是：设备大型化、产能规模化、质量高纯化、控制自动化，而今后海绵钛生产的发展方向除研究探索熔盐电解法等新的技术方法外，重点还是对镁法更进一步完善，并探索低成本、连续化生产的途径。     

世界钛渣研发现状与发展趋势

对于国内外钛渣的生产,主要从钛渣还原冶炼过程的机理研究,生产中的新工艺、新设备的研发进展,副产品生铁的综合利用、提升产品附加值这3个方面进行了论述,为我国钛渣生产的发展提供了借鉴。     

用攀枝花钛精矿冶炼钛铁的探讨

结合攀枝花钛精矿的特点，探讨了采用铝热法冶炼钛铁时钛回收率低、铝耗量高的原因，并提出了相应的解决措施。     

钛冶金工艺研究进展

综述了制备金属钛的几种方法，如镁还原法，钙还原法，钠还原法，熔盐电解法等，着重介绍了在这几种方法基础上发展而来的新工艺、新方法，其中包括直接化学还原TiO2的FFC剑桥工艺、导电介入还原法（EMR）、机械化学法（MCP）、预成型还原法（PRP），在分析各种方法的生产原理、特点以及其发展前途的基础上，发现以TiCl4为原料的钛的生产工艺，在降低成本和某些杂质（如Cl）含量的问题上普遍存在困难。未来钛冶金的发展方向是用还原二氧化钛为基础的连续式生产技术代替间歇式的Kroll法生产技术，并大力降低原材料和生产的成本。     

纯钛轧制工艺的试验与研究

根据纯钛的加工性能,结合国外轧制纯钛的经验、轧机的配置情况以及纯钛试轧过程中产生的问题,分析纯钛的的轧制工艺,以得到表面良好的纯钛冷轧卷。