40Mn2钢低倍异常组织分析

GB1979-80结构钢低倍组织缺陷评级图是检验的依据。但在实际生产中常出现一些标准未涉及到的现象。40Mn2氧气瓶钢热酸腐蚀时就出现过异常现象,对这种现象应如何评价呢?我们针对一批40Mn2钢坯酸蚀试验中出现的所谓黑、白两色区域(图1)进行了分析、鉴定。金相观察表明,黑、白两区的组织不同(图2)。白区组织为片状珠光体和呈网络块状的铁素体,黑色区为点状和球状珠光体,即典型的退火珠光体。将试样经840℃     

40Mn钢链条开裂失效分析研究

某厂生产的中碳含锰钢链片时常因开裂而失效。利用扫描电镜及能谱对开裂链片的断口形貌及微观组织形貌进行了分析研究。结果表明,该链片断口呈现沿晶脆性断裂特征,晶界处存在大量非金属夹杂物,且晶粒粗大,淬火后的马氏体针位向明显,回火不够充分。以上多方面综合原因造成了链片的非正常开裂失效。     

40Mn2钢的焊接

４０Ｍｎ２钢的焊接范绍林，杨志刚山西省太原市中国十三冶十公司（０３０００８）空心球胎具下模圈是制作大型空心球的关键部件之一，该部件对硬度及耐磨性均有较高的要求。为解决该部件所需原材料货源短缺、难以采购等问题，我们利用相同材质的废铸钢件切割、焊接而成，...     

煤矿输送机40Mn2钢刮板断裂分析

采用冲击试验、硬度仪及扫描电镜对某煤矿运输机40Mn2钢刮板进行了断裂分析。结果表明:刮板室温冲击功及硬度均低于要求值;钢水冶炼过程中夹杂物较多,锰含量控制不好,产生偏析和大量长条硫化锰夹杂,夹杂物和空洞充当了裂纹源。     

40Mn2钢液压挖掘机履带断裂原因分析

对40Mn2钢液压挖掘机履带的断裂原因进行了分析.结果认为,断裂原因是钢材原始组织中有魏氏组织和表面脱碳,淬火加热温度低,组织中有铁素体,硬度有软点,导致强度和韧性降低.     

LF工艺下40Mn2钢的洁净度分析

某钢厂采用转炉→LF精炼→连铸工艺生产40Mn2钢,但钢液洁净度并未达到预期水平。本研究通过示踪剂试验,系统分析了各工序中钢的氧氮含量和显微夹杂物水平。结果表明:尽管LF精炼起到了较好的夹杂物控制作用,但整个流程钢液二次氧化和卷渣较为严重,而这也是钢液洁净度的主要影响因素。     

ZG40Mn2钢与20g钢焊接工艺的研究

本文采用无粗晶区半焊道法,以药芯焊丝这种新型焊接料将可焊性较差的ZG40Mn2钢与20g钢的焊接变为可焊性较好的500MPa级低合金钢与20g钢的焊接,保证了焊接接头的质量。这种焊接工艺方法也可适用于其相应强度级别的异种钢的焊接。     

40Mn2钢筒形零件的喷射淬火

40Mn2钢筒形零件采用中频感应加热,聚乙烯醇水溶液作淬火介质进行喷射淬火,零件的力学性能得到提高.     

40Mn钢热变形行为及加工图研究

为研究40Mn钢的热变形行为和动态再结晶特征,在Gleeble-1500D热模拟机上对40Mn钢进行了等温压缩实验,建立了高温流变应力模型和加工图,并采用光学显微镜观察压缩后试样的显微组织。结果表明:40Mn钢高温流变应力可采用包含动态再结晶特征的双曲正弦模型来描述。实验条件下获得的热变形平均变形激活能为300. 48 k J·mol~(-1)。40Mn钢具有动态再结晶软化特征,不同应变下加工图有明显区别。将其加工图分为加工硬化-动态回复阶段和动态再结晶阶段。在加工硬化-动态回复阶段,存在两个加工失稳区,分别位于900℃-1 s~(-1)和1200℃-1 s~(-1)附近,机理分别为绝热剪切带和晶界开裂;在动态再结晶阶段,存在一个加工失稳区,位于低温高应变速率区域,机理为绝热剪切带,存在一个最佳加工区域为温度1050～1150℃,应变速率0. 003～0. 01 s~(-1),其为动态再结晶区域。在850℃-1 s~(-1)条件下,金相图中观察到项链组织,验证了加工图的可靠性,可为热加工性能评估和锻造工艺研究提供指导。     

两次正火提高40Mn2钢低温韧性

用两次正火工艺提高高压无缝气瓶用４０Ｍｎ２钢的低温韧性，分析了晶粒，带状组织等组织变化与低温韧性之间的关系。试验结果表明用８８０℃和８００℃两次正火，可显著提高４０Ｍｎ２钢的低温冲击韧度。     

65Mn钢

执行GB/T 1222—1984。65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,？12 mm的钢材在油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。     

15Mn钢

15Mn为高锰低碳渗碳钢,执行标准：GB/T 699—1988。性能与15钢相似,焊接性能好,但淬透性、强度与塑性均比15钢都高些。用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。15Mn与30钢相比具有较高的强度和淬透性,冷变形时塑性好,焊接性中等,可切削性良好。     

非稳态浇注对40Mn2钢洁净度的影响

某钢厂生产40Mn2钢采用转炉→LF精炼→连铸工艺,但多次因钢中夹杂物而引起质量异议。本研究针对该厂当前生产工艺,系统的分析了稳态和非稳态浇注条件下中间包钢液、连铸坯的氧氮含量、显微夹杂物和大型夹杂物水平。分析结果表明:非稳态浇注条件下,钢液和铸坯的氧氮含量和夹杂物含量均明显高于稳态浇注,中间包内钢液的二次氧化和结晶器中保护渣的卷渣是限制40Mn2钢洁净度的主要因素。     

热处理对40Mn2钢耐磨料磨损性的影响

用经过不同热处理的４０Ｍｎ２钢进行了两种磨料磨损试验研究，讨论了热处理和热处理引起的力学性能及显微组织的变化对钢的耐磨性的影响。     

40Mn钢高温高应变速率塑性本构行为

为研究40Mn钢在高温高应变速率下的塑性本构行为,利用分离式霍普金森压杆装置对40Mn钢开展了高温(650℃)和高应变速率(1700、2800、3500、4600和5500 s^-1)下的压缩实验。实验结果显示,在应变速率高于4600 s^-1时,40Mn钢的应变速率强化效应明显减弱。对测量获得的应力和应变数据进行Johnson-Cook塑性本构模型拟合。利用MATLAB进行了材料塑性本构参数的优化,并在有限元模拟中应用了所构建的本构模型。通过对比有限元模拟和实验测量的高速压缩后的试样高度,验证了所构建本构模型及优化后的模型的预测精度。     

12Mn钢CCT曲线的测定与分析

采用热膨胀仪测定了12Mn钢在不同冷速下过冷奥氏体连续冷却转变的膨胀曲线,采用膨胀法结合金相-硬度法获得了12Mn钢过冷奥氏体冷却转变曲线(CCT曲线),研究了冷却速率对12Mn钢组织及硬度的影响规律,并应用JMatPro软件模拟了CCT曲线.结果 表明,12Mn钢的Ac1和A c3分别是692和855℃;组织主要有铁...     

大型40Mn轴锻件缺陷分析

大型40Mn轴锻件在进行超声检测时,发现存在密集缺陷。经对缺陷取试分析,确定了缺陷的类型为Nb碳化物。通过优化化学成分内控,解决了缺陷问题。     

40Mn4结构钢

正40Mn4是德国结构钢,材料号1. 1157。力学性能(热处理后):抗拉强度σb为880～1080,780～930,90～830MPa;屈服强度σs为635,540,440 MPa;伸长率δ5为12%,14%,15%;断面收缩率ψ为40%,45%,50%;冲击功为34,41,41 J。化学成分(质量分数,%):0. 36～0. 44 C;0. 25～0. 50 Si;0. 80～1. 10 Mn;≤0. 035 P;0. 035 S.