373米超长简套铣成功

地矿部华北局第五普查勘探大队在胜利油田施工的义5-5-01井,13 3/8″表层套管下至井深320米,然后用φ220毫米刮刀钻头二次开钻。快速钻进至井深731米时接单根遇卡,强行起2立柱后卡死。被卡钻具结构为:φ220毫米刮刀钻头 7″钻铤×110米 5″钻杆。卡钻后,由于处理不当,强提(最大为300吨)强转,给以后的处理工作带来很大困难。     

防掉套铣的应用

防掉套铣是将防掉接头放入防掉铣鞋里,用销钉固定好,再将防掉铣鞋与铣管相接。下钻至鱼顶,不断进行(上提,下放,转角度)摸鱼作业,直至将防掉     

Φ139.7mm遇卡套铣筒的处理工艺

套铣筒是修井施工中常用的处理井下落物的工具,由于井况复杂及操作不当经常会造成套铣筒被卡事故,针对套铣筒外径大、尺寸长、钢级高、与套管环形空间隙小等难点,多次研究改进,形成了遇卡套铣筒处理新技术,在现场实际应用中取得了良好效果。     

套铣打捞新技术的研究及应用

为了解决长筒套铣中起下钻时间长、落鱼在套铣完后短时间内再次发生粘卡，导致反复套铣无法解卡的问题，研究开发出了连套铣带打捞的套铣打捞新技术，在套铣完后随即抓鱼，一趟起出井下被卡钻具，大大提高了钻卡事故处理成功率，缩短了事故处理时间，填补了该领域的一项技术空白。     

沉砂卡套铣管柱的影响因素分析及预防

沉砂卡套铣管柱是在取换套修井中经常发生的事故，处理不当会严重影响修井速度，增加修井成本，甚至造成修井作业失败。根据钻井力学理论建立了沉砂卡套铣管柱的力学模型，详细分析了沉砂卡套铣管柱的主要影响因素。在此基础上，结合现场实际给出了预防沉砂卡套铣管柱的技术措施，为今后的取换套修井作业提供了理论依据。     

“甩引子”在套铣作业中的应用

本文通过在深井的套铣作业中，落鱼的鱼顶套不进套铣管内使得套铣作业无法进行、后经“甩引子”作业后使套铣作业顺利进行的实践，总结了套铣作业中“甩引子”的正确选择，为今后套铣作业少走弯路提供了参考。     

英科1井深井高压差小间隙长套铣工艺实例

英科1井是重点探井,钻至6260m时严重气侵,在处理钻井液时发生压差卡钻,φ213mm钻头位置5080m,出φ244.5mm套管鞋280m。经泡解卡剂、降密度减压差,不仅没有解卡,反而导致盐水更大程度地污染钻井液,最后堵水眼失去循环。后倒扣压井成功,用φ206mm套铣筒两次套铣倒扣,鱼长193.29m。第三次决定长套铣,争取一次解卡。在间隙小、压差大、井段长的情况下,由于落实了各项措施,经32h顺利套铣192.48m,后下钻对扣,上提解卡。     

套损井修井磨铣参数优化

中原油田在套损井磨铣过程中由于管柱组合、施工参数选择不当,常发生套管开窗事故。在对套管开窗事故因素进行分析的基础上,应用有限元方法,对施工参数与磨鞋横向位移的关系进行了分析,并从磨铣压力和磨铣钻速两方面对磨铣参数进行了优化。研究认为,通过确定最优钻压和转速的范围,可以减小磨鞋的横向位移值,进而达到在磨铣过程中降低磨鞋偏磨套管风险的目的。现场应用表明,优化结果对现场施工具有重要的指导意义,施工效果良好。     

防掉套铣矛的改进与使用

防掉套铣矛可使套铣与打捞作业一次完成。通过对比分析和改进设计，认为防掉套铣矛在处理卡钻等事故中具有不可替代的优势。ＷＲ４５－２０地热开发定向井应用表明，改型防掉套铣矛结构合理、操作简单、效益明显     

怎样套铣扶正器

针对扶正器被卡后套铣难度大的问题，在套铣工具和套铣方式上进行了研究，设计了高效铣鞋，提出了套铣扶正器的新观点，并介绍了应用实例，对工艺技术的可行性进行了验证。     

套铣打捞筒在川东的使用

本文介绍了套铣打捞筒的结构原理、优点,叙述了操作方法和注意事项,以及在不同情况下套铣打捞尺寸的选择,并附有两口井入井使用实例。     

可钻桥塞套铣捞筒的研制与应用

为了解决可钻桥塞完成后期处理后井下不留落物的问题,研制了一种可钻桥塞套铣捞筒。该捞筒主要由套铣筒、捕捞爪和压簧蓄能装置组成,能够在套铣可钻桥塞之前首先抓住桥塞心轴外露部分,在处理掉自锁装置和上卡瓦后使可钻桥塞其余部分松动解卡与可钻桥塞套铣捞筒一体随管柱起出。现场应用22口井,施工成功率100%,该套铣捞筒在完成可钻桥塞后期处理后井下不留落物,为将来油层的重新认识和二次开发打下良好基础。     

复合套铣打捞简的研制与应用

随着油田的进一步开发，井下事故频繁发生，套铣打捞工艺也就应运而生。复合套铣打捞筒是把工具下到鱼顶位置，套铣使下落物进入到找捞筒内，管柱旋转，打捞筒抓住落物随管柱提出井外。在十几口井的大修和小修作业施工中，进行了成功运用。实践证明，该技术省时、省力，有明显的经济效益，具有较好的应用前景。     

处理深井卡钻事故中的套铣工艺

套铣作业是处理卡钻事故的最后手段，搞不好，井就有可能报废，或采取报废部分井段注水泥、进行侧站。本文通过柯深一井在井深5015m、φ311.5mm井肯，井深5828n、φ2159mm井艰中先后采用套铣作业，顺利解卡的实例，介绍了有关这方面的工艺。     

NP3-1井定向钻具卡钻事故处理实践

钻井施工中出现井下复杂情况甚至工程事故是屡见不鲜的,有时往往在人的主观认识方面是不可避免的,造成的经济损失也是巨大的.南堡3-1井是胜利油田海洋钻井公司施工的一口定向井,设计垂深3 754.00m.在施工钻至井深1 669.13 m,循环起钻385 m处遇卡,处理至400.87 m处卡死.文章详细介绍了该事故发生的原因、处理工艺措施.该井事故的成功处理,避免了MWD丢弃、侧钻和进尺的报废,不但取得了良好的经济效益,而且为处理同类事故积累了丰富的经验.     

新型套铣打捞装置

为解决井下管柱砂埋情况,主要采用套铣筒处理被卡管柱环空部位地层砂,然后下倒扣捞矛装置打捞被卡管柱,2趟管柱处理事故周期较长。鉴于此,研制了新型套铣打捞装置。该装置主要由上接头、倒扣捞矛装置、接箍、筒体和特殊接头套铣头等部分组成,利用上接头、特殊接头等部件通过螺纹连接构成完整工具。新型套铣打捞装置在高升油田现场施工10井次,一次成功率达到100%,缩短作业工期50 d,节省作业成本60余万元。用该装置修井可减轻工人的劳动强度,提高修井施工效率,保证修井质量。     

套铣铣鞋结构设计优化方法

现有套铣技术中套铣鞋结构设计对如何影响套铣作业,提高套铣效率考虑较少。文章根据流体力学和套铣鞋结构特点,在考虑固液界面拖曳力的基础上,建立了套铣管柱所受水力以及套铣鞋切削效率的计算数学模型,研究了切削齿数量和导流槽圆心角对套铣管柱所受水力及套铣鞋切削效率的影响,并给出了实例计算。研究表明：随切削齿数量和导流槽圆心角的增加,长城齿和波浪齿套铣管柱所受水力变化不同;导流槽圆心角一定,当切削齿数量小于等于6时,长城齿套铣管柱所受水力较小,受托压影响亦小,但此时长城齿套铣鞋切削效率小于波浪齿,当切削齿数量大于6时反之。建议在套铣作业时,合理选择套铣鞋结构设计,缓解管柱托压现象的同时提高作业效率。     

成功地开窗磨铣作业设计

根据现场实验数据得出成功的开窗磨铣作业设计方案，所选用的现场实验数据是从包括近１０ａ内所有开窗磨铣作业的大型数据库中提取的。同时，还介绍了成功地进行开窗作业设计的一些建议及注意事项，并例举了世界各地的典型事例加以说明。     

深井套铣双管封隔器工艺参数优选

渤海公司在渤中34油田2EP区块3D、4D井的修井作业中。采用小钻压、低转速、低排量、低泵压的施工参数,对斜井双管封隔器进行了套铣,获得了一次成功;解决了井深、斜度大井套铣双管封隔器的问题,为今后修井,摸索出一套成功的经验。     

井下绕丝筛管断脱落井套铣打捞工艺

目前国内外普遍采用的绕丝筛管砂砾充填防砂工艺,已取得明显的防砂效果。然而,由于地层的不断出砂,地层砂与充填砂互相渗透,使绕丝筛管的缝隙堵塞,造成防砂管柱砂卡。另外,砂砾充填的失败也能造成绕丝筛管防砂管柱砂卡。