我国万米以下超深地层钻机诞生

2007年11月16日,中国石油天然气集团公司宣布,中国首台具有自主知识产权的12000m特深井石油钻机在中国石油宝鸡石油机械有限责任公司研制成功.这台超大功率钻机是国家"863"计划重点课题项目,已通过国家科技部专家组验收.据介绍,这台钻机是国内外第一台陆地用12000m交流变频电驱动钻机,也是目前全球技术最先进的特深井陆地石油钻机.     

中地装(北京)科学技术研究院有限公司XD系列变频电驱动顶驱式岩心钻机

正XD系列变频电驱动钻机是新一代交流变频电驱动顶驱岩心钻机,包括钻塔、变频电动顶驱、变频电驱主绞车、绳索绞车、电控系统、司钻房、井口自动化装置、泥浆泵及固控装置等配套设备。钻机采用模块化交流变频电驱动单元,融机、电、液、电子及信息化技术为一体,用于2000～4500m深度的取心矿产勘探及能源钻采的深部钻探技术装备。该系列钻机也适用于深孔小口径取心、浅层石油、地热井、煤层气及页岩气勘探。     

TK108H中曲率水平井钻井技术

为加快塔河油田的开发步伐,降低钻井成本,拓宽6000m钻机的招投标范围,针对塔河1＃油田的地质特点优化井身结构设计,合理利用配套的水平井钻井技术,首次选用6000m钻机在塔北地区成功地施工了当量井深达6023m的TK108H中曲率水平井,开创了系统内6000m钻机施工深井水平井的先例。     

12000 m特深井自动化钻机研制与应用

为助力我国超深地层科学探索和万米以上深层油气发现,研制了2套12000 m特深井自动化钻机。该钻机配套15 m超高钻台底座、4600 kW高载重比绞车、3000 hp五缸钻井泵组、9000 kN交流变频顶部驱动装置等,满足万米超高压复杂井钻井作业需要;配套超大容量管柱自动化处理设备及集成控制系统,满足万米钻具自动化存储和排放要求,实现了管柱从堆场到井口的全流程作业自动化;全面应用电动驱动设备,控制更精准,运行更环保,低温环境适应能力强,安全性更高;顶部驱动装置、发电机组、国产变频器全面替代进口,国产化程度高。钻机现场应用效果表明：两套12000 m特深井自动化钻机综合钻井速度达到1.6 m/h,起下钻速度24.8柱/h,通过远程在线检测及专家诊断系统使钻机的平均故障率较在役石油钻机降低50%,可减少钻井作业人员3人/班,人员劳动强度大大降低。为我国万米级地层的油气田开发提供了装备保障。     

浅析地质岩心钻机发展趋势

在“八五”计划确定之际为正确选型并确定新型钻机的研制开发方向，必须对各类钻机进行科学的比较评价。而在比较时，一方面要考虑钻机技术性能的优劣、可靠性和机械化程度等；另一方面还需考虑不同时期各类钻机生产、销售的数量、比率及其变化，并要注意不同类别市场中各型钻机占有率的实际情况。本文介绍了有关液压钻机、动力头钻机的统计数字及交流变频驱动钻机的最新进展情况，据此对今后我国新型地质岩心钻机的研制方向提出了具体意见。     

深井钻机柴改电升级改造及其应用

针对柴油机驱动存在的可靠性低、钻井成本高、环境污染大等问题,提出将传统的柴油机驱动钻机改造为电驱动钻机的节能环保升级改造方案。直接利用工业电网作为动力源,对钻井的动力驱动系统进行优化,在地热井施工、石油钻井施工和其它深井钻井施工中得到广泛的应用。实践证明,柴改电升级改造在节能环保方面效果明显,提高了钻机运行的可靠性、先进性、经济性和安全性,达到了预期的目的。     

信息时空

山特维克矿山隆重发布1175E电驱动回转爆破孔钻机
　　山特维克矿山(Sandvik Mining)在日前举行的2013新设备及新工艺研讨会上正式发布了一款新型电驱动回转式爆破孔钻机1175E.作为山特维克矿山 D75 KS 内燃驱动爆破孔钻机的升级版,1175E电驱动爆破孔钻机在保证安全的条件下更具高效性,是一款为全球新兴矿业市场量身打造的先进设备。     

XU—600型钻机的几点改进意见

XU-600型钻机是我国自行设计、自己制造成功的一种立轴回转式油压岩心钻机.这种钻机与同类钻机比较,具有利用主动钻杆和油压卡盘实现“不停钻倒杆”和快速扫孔作业、分组驱动,使机场布置比较灵活等优点.为了充分发挥该钻机的作用,提出以下几点     

基于虚拟样机技术的矿井瓦斯抽采钻机集成设计

根据煤矿井下瓦斯抽采钻机的系统组成,建立了钻机虚拟样机集成模型,包括几何CAD模型、虚拟装配模型、结构强度模型、液压特性模型和多体动力学模型;并提出了相应的虚拟样机集成设计流程,形成了虚拟开发环境,包括数字化建模和仿真2大功能模块.以ZDY6000LD(A)定向钻机为例进行钻机虚拟设计,分析了钻机的稳固特性,并对定向钻进工况进行多体和液压的动力学联合仿真.ZDY6000LD (A)定向钻机基于虚拟样机技术建模,可在设计初期检验产品的性能,优化产品设计,为样机试验提供参考,该钻机已在神华集团等煤矿推广应用,可成功完成水平定向长钻进主孔深度l 212 m.     

5000m自动化地质岩心钻机的研制

随着我国深部找矿、科学钻探以及新能源勘探等深孔钻探需求逐步增长,同时人工成本也大幅提升,亟需开发自动化程度较高的深部钻探成套装备。本文对国家重点研发课题"5000 m地质岩心钻机关键技术与装备研制"样机研制情况进行了概要介绍。该钻机双速顶驱等主要钻进部件采用交流变频驱动,自动井架工、铁钻工、猫道机等井口自动化作业装置采用液压驱动,钻进过程智能化控制,管柱作业基本实现自动化,可以满足金刚石取心钻进和牙轮全面钻进等多种施工工艺要求。     

复合钻机油改电技术与南车变频器应用浅析

复合钻机油改电技术就是利用高压网电供电,电机联动代替柴油机并车驱动钻机并车箱的一种技术,钻机利用电驱动的方式具有显著的节能、减排和降噪效果。复合钻机油改电项目符合当今倡导的"低碳生活"理念,具有广阔的应用前景。首先分析了复合钻机油改电项目的背景及技术方案,然后阐述了南车变频器在该项目中的应用情况。     

一套经济适用的地热井钻探技术

我公司（原北京水文地质工程地质大队）自1970年开始，在北京城区勘探和开发地下热水，至今已打井60多眼，成井50多眼。最大深度2600.50m，大多数井深为800m至1500m。深度在1500m以上的多采用石油钻机或石油修井机施工，1500m以内的多采用岩心钻机施工。经过近20年的实践和不断的摸索、改进，我们创造和积累了一套用岩心钻机施工1500m以内地热井的工艺。现将这套工艺的主要内容总结如下。     

2021年探矿工程十大新闻

1“海牛号”海底钻机刷新世界深海海底钻机钻探记录2021年4月7日23时左右,湖南科技大学领衔研发的我国首台“海牛Ⅱ号”海底大孔深保压取心钻机系统,在南海超2000 m深水成功下钻231 m,一举刷新世界深海海底钻机钻探深度。这一深海试验的成功,填补了我国海底钻探深度>100 m、具备保压取心功能的深海海底钻机装备的空白,也标志着我国在这一技术领域已达到世界领先水平。     

连云港黄海机械厂HYDX-5型全液压岩心钻机

采用绳索取心金刚石钻探技术的全液压动力头式岩心钻机已成为发达国家用于固体矿床勘探的主导机型,也成为当前我国钻探技术与装备的发展趋势.在这种趋势下,连云港黄海机械厂有限公司根据我国的国情,开发出HYDX-5岩心钻机,该钻机可替代进口,适用于地质、冶金、煤炭、石油、天然气、地下水等行业.     

国内钻机研发进入超深智能人性化时代

不久前,由河北永明地质工程机械有限公司中标,承接的安徽省地质矿产勘查局313地质队“5000 m多功能交流变频电动钻机”项目所研制的ZJ50/3150-ZDB型钻机通过出厂验收。该钻机主传动采用变频驱动,钻柱处理系统实现一体设计、集成化操作,代表了当下钻机研发技术的先进水平。     

岩芯钻机将如何发展

岩芯钻机 ,主要用于固体矿产的普查与勘探或要求的其他用途的钻孔施工 ,是地质钻机的关键设备。1 .市场现状岩芯钻机按驱动方式分为顶驱式和立轴式两种。立轴式岩芯钻机因不能长行程进给 ,导致工人劳动强度大 ,又因与反循环连续取芯先进工艺不匹配 ,故钻进效率低 ,它将逐步被钻进效率上有明显优势的顶驱式岩芯钻机所取代。为了克服立轴式岩芯钻机的缺点 ,原地矿部将此问题列入“八五”攻关项目并研制出了 CD-3型岩芯钻机 ,主要是在立轴式岩芯钻机上安装全自动不停钻快速倒杆系统。改进后的钻机一次倒杆速度从原来的几分钟缩短到 5～ 7秒钟 …     

北京土行孙DDW系列超大型钻机问世

本刊讯,北京土行孙DDW系列超大型钻机问世.北京土行孙非开挖技术有限公司继2006年开发出DDW-800、1200型两种大型钻机以后,在2007年10月又新推出了DDW-6000型超大型非开挖导向钻机.     

新产品新技术

我国研制成全球技术最先进12000m特深井石油钻机，世界最大熔融还原炼铁装置顺利出铁，煤化工关键设备隔膜泵实现国产化填补国内空白，太重300t转炉倾动装置首次出口，我国首台矿渣立磨成功投产，我国连续采煤机交流控制技术首次采用“国产芯”……     

基于传递函数方法电动钻机起升系统的理论分析

以ZJ30/1700DB型交流变频调速电驱动钻机为研究对象,结合其工作特点,应用多自由度弹性振动的分析方法,建立了该钻机起升系统的理论模型并得到了系统的运动微分方程组,采用传递函数的方法得到数值解及仿真结果.结果表明,ZJ30/1700DB型交流变频电驱动钻机起升系统具有较好的起升特性,能满足起升过程的要求,钻机起升的加速时间在3s左右.从理论分析和现场测试两方面得到了该钻机起升系统的动栽荷系数.理论分析得到的钻机动载系数为1.98,动栽产生的主要原因是起升时的振动和起升过程的随机载荷.现场实测得到的起升动载系数为1.34,二者产生差别的原因在于理论模型的误差、钻机本身具有的软特性和人为操作因素等.研究取得的理论和试验结果对进一步继续深入研究电驱动钻机及其绞车特性和产品设计都具有一定的参考价值.     

PT50型浮筒式钻井平台的设计和应用

随着我国石油物探事业的迅猛发展,石油勘探工作由内地向沙漠、平原向高山、陆地向水域转移,因此,许多工作均需一些专用设备来完成。我们根据本厂钻机的特点,研制成功了ＰＴ５０型浮筒式钻井平台,它适用于沼泽、淤泥、水网、滩涂等地区的石油物探爆破孔钻进,也能在浅...