一台新锅炉集箱拉裂事故的分析和处理

对一台新型环保锅壳式水火管锅炉短时间运行后集箱拉裂渗漏事故进行检验，结合该锅炉结构和制造问题分析，认为裂纹是由于工字钢与集箱焊缝部位应力集中引起，并提出了处理措施。     

防止活性阴离子引起锅炉局部酸性腐蚀穿孔泄漏

1.前言 我市某化纤厂共有SHL20—1.27型锅炉4台,SHS35—1.27型锅炉3台,长期来被锅炉腐蚀穿孔漏水所因扰。基本上每隔5～6年就得进行大修,全部更换受热面管子(1号2号炉还更换了锅筒及集箱),新装锅炉运行1～2年就开始腐蚀,2～3年就开始泄漏。运行中对流管经常因腐蚀穿孔泄漏而被迫停炉检修(堵管),给企业造成了很大的经济损失。1992年笔者受所里派遣,到该厂进行调查研究,对锅炉生水、给水、锅水进行了一系列分析和试验,初步找到了     

蒸汽锅炉膜式水冷壁管泄漏原因分析及预防

3台55 t/h蒸汽锅炉在近两年内多次发生膜式水冷壁管爆管泄漏事故,采取多项措施后仍无法消除隐患。经过现场查询锅炉运行与管理方面情况、锅炉水质取样检测,并对锅炉水质、锅炉垢样及泄漏管子等取样后进行实验室分析,最终得出膜式水冷壁管泄漏原因是碱性环境作用下的低应力腐蚀性贯穿裂纹损坏,最后还提出了针对性的事故预防措施。     

某电厂后水冷壁管角焊缝开裂后疲劳裂纹扩展原因分析

某电厂锅炉后水冷壁上部管子(SA-210C)与耳板焊接角焊缝处发生泄漏现象.通过对失效处样管进行宏观检查、化学成分分析、力学性能检测、金相分析和断口SEM检测并调取炉膛运行曲线.最终确定失效原因为:锅炉运行过程中,曾存在多次较严重炉膛震动现象,同时耳板和管子角焊缝处存在应力集中,在炉膛振动(交变应力)及热应力作用下,裂...     

锅炉集箱小口径管接头焊接的自动化装置

一、序言锅炉集箱是众多的水管、过热器、再热器等管子汇集的部分,在集箱上有着许多与它们相连接的小口径管座。一台大容量锅炉约有50只集箱,其管座总数可达8000～10000个。为此,对于管座的焊接作业,人们早就     

P-91材料解决了过热器出口集箱的裂缝问题

Dayton动力照明公司(DP＆L)的Stuart电厂安装了4台相同的超临界锅炉,每台锅炉的蒸发量为1995.8t/h,其主蒸汽参数为26.2MPa/540.6℃。这些机组在1971和1974年间并网发电,启动后主要处于负荷跟踪运行。 在运行了100000至120000小时之后,在4台锅炉的第2级过热器出口集箱管接头接口处均发生丁裂缝和蒸汽泄漏。解决这一问题必须查明发生裂缝的根本原因、选择更适用的材料、改进管接头和集箱接口处的结构型式及选用新的材料。     

余热锅炉过热器泄漏原因分析与探讨

过热器作为锅炉的核心部件,其稳定工作对锅炉的安全运行有着重要作用。余热锅炉的过热器除了受锅炉负荷的影响外,还要受余热烟气量、余热烟气温度及余热烟气含尘量等因素的影响。所以余热锅炉过热器泄漏事故发生频率往往高于其他锅炉。以1台生物制气余热锅炉的过热器管子泄漏事故为例,从烟气、汽水系统等方面进行详细分析,最终找出泄露原因,为以后同类问题提供参考。     

一起锅炉水冷壁管爆破的探讨

本文通过对一起块装锅炉水冷壁管爆破事故的分析，指出在炉膛内对多根，尤其是对多根并列的受损受热面管子随意采用封堵或割除的方法进行修理是不可取的，同时提出了锅炉运行中正确进行排污操作和选用合适的管道清洗机进行管道清洗的重要性，以及及时清除锅内(包括锅筒、集箱、管道内)水垢的必要性。     

垃圾焚烧余热锅炉喷水减温器的技术改造

深圳盐田垃圾发电厂余热锅炉二、三级过热器管子与集箱连接焊缝经常发生开裂现象,经分析是喷水减温器蒸汽设计流速远低于相关标准设计标准、过热器减温水雾化能力存在严重的先天不足而造成漏水,为此对喷水减温器进行技术改造,彻底解决了焊缝开裂问题,最终达到锅炉安全运行。     

超临界锅炉水冷壁管泄漏事故分析

某电厂超临界机组锅炉试运行过程中,同一根水冷壁管在不同位置发生三次泄露,通过对破口宏观形貌、焊接质量、管子材质、金相组织分析均未找到泄露原因,通过安装壁温测点,发现运行中事故管壁温高于相邻管,通过对温差分析确认事故管内存在异物,异物阻碍介质流通是管子泄漏的直接原因。     

新型DZ蒸汽锅炉水冷壁爆管分析与对策

2006年部队某单位安装1台新型DZL4—1．25-AⅡ蒸汽锅炉，当年使用，锅炉采用锅外钠离子交换水处理，锅炉主要用于宾馆洗浴和食品加工。2008年9月19日，锅炉运行中，发生水冷壁管爆管事故，大量汽水喷入炉膛，使锅炉无法正常运行而紧急停炉。经检查发现锅炉左侧第3#水冷壁管爆管泄漏，停炉进行割管、管端封堵修理后，锅炉继续运行，运行不到1个月时间，相继锅炉左侧4=#～7#水冷壁管又发生爆管泄漏。停炉后经我所检验发现，爆管左右相邻4根水冷壁管均有不同程度胀粗现象。为查明锅炉事故原因，做出相应防范措施，对爆管水冷壁管及相邻水管进行割管检验。     

锅炉受热排管中流量分配的不稳定性

导言由于强制循环锅炉和直流锅炉都常有大量并列管子与集箱连接,因此一个十分重要的问题是如何尽可能使冷却介质(水和蒸汽)在各管子内得到均匀分配,以使全部管子都能有良好的冷却。因为即使一排管子的几何形状和受热情形都接近于相同(实际上这很少能够做到),但流量分配的不稳定还是可能发生。而为了锅炉的正常运行,这种不稳定性是必须防止的。流量分配不稳定的结果可能引起炉管损坏,但只要更好地注意流量     

省煤器防磨罩焊接方法的改进

1问题的提出宁波镇海热电厂二台锅炉型号为：SG65-3．82／450-M466，省煤器为Φ32X3．5沸腾式省煤器（沸腾率为17％）。1#炉1994年12月30日投产。于1996年5月22日发生省煤器泄漏现象，检修时发现，高温段省煤器泄漏一根，低温段有四根管子泄漏。之后又连续发生了省煤器泄漏现象，严重影响了1#炉的安全运行。2原因分析1#炉停炉小修期间，对更换下来的低温段省煤器管逐片进行水压试验，发现泄漏处有三个共同特征：（1）管子内壁无明显腐蚀凹坑，无水渣、水垢。（2）泄漏均发生在蛇形管弯头或弯头附近处。（3）泄漏均发生在防磨罩与蛇形管点…     

国外锅炉文献摘要

集箱和管道检查有助于延长锅炉寿命《Power》Vol.129 №.3 1985.3.p99～101(英) 集箱和管道上的裂缝有时在锅炉运行35～40年后才出现,裂缝的严重程度对锅炉寿命的长短有决定性影响,因此有关这些情况已引起人们很大重视。高温集箱产生裂纹一般有三种原因,即蠕变、疲劳以及两者的综合因素。本文对过热器和再热器集箱易产生     

一例因锅炉局部结构不合理导致的爆管及管接头断裂事故

对一台锅炉爆管和管子断裂事故从运行和锅炉结构方面进行分析,找出事故发生的原因,并对锅炉结构提出了改进建议。     

KZ型锅炉人孔圈裂纹事故分析

成都某单位,使用的一台KZL4—13—AⅡ型蒸汽锅炉,投入运行不到一年,发生了蒸汽从上人孔圈焊缝中喷射出来的事故。经查,是人孔圈与锅筒连接处的焊缝产生了裂纹,最后不得不紧急停炉,进行检修。查原始资料,该炉做过水压试验,试验压力16.25kgf/cm~2,保压5分钟,是什么原因使锅炉上人孔圈产生裂纹而造成锅炉泄漏事故的呢? 检查人孔圈焊缝裂纹,情况如下:     

一起热水锅炉的改造情况简介

1 前言 本市河南师范大学1994年10月安装一台由上海某锅炉厂制造的SHL7-1.0/95/70热水锅炉,它是在蒸汽锅炉的基础上改装的,见图1.运行两个月后,左侧水冷壁前数第6根、第7根相继渗漏,裂纹处管子轻微胀粗,表面有氧化铁皮.1995年冬季运行中,右侧水冷壁前数第5根渗漏,同时左侧水冷壁有3根严重变形.为不影响取暖,临时更换了损坏的管段,维持运行一冬.……     

热水锅炉集箱系统事故分析与改进研究

以DZL 14-1. 25/115/70-AⅡ型热水锅炉集箱系统为研究对象,利用数值模拟方法对集箱系统超温爆管事故进行分析研究,并提出三种热水锅炉集箱系统改进方案。研究表明:在集箱系统前后下降管与集箱连接处形成漩涡,导致第1～4根、第70～72根上升管中回水流量减少,使得整体集箱系统水流量分配不均匀,导致热水锅炉在运行过程中发生上升管超温爆管事故;通过引入上升管流量系数ηLi和集箱系统整体均匀性系数S对比分析各个改进方案的优劣后得出,改进方案二中集箱系统水流量分配最为均匀。     

35吨/时锅炉减温器的修复

减温器的泄漏吉安电厂有两台35吨/时抛煤链条炉。表面式减温器(图1)在运行中焊缝处经常发生泄漏。泄漏部位在减温器进水管与减温器法兰端盖的连接焊缝和减温器进水室的管板与管束的焊缝接头。泄漏现象为:开始是由细小气孔,然后逐渐增大成短小裂纹。当减     

水管链条炉排锅炉炉排侧密封结构的改进措施

西华县某人造板厂于1988年4月购进我厂 SZL4-13-AⅡ型水管链条炉排锅炉一台,同年5月投入运行。该炉型炉排两侧的侧密封结构各由10块防焦板组成,每块防焦板由2只螺栓与底座内侧板相连接,其结构图如图1所示。在运行过程中,常发生防焦板脱落现象,特别发现进风口对侧的防焦板较进风口侧的易脱落,其上部的耐火混凝土也常随之脱落,使集箱暴露于炉膛内,影响锅炉的正常水循环,危及锅炉的安全运行。人造板厂曾发生过一起