水轮机座环合缝和法兰面波浪度的矫正

水轮机座环是安装水轮发电机组的基准。因此座环的高程、中心及水平度都必须严格按有关规程规定进行调整。座环合缝面的严重错牙和法兰面波浪度过大,将影响座环的高程、中心和水平度的调整,使安装质量不能达到规范要求,严重时将直接影响导叶端部的间隙、影响导水机构的安全、可靠的运行。 青溪水电站位于广东大埔县境内的汀江下游。是正在开发中的福建棉花滩水电站的下游梯级电站。水轮机的主要参数如下:     

水轮机座环水平处理工艺

一、引言 水轮发电机组随着单机容量的增大,座环尺寸也随之增大。为了解决运输问题,大型座环均分瓣运至工地,在现场组合施焊。 水轮机座环作为承重和基准部件,其高程、中心、水平度应严格按照国家标准《GB8564—88》所规定的质量标准进行调整,尤其是座环的水平度,它直接影响座环,顶盖及水导轴承的水平度与垂直度,严重时将影响水轮机转轮的止漏环配合间隙和导叶端部间隙。     

斯里兰卡M坝电站机组座环、蜗壳安装方法

座环是安装水轮机的基准,因此座环的高程、中心、水平度应严格按质量要求调整好,尤其是座环的水平度,将直接影响底环、顶盖等的水平度与垂直度。蜗壳是为了使由压力管道引进来的水流能够以较小的水利损失,均匀而呈轴对称地进入转轮,所以设置了蜗壳。因此安装好座环、蜗壳对下一步的机组安装、运行起着至关重要的作用。本文主要讲述斯里兰卡M坝电站座环、蜗壳安装方法,并以此作为其他类似工程的经验借鉴。     

小型立式水轮机座环快速准确安装法

1 问题的提出 在1988年9月时,我负责兰田六村电站的机电设计、安装和调试工作。采用金华水轮机厂生产的ZDJ_1-LM-60型水轮机。安装该种机型的座环,应满足中心度、XX-YY轴线度和水平度要求的条件,如中心度和XX-YY轴线度达不到要求,影响水轮机的出力;水平度达不到要求,影响传动,增大噪音,运行不平稳,机组易损坏,同样影响出力。显然,安装小型立式水轮机的关键是座环。采用一般方法,几天都安装不好,如先调好座环     

座环水平在浇筑混凝土后的调整

大寨电站1~#、2~#机是南盘江天生桥电站(单机容量20万瓩)的中间试验机组。水轮机型号分别为HLD08-LJ-96和HLD10-LJ-96,额定转速1000转/分,平均水头183.7m,属于水头较高的高转速混流式机组。无疑,对于这种类型的机组,座环的水平度至为重要,它不仅直接影响到水导轴承、水封、导水机构的安装质量,还影响机组运行中水力不均衡的幅值。该电站4~*机曾有过座环、蜗壳浇筑混凝土后水平度恶化超出0.07/D的先例。当时采用的处理办法是修     

万家寨水利枢纽机电安装监理测量

黄河万家寨水利枢纽装６台立轴混流式水轮发电机组。在机组安装全过程中，监理测量队进行监理测量。当厂房机窝浇筑工作完成后，机组安装的每个环节经施工局调整后，监理测量队快速进行检测，检测精度达到施工测量规范要求，才能进行下个环节的施工安装，机组安装测量的主要内容是；５号水轮机座环中心位置及座环水平面水平度测量；１号水轮机底环安装上法兰面水平度测量；２号发电机镜板法兰面水平度测量；１号机风闸基础高程测量；     

五强溪水电站导水机构安装

一、概述 五强溪水电站水轮机座环为非加工件出厂,座环与底环以及座环与顶盖的配合,都是由工地加工来满足,座环安装时水平标高的调整以固定导叶中线样点为准,当土建混凝土浇至发电机层机坑清理完后,开始进行座环三环切割,三环切割尺寸检查合格后,接下来的工作就是导水机构的安装。     

二滩水电站水轮机埋件及导水机构安装

二滩水电站水轮机埋件及导水机构由GE公司制造 ,安装工艺由GE公司制定。埋件主要部件均为分瓣件 ,需现场组焊 ,埋件材质多为含碳量较高的高强钢 ,厚度大 ,焊接时对线能量、焊道宽度、预热温度、层间温度、后热温度、后热时间均有严格的要求。埋件安装后 ,经 3 46MPa水压试验。同时二滩电站的水轮机埋件和导水机构中还采用了一些独特结构 ,如座环止裂孔 ,与座环、基础环焊接相连的连接板 ,现场焊接的座环密封环 ,呈搭接结构的凑合节 ,导叶金属密封和导叶轴止推等结构 ,安装简便 ,运行效果良好     

鲁地拉电站座环固定导叶疲劳断裂分析

座环固定导叶在水轮机中起到引导水流的作用,同时也是重要的受力部件,因此固定导叶的翼型设计除了满足水力性能的要求,还要满足强度的要求。鲁地拉电站各台水轮机经过运行一段时间后,座环固定导叶都出现了疲劳断裂的问题,严重影响了机组的安全稳定运行。从强度和水力两方面深入分析,得出了座环固定导叶疲劳断裂的原因,为鲁地拉水电站座环固定导叶的缺陷处理提供了依据。     

三峡ALSTOM水轮机导水机构安装

1 概述 ALSTOM供货的700 MW水轮机导水机构有底环、顶盖、24片活动导叶、及其操作机构组成。底环和顶盖安装在未经机械加工过的座环安装面上。其高程、导水机构的净空高度是通过加在底环与基础环之间以及顶盖与座环上平面间的圆垫片来达到。活动导叶及底环、顶盖的抗磨环用耐腐蚀、     

碧流河水库管理局发电厂#3水轮机座环的安装

座环是整台水轮发电机组的基准 ,其安装质量的好坏直接影响到发电机组的安全运行 ,因此 ,对座环的安装误差必须严格控制 .中小型水轮机的座环是铸成整体的 ,一般座环下面无基础环 ,故中小型水轮机座环的安装误差更难以控制 .下面以大连市碧流河水库管理局发电厂 #3水轮发电机组的座环安装为例 ,说明如何控制中小型水轮机座环的安装误差 .该发电厂#3水轮机的型号为 HL 36 0 1JF- L J- 12 0 ,座环上法兰面直径为 186 0 mm.1　座环中心和高程的调整座环的安装是在尾水管里衬安装完毕以后进行的 .当尾水管里衬安装好后 ,将座环吊在尾水管里衬…     

亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装

从机坑测定、底环安装、导叶预装、顶盖组装、顶盖预装等几个方面详细介绍了亭子口水利枢纽电站水轮机导水机构预装的方案及过程。预装中通过采用调整垫来调整底环和顶盖的高程及水平,避免了座环在焊接与浇筑过程中的变形对机组安装的影响。目前首台机组导水机构安装已完成,底环与顶盖水平及导叶端面间隙均达到了理想效果。     

ALSTOM水轮机固定部分修形

根据设计制造商法国ALSTOM公司的要求，对固定导叶、座环上下流道、导叶活动区、座环下法兰面及下法兰Φ6160mm镗口进行修形，以适应由于水轮机流量增大和转轮尺寸变化而引起的座环相关尺寸的改变。     

混流式水轮机蜗壳座环强度的主要影响因素分析

从拓扑结构、几何形状、板厚尺寸三个方面，系统地阐述了影响混流式水轮机蜗壳座环强度的主要因素．通过对水轮机蜗壳座环强度影响因素分析，得到以下结论：(1)影响蜗壳座环强度的主要因素是蜗壳与固定导叶的相对位置、蜗壳过渡段的形状和位置、蜗壳断面圆半径、固定导叶数以及各主要板件的厚度．(2)一个强度性能好、合理的水轮机蜗壳座环结构型式应该是，蜗壳断面圆或其延长线与座环环板的交点应落在固定导叶内，到固定导叶外切圆的距离一般占固定导叶径向长度的28％-47％；蜗壳过渡段最好为蜗壳断面圆的圆弧，其次是弦或靠近该弦的斜线；要有足够数量的固定导叶．     

水轮机座环水平的控制

0 概述水轮机机组在整个安装过程中,保证其座环的水平度至关重要.座环的水平精度高,才能使组装好的机组旋转轴线始终保持垂直状态.而要做到这一点,必须克服安装过程的两个难题:一是庞大的蜗壳组焊完后与座环的焊接以及蜗壳与引水钢管拚合节最后一道焊缝的焊接控制;二是与座环焊完后的蜗壳二期混凝土回填的控制;以上两点稍不注意,便会使安装工作前功尽弃.     

混流式水轮机固定导叶的设计研究

结合混流式水轮机座环固定导叶的典型结构特点,着重从水力设计、结构设计等方面,介绍了东芝公司和东芝水电关于固定导叶的设计和分析方法研究成果,供同行参考。     

环境温差对明厂房大型座环加工精度的影响分析

大型水轮机座环从现场加工开始至调整导叶端面间隙时的时间间隔约5~7个月,对于明厂房结构的水电站,在这段时间内,环境温差变化较大,由于热胀冷缩的原因,温差的变化对座环加工精度影响较大,将会直接影响机组的安装质量,在加工过程中需根据当时机坑内的温度计算实际加工尺寸,以确保后续机组安装的尺寸精度,确保机组安装质量。本文对梨园水电站根据环境温差来计算实际加工尺寸的工艺和技术进行分析、总结,以期对同类型电站提供指导和借鉴。     

乌东德左岸机组座环底环基础板现场焊接技术

底环基础板的焊接质量直接影响水轮机底环及整个水轮机的安装质量。根据乌东德左岸座环设计特点,底环基础板属座环部位。因乌东德工地运输条件有限,故底环基础板分4块散件到货,本需在工厂内进行的工作改在工地现场进行拼装焊接。底环基础板钢板厚度大,焊接工作量大,焊后水平度要求高,采用不对称K型坡口。现场实施过程制定了合理的焊接工艺和变形控制措施,有效保证了焊接质量,并将焊接变形减小到合理的范围。     

1号机座环变形情况分析及防止措施

座环是整台水力机组的基准，因此对座环的中心，高程水平的安装技术质量要求很高，误差要小；尤其是座环的水平偏差。宝珠寺水电站座环分四瓣到货，在工地采用螺栓联接成整体，并与基础环同时安装。安装调整加固后进行复测，然后进行座环二期混凝土浇筑，接着是蜗壳挂装、焊接；蜗壳安装全部完成后，进行机坑二期混凝土浇筑，再接着是座环复测及导水机构预装。可见座环从开始安装到正式进行水轮机安装，经过了蜗壳焊接及混凝土浇筑两大工艺。因此影响座环变形的因素也主要是此工序，因此GB8564－－88《水轮机安装技术规范》中明确规定：座…     

浅析仙游抽水蓄能电站座环现场研磨技术

大型抽水蓄能电站的座环考虑到加工和运输的问题,通常是座环蜗壳分瓣运至工地后再组焊成整体,座环与导水机构的配合尺寸完全依靠座环的现场研磨来实现。为了确保座环的水平度以及座环与导水机构的配合在座环组焊和混凝土浇筑后能够满足设计要求,座环研磨质量直接关系到导水机构的可靠运行。