一种用于冲击试验缺口试样对中的定位工装

针对简支梁式摆锤冲击试验机在放置试样时容易出现的问题,首先分析了影响其定位效果的因素;然后设计了一种基于试样端面定位原理的对中定位工装。结果表明:该工装在保证试样缺口面始终与砧座紧密接触的前提下,实现了缺口试样的快速定位与准确对中,从而有效地提高了冲击试验的操作效率与数据精确度。     

冲击试验试样简易定位装置

缺口冲击是检验材料韧性的主要手段。试验要求缺口对中偏差不大于±0.2mm,对中超差将影响测试的准确性。老式冲击试验机一般无缺口对中装置,试样对中大部分采用对中样板手工操作,效率低精度也差,对试验速度有一定要求的低温冲击及试验数量大时很不适用。现介绍一种我们设计制作的端面试样定位装置,它可以很方便地安装于JB30型冲击试验机上,实现试样的快速准确定位而不影响测试结果。     

冲击试验机保护装置

在冲击试验中,冲击试样被冲断后断块飞出,对试验人员的安全构成了威胁.而冲击试验机现有的防护装置只不过起防护栏杆的作用,不能有效防范试样断块飞出对试验人员造成伤害.而在同样有威胁的弯曲试验中,国标GB/T14452-93中8.4条明确规定“试验时应在弯曲试验装置周围装设安全防护罩,以防试作断裂碎片飞出伤害试验人员”.为保障试验人员的安全,冲击试验应参照弯曲试验,在冲击试验机周围装设防护试样断块飞出的保护罩装置.由于冲击试样的形状规则,通常将冲断后的试块作为金相试样,而每次冲击试验后要将飞出的断块逐一找到并保存好,耗时较长,影响冲击试验的连贯性.如能将试样搜集与保护装置相结合,就可省出到处找试块的麻烦.保护置装置如附图所示.图中长方体状框架的校由钢管构成,长方体的长、宽与原防护装置相同,高比摆锤最高位置略高.框架底部焊有插杆,安装在原防护装置的插孔位置上.用网孔小于冲击试样横截面的铁丝网为垂直罩面和顶罩面.罩面为模块式.安装在钢管框架上.可一人拆卸,以保证试验机每年顺利进行年检.在保护罩前罩面上开一大小比标度盘略大且与之同心的圆形开口.在开口处安装透明有机玻璃以便读出冲击值.在前罩面开口下对称安装两扇滑动式推拉网门:将网门向外滑移,保护罩被打开,便可装上冲     

材料试验机的加载指示装置

在用材料试验机进行压缩试验时,为了控制好加载速度,需要了解试验机是否已施加上载荷,以便迅速调整送油阀的大小,为此我们在改造一台原东德产30t(300kN)材料试验机电气部分时,加装了加载指示灯装置,它能迅速、准确地告知操作者,试验机是否已施加上载荷.根据摆锤式试验机的工作原理,当给试样施加上载荷时,摆杆离开铅垂位置.因此,我们把摆杆作为指示灯亮、熄的控制机构.选一微动开关,用它的一对常闭触点,使它在摆杆离开铅垂位置(试验机刚加上载荷)时,电路处于闭合状态,此时指示灯亮,表明试验机开始施加载荷;当试验机未施加载荷时,摆杆在铅垂位置,开关处于断开状态,指示灯不亮,表明试验机未开始加载.电路原理如图1所示.     

大型外径千分尺可换测杆应有定槽

目前,国、内外大型外径千分尺的固定测头均采用可换测杆型式,使测量范围扩大至100毫米,如图1。但有的可换测杆没有定位槽,如图2(α)。这样,每次更换可测杆时,因装的方位不一样,从而引起千分尺两测量面不平行度发生变化,有时甚至出现超差。因为大型千分尺两测量面的不平行,主要由两项偏差合成的:一项是由于活动测杆测量平面与其回转轴线的不垂直引起的,如图3(α);另一项是由于活动测杆回转轴线对固定     

公法线千分尺平行性的修理

公法线千分尺要求两测量面必须与活动测杆的旋转轴线垂直,才能保证公法线千分尺两测量面的平行性。修理方法: 1.对于固定测量面是整圆的公法线千分尺,一般可采用千分尺研磨器研磨修复,但研磨器的外径尺寸应大于测量面的外径尺寸。 2.对于固定测量面是“1/2”或“1/6”面的公法线千分尺可把公法线千分尺活动测量杆夹持在检具上(如图示)。用“0”级刀口直角尺检查活动测量面与测量杆旋转轴线的垂直度。根据检查结果,首先在专用研磨平板上研修活动测量面,使其与测量杆轴线的垂直度不应大于1.75μ(可用光隙法比较,不出白光、色光即可),然后,再以活     

小经验两则

1.一种观察干涉带的方法检定千分尺两测量面的平行度时,将平行平晶水平放置于检定桌上,在平晶左端不远处与平晶轴线垂直方向立放一面镜子。检定员左手持千分尺尺身,右手拧动棘轮,当千分尺两测量面与平晶工作面接触时,透过平晶观察千分尺左端测量面(即固定测砧测量面)上的干涉带情况;再从镜面上观察千分尺右端测量面(即微分丝杆测量面)上的干     

咨询与服务

1.我国目前已制订的低温或涉及低温试验方法的标准有:(1)GB13239——91金属低温拉伸试验方法;(2)GB/T 229—94金属夏比缺口冲击试验方法;(3)GB/T2358—94金属材料裂纹尖端张开位移试验方法;(4)GB 6803—86铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法;(5)GB 8363—87铁素体钢落锤撕裂试验方法;(6)GB 5482—85金属材料动态撕裂试验方法.2.低温试验设备(1)试验机:应具备符合相应标准要求的试验机,如万能材料试验机、冲击试验机、落锤试验装置等.(2)低温试验的冷却介质有液体和气体两种.因此,试样的冷却装置有槽式(见图1)和箱式(低温环境箱或低温炉)两种.无论是低温槽或环境箱,都应有足够的容量,并能对低温槽(或环境箱)内的冷却介质进行均匀搅拌,以达到试样均匀冷却的效果.(3)测温和测温辅助仪器:热电偶或低温温度计及电位差计或温度自动指示装置等.3.金属材料的力学性能受温度的影响是比较大的.在低温下,钢的冲击吸收功显著降低,这种现象称为钢的冷脆现象,钢的冷脆性在实用工具有限大意义,特别对寒冷地区使用的钢材,更应试验其冷脆性.任何一种金属材料都具有两个强度指标,即屈服应力σ_s和断裂强度σ_f,两者都随温度上升而下降,见图2.σ_s随温度下降的速率比σ_f的下降速率大,因而两者在σ-T曲线上汇交于某     

几种长度量具修理的技巧

1 千分尺的修理 (1)千分尺测微丝杆示值误差的研磨.在研磨时,由于某种原因需要手工进行研磨.这样互研其转动速度慢,且需要的时间也长.快捷的方法就是找一根结实的细绳,然后将千分尺夹持到台钳上,调好部位.这时用一条细绳将微分筒绕上2～3圈,然后一手拉住一头,另一手上下活动,便可达到机器研磨的效果,既省时,又省力.     

用开缺口冲击标样校验冲击机的必要性和有效性--全国冲击试验能力验证结果分析

叙述了发达国家和国际标准化组织对冲击试验机校验及对校验用冲击标样的要求,指出发达国家采用高度纯净和均匀的40CrNiMo钢制作开缺口的冲击标样,成本高,限制了发展中国家大量采用这种标样.提出并用热轧低碳钢板研制成开缺口内控冲击标样,变异系数<3%,且成本低廉,在实际应用中,特别是在2001年中国实验室能力验证委员会组织的冲击试验能力验证工作中,这种试样对于验证冲击机的精度是有效的,证明定期采用开缺口冲击标样校验冲击机是必要的.同时提出,为了有效校验冲击机的精度,至少必须采用一组数量不少于两只冲击功预期值相同的冲击标样.     

简易百分表检具

如图所示,将一把125—150毫米的零级千分尺1,用压板8固定在自制的“⊥”形板3上(与千分尺框架接触的表面粘以皮革,防止压伤),调整在“⊥”形板上的被检表测杆,使与千分尺测杆基本同心并平行或与千分尺测量面垂直,便可对百分表或杠杆百分表进行检定。“⊥”形板下面装有三个支钉,前面两个低一些,后面一个高一些,成20°左右的倾斜角,这是为了能使表盘与视线垂直,便于读数。这种检具有如下特点:1.“⊥”形板制作容易;2.可以利用不常使用的大千分尺充当检具,当     

基于两组对称开口环结构的可开关双频段左手材料

本文设计了一种可开关的双频段左手材料,该结构在聚酰亚胺介质基板上面放置了两组对称的开口环结构,背面放置3条相同的金属铜线.通过在谐振环的开口间隙处加载RF MEMS开关来控制磁响应从而实现可开关的双频响应.运用高频电磁仿真软件HFSS对不同开关状态下该结构的电磁特性进行仿真研究,结果表明:当开关处于不同状态时,该结构可分别实现低频、高频和双频可开关的负折射率和左手特性.该研究结果对拓展左手材料在不同频段的应用具有潜在的应用价值.     

高温力学性能二级人员取证复习参考题(持久部分之三)

一、一-（3）0·015mm二选择题丫、。\“丫-二._-__.、…_。_一‘”一6试样在加工过程中,不得改变材料性能,应1持久试样有、三种形式。尽量避免。。（1）圆形、方形和缺口（1）切刀过深（2）速度过快（2）矩形、圆形和方形（3）冷作硬化或过热作用（3）圆形、矩形横截面试样和缺口试样7持久试验机的同轴度误差应-。2圆形横截面标准试样的直径有_两种。（1）<12.5％（2）15％（1）smm和10mm（2）6mm和12mm（3）ti5％（3）12mtn和16mm8持久试验机的负荷精度误差为_。3缺口持久试样的弹性应力集中系数K;为（1）1％（2）土1％（3）土1.5％——…     

冲击试样缺口R的快速测定法

GB229-84《金属夏比(U型缺口)冲击试验法》明确规定,以10mm×10mm×55mm带有2mm深的U型缺口试样为标准试样,试样的缺口尺寸R=1±0.07mm。为了快速测量缺口R的尺寸,选用一根普通自行车辐条,中间部分不可挠曲,为了握持方便,将辐条两侧弯成“O”形,中间剪断,用小组锉和金相砂纸(铺垫玻璃)轻轻磨平断口,这样就做成了两支。如图1所示。 使用时,对正试样缺口,肉眼观测(用10倍放大镜观测更为理想)是否有间隙。如图2所示。因为辐条的公差尺寸是R1±0.01mm,由于试样缺口的尺寸是R1±0.07mm,所以,辐条放入缺口时,肉眼观测,基本无间隙。这样用辐条测量缺口R的尺寸,就可以满足GB229—84之规定,(在试样其它尺寸合格的情况下)能     

冲击试验机摆锤能量对冲击值的影响

前言 在制订高温冲击试验方法标准过程中,我们收集了国际标准“ISO.83”,其中第6.2和6.3条规定:“对于标准试验,试验机的冲击能量为300±10J(相当30kgf·m)”,“用不同冲击能量的试验机是允许的,此时KU(冲击值)应补充一个适当的系数”。这说明不同能量的试验机,冲击结果的冲击值有所不同,而且两者不能直接比较。     

Ti3SiC2陶瓷颗粒增强铜基复合材料的组织和性能

为了考察Al,Sn,Zr,Mo合金元素对α钛合金在室温和77 K低温(液氮)下的缺口冲击韧性(冲击值Ak)的影响,采用示波冲击试验机测试了Ti-2Al,Ti-2Sn,Ti-2Zr和Ti-1Mo 4种α钛合金在室温和77K下的Ak值,并计算了表征其冲击韧性的弹性变形功、塑性变形功和裂纹扩展撕裂功.用扫描电镜观察了4种合金冲击试样断口的形貌.计算数据和显微组织表明,4种合金均显示韧性特征,4种合金元素对冲击韧性贡献的顺序为:Mo＞Zr＞Sn＞Al.     

α钛合金在室温和低温的冲击韧性

为了考察Al,Sn,Zr,Mo合金元素对α钛合金在室温和77 K低温(液氮)下的缺口冲击韧性(冲击值Ak)的影响,采用示波冲击试验机测试了Ti-2Al,Ti-2Sn,Ti-2Zr和Ti-1Mo 4种α钛合金在室温和77K下的Ak值,并计算了表征其冲击韧性的弹性变形功、塑性变形功和裂纹扩展撕裂功.用扫描电镜观察了4种合金冲击试样断口的形貌.计算数据和显微组织表明,4种合金均显示韧性特征,4种合金元素对冲击韧性贡献的顺序为:Mo＞Zr＞Sn＞Al.     

外径槽的测量

图1所示零件有二条“O”型圈槽,槽径为φ159.6h9(_(-0.1)~0),槽宽为6.4(_0~(+0.2))。由于尺寸较大,槽又窄,用游标卡尺和普通千分尺无法测量。因为150～175mm外径千分尺测杆和测砧的直径为6.5mm,并且固定测砧的端面与尺架的距离短(<5mm)。测量时,如果用两根φ6mm的圆柱垫入测杆和测砧与零件中间,所获得的读数再减去两根圆柱的尺寸,才可得到零件的槽径尺寸。此种方法,测量与计算都比较麻烦。     

弯曲试验设备的改进

金属材料弯曲试验一般都是在万能材料试验机的弯曲试验装置上完成的,如图1、2。 现有使用的支承辊式弯曲支座总成两拉杆螺栓位置低,燕尾槽螺钉又位于支座外侧,因此承受支承辊处的水平推力条件很差,稍大一点的试样还未弯曲到180°角时,两支座的支承辊部位就向外叉开了,一次弯曲达不到图2的180°角。从目前万能材料试验机上的弯曲试验装置来看,均存在以上受力条件差的问题,虽然1000kN万能材料试验机上拉杆螺栓位置较高,大试样仍难一次直接弯曲到180°角,拉杆螺栓也有顶弯的现象。在弯曲180°角后卸荷时,需要敲打才能卸下试样。 由于现有弯曲试验设备对大多数试样不能一次直接弯曲到180°角,所以GB232—63“金属弯曲试验方法”标准中明确规定允许二次压弯到180°角,标准才能得到实施。GB232—82标准避开了二次压弯到180°角,GB232—88参照采用ISO 7438国际标准又允许二次压弯到180°角。大家都知道压弯过程的弯曲区域是自由变形,试样弯曲的内圆弧γ必然小于弯心的半径,这二次压弯到180°角除试验结果不可靠外,还使试验操纵的工作量增加一倍以上,压弯时试样容易弹出而很不安全。     

一种实用的千分尺调修器用研磨器

计在长度计量器具修理工作中,千分尺示值误差超差的修复是最麻烦的项目之一。传统的修理方法是将千分尺的测杆螺纹与可调螺母涂上研磨膏,相互啮合后直接用手转动千分尺的微分筒进行“对研”。由于摩擦力较大,操作时很费力,修复一支千分尺往往需要几个小时甚至更长时间。本文介绍一种千分尺示值误差超差时修复用的研磨器。此研磨器结构简单,研磨效率大大提高,一般中小工厂都能自行制造。研磨器的结构如图1所示。框架4和手柄7的标注尺寸是推荐值,单位为mm,夹头1的尺寸是参照千分尺微分筒的外径尺寸特制的,两组传动齿轮2、3和5、6的模数为1,齿…