镁还原罐电磁感应加热装置的能量损耗分析

针对镁还原罐电磁感应加热装置中的能量损耗问题,对炼镁还原系统的能量传输、热损耗和激励线圈电阻损耗的影响因素及相互关系进行了研究,提出了一种高温激励线圈镁还原罐电磁感应加热装置的设计方法,利用CST软件中的电磁工作室模块建立了电磁系统与传热系统的耦合模型,并通过该模型对炼镁还原系统的热损耗和激励线圈自身铜损进行了数值模拟。研究结果表明:炼镁还原系统的总损耗在激励线圈允许工作最大温度900℃时最小,该方法减小了炼镁还原系统的总损耗,提高了能量利用效率,可以为镁还原罐电磁感应加热装置的设计提供新思路。     

基于炼镁回转窑煤粉制备与喷烧系统工艺研究

针对炼镁回转窑煤粉制备与喷烧系统,研究一种适合炼镁回转窑热工制度、适度提高窑内温度、拉长高温带长度、提高锻白质量和产量的工艺,突破传统炼镁业煤粉制备与喷烧系统工艺的弊端和局限性,实现炼镁回转窑煤粉制备与喷烧系统从制粉到喷烧的高效运行。     

封头的铸造

一种被称为“炼镁还原罐”的长圆柱体的耐热钢罐是皮江法炼镁过程中还原工序的重要单元设备，属易耗件。典型的炼镁还原罐主体结构由封头(球形底端)和筒体组成，其工作条件恶劣，一般在1180—1200℃的罐内抽真空的条件下进行工作，所以要求还原罐应具有较高的耐高温力学性能。根据还原罐的工作条件及要求，还原罐的材质选用ZG35Cr24Ni7SiN耐热不锈钢。     

土铁转炉炼鋼

土铁中硅、錳的含量几乎等于零,平均含量只在0.1左右。因此用土鉄在轉爐中炼鋼吹炼是一个很大的问題。沒有硅、錳第一期吹炼不起来,鉄水温度提不高,这就可能造成越吹铁水越凉的危險,是一个很不利的因素。毛主席經常教导我們应当善于把不利的东西变成有利的东西。土鉄硅、錳低,不能利用硅、錳的氧化来提高鉄水温度,可是,吹炼的时間却可以縮短。一般炼鋼时,吹去硅、錳的时間大約5分鐘左右,如果沒有硅、錳就可以省去这5分鐘。使     

铝合金压铸件的强度及材质对品质的影响

文章就铝合金压铸件的强度及材质对品质的影响进行论述,特别是就镁、铜、硅、铁成分对机械性能的影响进行分析。镁的增加,抗拉强度几乎不变;而铜的添加,其抗拉强度有增大的趋势。硅能明显地改善流动性,但硅对切削性有害。铁的影响基本上是增加硬度、降低延伸率和冲击韧性。     

熔盐电解法生产金属钛新工艺

金属钛具有比重小、强度大、耐高温、耐腐蚀等优点,因此,钛被广泛应用于飞机、火箭、导弹、宇宙飞船、深水潜艇、化工、石油等工业部门。目前国内外生产钛工艺仍然是传统的克罗尔法(镁还原法)和享特法(销还原法)。以镁还原工艺为例,即在还原炉中用金属镁还原四氯化钛生产金属钛,而镁则转换成氯化镁,氯化镁再经过熔盐电解生产金属镁返回还原炉循环使用。熔盐电解法生产金属钛新工艺是以四氯化钛为原料熔盐电解生产金属钛。新工艺即省掉了还原工序,又不需要金属还原剂,是较理想的炼钛工艺之一。     

铝-镁-硅架空导线的生产控制

铝-镁-硅合金是一种可形变热处理铝合金,具有较高的强度与导电性能,被广泛用于制造铝合金架空导线。现针对一种6201铝-镁-硅合金线导线的制备工艺进行分析,铝-镁-硅合金杆强度大、拉拔困难,人工时效后强度更大,要满足ASTM B 399/B399M-04标准的要求,必须在拉拔、人工时效和导体绞合等方面做好生产控制,才能满足出口及标准的要求。     

粉末冶金法制备镁-硅-锆合金的组织及性能

采用粉末冶金方法制备了镁-硅-锆合金,并研究了硅含量对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:合金粉在球磨过程中没有发生合金化,锆、硅、镁仍以单质形式存在;合金粉成型烧结后有Mg_2Si新相生成,且该相的数量随硅含量的增加而增多;合金的抗弯强度和硬度也随着硅含量的增加而增大,且当硅质量分数为6%时抗弯强度达到132 MPa。     

锂离子电池负极用硅/碳纳米复合材料制备方法和性能的研究进展

介绍了近十年来锂离子电池负极用硅/碳纳米复合材料的主要制备方法,包括热解法、化学气相沉积法、球磨法、水热法以及溶胶凝胶法等,以及硅/碳复合材料的微结构特征及其对复合材料比容量和循环性能的影响。最后,对硅/碳纳米复合材料的研究方向进行了展望。     

双蓄热式镁还原炉内温度及浓度场数值模拟

双蓄热式镁还原炉是对传统镁还原炉的技术改造,它具有高效节能和降低污染物排放等优点。利用F luen t软件建立双蓄热式镁还原炉物理模型,采用k-ε模型对炉内流场进行模拟,分析炉内热态时温度场及浓度场的分布情况。结果表明,这种炉型内的流场足以满足皮江法炼镁工艺的技术要求。     

小型精密CVD金刚石热沉片的制备研究

CVD金刚石具有优异的导热性能,在微电子热沉应用方面有着广阔的应用前景。利用ICP工艺制造了硅模具,利用有限元对CVD系统中硅模具的温度场和流场进行了研究,在硅模具内制备了小型精密CVD金刚石热沉片。试验结果表明模具法能够获得表面品质好、形状和尺寸精度很高的小型金刚石热沉片。     

电控电加热技术在镁电解石墨阳极抗氧化处理中的应用

针对镁电解生产工艺中石墨材料氧化问题,分析研究了阳极石墨常规抗氧化处理方法(高温抗氧化涂镀法、浸渍复合磷酸盐法及一浸二热磷酸浸渍法)及其存在的缺陷,提出了电控电加热技术在镁电解槽阳极抗氧化处理工艺中的应用方案。经实际应用表明,该方案对保证镁电解连续性生产、提高稳定生产和产品指标具有现实意义。     

海绵钛生产用TiCl_4计量加料器的改进研究

在利用镁热还原真空蒸馏法工业生产海绵钛时,需要控制一定的四氯化钛加料速度及加料的平稳性来控制整个镁热还原反应。本文在进口四氯化钛加料器的基础上提出改进一种更易维护且精确加料的四氯化钛计量加料器,有利于提升海绵钛质量。     

稀土硅镁铁合金研制成功

稀土硅镁铁合金是由严格定量的稀土、硅、镁和普通碳钢经高温冶炼而成。烯土硅镁铁合金作为一种添加剂、球化剂、精炼剂加入钢铁和有色金属中,与其中的硫、氧、氮等元素具有很强的亲合能力,能与有害元素形成熔点很高的化合物质点。其主要功能是细化了金属的铸造组织,改变了钢铁和有色金属中非金属杂质的形状、大小、分布形状和数量等,减少了非金属杂物对金属性能的有害影响,从而极大地提高了金属材料的机械性能、耐磨性能、低温韧性及高温耐热性能等。这种合金材料可广泛用于发动机、汽车、拖拉机、农业机械、各种常规武器以及船舶等机…     

炼镁还原罐制造技术的现状与发展

介绍了炼镁还原罐制造技术的发展历程和研究现状，分析了未来的发展趋势与发展方向。     

外加电场条件下制备定向排列的硅纳米线

在外加电场的条件下,利用物理热蒸发法制备出定向排列的非晶硅纳米线,借助扫描电镜、X射线能谱分析仪和透射电镜等对硅纳米线进行了研究。结果表明：定向排列的硅纳米线以两种形式存在,一种是分散的平行排列,另一种是象麻花状的定向排列。同时,硅纳米线一般都处在两个结点之间;当电场不稳定时,可得到部分分叉的硅纳米线。     

稀土镁球化剂的选择与应用

正在工业生产领域,主要的球化剂类型有镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金(分别是以铈、镧为主的轻稀土和以钇为主的重稀土)等。这些合金中目前世界上用得最为广泛的是稀土镁硅铁合金,除此之外还衍生出单一轻稀土球化剂(以铈、镧为主)、单一重稀土球化剂(以钇为主)、含钡球化剂、含锑球化剂、含铋球化剂、含铜球化剂等。球化剂是生产球墨铸铁必不可少的重要材料,其品质好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量,如铸件球化率、石墨球大小,以及铸件产生缩松、气     

电感耦合等离子体原子发射光谱法快速测定铝合金中多元素

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法快速测定铝合金中硅、铁、铜、镁、铬、锰、锌、镍、钛、锆等多元素。采用王水、氢氟酸溶解,分别用标准溶液和铝合金标样(粉末)配制曲线,进行结果比对,得到工作曲线。     

齿轮啮合理论短训班在郑州市举办

在《中共中央关于召开全国科学大会的通知》的巨大鼓舞下,为坚决贯彻执行英明领袖华主席“阶级斗争、生产斗争、科学实验三大革命运动一起抓,大干快上,把科学技术工作搞得生气勃勃”的重要指示,加速提高齿轮技术的基础理论水平,郑州机械科学研究所在郑州工学院粮油加工系、机械系和郑州市二七起重设备厂等单位的大力支持和多方支援下,于     

大连鑫利橡胶塑料机械厂(原旅顺橡胶塑料机械厂)

表1 开放式炼胶机 用于生胶的塑炼和胶料的混炼-s热炼型号辊筒直径 -辊筒工作长度 -前辊筒速度一前后辊速卜匕驱动电机功率KW备注XKt00400100018石4l:1.2745辊轴承铜瓦,稀油泵润滑一表2橡肢热炼机 用于胶片的热炼供料。XKRd50A55015002又7l:1.22110辊筒轴承滚动,注干油;前光