机床主轴部件的有限元模型

应用有限元法建立了一个机床主轴部件的数学模型,用以计算主轴部件及各种轴类部件的动静态特性,自动显示静挠度及各阶振型。     

机床主轴部件的发展

电机主轴的制造和装配费用较少,但生产效率和精度高,因而在机床制造中应用日益产泛。     

机电一体化的技术在机床主轴部件上的应用

机电一体化的技术在机床主轴部件上的应用彭惠民目前，机床的一种发展趋势是正在迅速实现高速化和高精度化。而对于作为机床心脏部件的主轴提出了更高的要求。具有１００００ｒ／ｍｉｎ以上高速主轴的立式与卧式加工中心已投放市场，表１是日本几个厂家开发高速大直径主轴...     

数控机床主轴部件动态优化设计

在对某型数控车床进行空运转、切削及模态试验的基础上，确定了机床主轴部件动刚度薄弱是引起机床切削的结构颤振方面的原因。据此，建立了机床主轴部件的有限元动力学模型，并对主轴部件进行了静、动特性的计算和动态优化设计。     

高速数控机床主轴部件有限元建模方法研究

以沈阳第一机床厂生产的某高速数控车床为研究对象,研究了机床主轴部件有限元模型的建立方法,以及采用弹簧阻尼单元模拟主轴轴承支承的方法研究,并讨论了弹簧阻尼单元布置情况对分析结果的影响.对主轴部件进行有限元分析包括模态分析和谐响应分析,并通过试验对有限元模型进行验证.     

关于机床主轴部件静刚度的再研究

本文以三支承非卸荷阶梯型机床主轴为例，根据最小柔度法，考虑前支承反力矩和辅助轴承间隙后，进一步讨论了机床主轴部件最大静刚度的简易确定方法。     

钻削类组合机床主轴轴承部件的选择

通过对钻削类组合机床主轴部件支承结构及力学计算模型的分析，提出了组合机床主轴轴承部件快速设计选型的方法和基本公式。     

机床主轴回转误差计算机辅助测试

本文给出了机床主轴回转误差计算机辅助测试系统。该系统与传统测量系统相比具有测量精度高。数据处理能力强，操作方便等特点。     

机床主轴部件设计专家系统的研究

本文简要介绍了开发机床主轴部件设计专家系统的主要工作,包括分层结构和主要组成部分。     

机床陶瓷主轴的优化设计

本文分析了陶瓷主轴的特点,并以重量最轻为优化目标,提出了精密、高速陶瓷主轴部件的动力学模型、教学模型及优化方法,给出了优化程序框图及实例优化结果。     

第十二届中国国际机床展览会主轴功能部件述评

在第十二届中国国际机床展览会期间,机床主轴功能部件专业委员会于2011年4月12日举办了专题技术交流。交流会由专业委员会副主任委员徐同申主持,主任委员丁振乾、秘书长钟洪、常务副秘书长武弘毅到会。会上由雷勇代表广州吴志做了《计算机仿真技术在主轴研发和制造中的应用》的专题报告;林厚波做了《水静压主轴技术一水润滑介质研究和应用》的专题介绍,是液体静压主轴技术的一大进步;丁振乾主任介绍了主轴行业会员单位近年参加装备制造业国家重大专项的情况。整个专题交流中,行业专家同与会者就专题、新技术及主轴相关问题进行了有效的讨论和沟通。     

机床主轴的多目标优化设计

本文以静挠度最小及第一阶固有频率最高为优化目标，用极小极大法对主轴作了多目标优化设计，推导出一些计算公式，同时考虑主轴端和切削点的静挠度，使优化结果符合实际工作情况。     

机床主轴部件动态性能优化设计灵敏度分析法软件

本文论述利用模态柔度均衡优化准则,以设计灵敏度分析法为基础所建立的机床主轴部件动态性能优化设计新软件。     

基于ISIGHT的机床主轴结构优化

机械优化设计为工程设计提供了一种重要的科学设计方法。使用ISIGHT软件,以机床主轴轴端挠度最小和主轴重量最轻为实现目标,建立了机床主轴多目标优化设计的数学模型,对机床主轴进行优化设计,该设计方法简单、实用,优化的结果合理、可靠。     

数控车铣复合车床主轴部件的设计研究

随着机床行业制造装配水平的不断发展,数控车铣复合立式车床在机械加工中越来越扮演者极其重要的角色,提高加工效率,主轴部件对数控车铣复合切削机床的加工精度起着非常重要的作用,从而使机床的加工能力推动着加工工艺的发展.本文通过数控车铣复合立式车床主轴部件的设计应用研究,对实际的生产有一定的参考价值.     

超精加工机床静压空气轴承的主轴部件

超精加工机床静压空气轴承的主轴部件哈尔滨工业大学吴起，王扬，袁哲俊随着航天技术、微电子、原子能、信息等高科技的发展．对于产品的加工精度要求越来越高．加工精度逐步由亚微米向毫微米级直至纳米级趋近．因而对与此相关的加工设备提出了很高的要求。而作为加工设备...     

机床主轴部件机械密封CAD

本文针对数控加工中心之类机机床主轴的机械密封，提出一种设计模型和实现此模型ＣＡＤ方法，从面的液膜压力，温度场和变形之间互相联系的变化过程，求得满足性能的最佳设计参数。