次磷酸钠工业生产副产物综合利用研究

本文介绍了次磷酸钠工业生产中产生的副产物综合利用方法,包括以次磷酸钠工业生产过程产生的亚磷酸钙废渣为原料制取优质磷烷,及以工业生产次磷酸钠产生的磷化氢尾气为原料制取电子级磷酸和高纯黄磷等生产工艺和有关技术。建议这些副产物综合治理方法在国内有关厂家推广使用,既保护环境。又可以为厂家带来可观的经济效益。     

次磷酸钠生产过程中废渣的处理方法

本发明是次磷酸钠生产过程中废渣的处理方法，工艺步骤分为：废渣放入炉窑中，用天然气或柴油进行喷火煅烧，同时送入氧气，煅烧温度控制在1100—1200℃，时间120min，将废渣亚磷酸氢钙中的磷氧化，生成磷酸钙产品，含水质量分数40％-50％的湿渣在炉窑中实现加热一烘干一氧化的全过程，反应过程中产生的磷酸与废渣中的氢氧化钙反应生成磷酸钙，物料反应完全后，进入冷却桶，     

从次磷酸钠生产废渣中提取亚磷酸

介绍了从次磷酸催生产废渣中回收提取亚磷酸的工艺。次磷酸钠生产废渣中亚磷酸钙在８０℃时与加入的碳酸钠溶液反应生成碳酸钙沉淀与亚磷酸钠,过滤后的亚磷酸钠溶液用阳离子交换树脂法交换生成亚磷酸溶液,再经浓缩,结晶得到亚磷酸。工艺总收率可达８４．３％。     

次磷酸钠工业生产过程中PH3尾气处理技术

对次磷酸钠工业生产过程中磷化氢尾气处理技术的进展进行了评述，对相应的技术开发提出了新的见解和建议。     

次磷酸钠工业生产综述

介绍了次磷酸纳工业的国内外发展概况、主要生产工艺和研究发展趋势。重点论述了次磷酸钠工业生产中的杂质去除问题。     

冶炼废渣资源化、无害化工艺研究

本研究针对某冶炼厂的冶炼废渣,利用生物浸出技术浸提废渣中的有价金属,研究并提出冶炼废渣的资源化、无害化及减量化工艺。     

新型干法水泥生产中废渣的资源化利用

本文分析了新型干法水泥生产综合利用再生资源的可行性。讨论了新型干法水泥生产利用废渣的有效途径,提出新型干法水泥生产在处理和利用废渣时需要注意的问题。希望对新型干法水泥生产的废弃物处理利用提供借鉴。     

利用生产次磷酸钠的工业废渣制取饲料级磷酸三钙的方法

利用生产次磷酸钠的工业废渣制取优质饲料级磷酸三钙的生产方法。本发明消除了固态废渣因需要堆放或深埋所造成的环境污染,故具有显著的环保效益、社会效益和经济效益。本发明包括含亚磷酸钙为主的工业废渣经预干燥除水后,加入煅烧炉中,于650—750℃煅烧后,     

中国化工废渣污染现状及资源化途径

对我国的化工废渣的现状进行了初步调查,发现废渣中包含大量金属,并对几种典型化工废渣（铬渣、砷渣、盐泥、汞渣、磷渣、含氰废渣和磷石膏）组成以及现有的资源化工艺进行了简要的介绍。同时认为化工废渣的无控制堆放,极易对周边的大气、水和土壤造成不可恢复的污染。最后对于化工废渣的可能的控制手段、存在的问题以及发展方向进行了论述,认为：对于化工废渣,在进行常规无害化处理,减少其对周围生态环境影响的基础上,应着重对其中的一些化工废渣（如废催化剂）提高其资源化利用技术含量,回收金属等有用物质,剩余骨料则可进行如水泥添加剂、铺路等低层次的资源化途径。     

浅析陶瓷工业废料废渣的利用

前言 当前随着社会经济及陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料废渣日益增多，它们不仅对城市环境造成巨大压力，而且还限制了城市经济的发展及陶瓷工业的可持续发展。因此，陶瓷工业废料废渣的处理与利用已成为陶瓷生产厂家和陶瓷工作者共同关注的课题。为此，笔者根据自己在广东佛山、江苏宜兴、江西、湖北等地所见的陶瓷工业生产现状提出一些建议，仅供同行参考。     

高品位次磷酸钠的制备

研究了以工业级次磷酸钠为原料，分别采用氯化银、硫酸钡和重金属硫化物沉淀的方法去除次磷酸钠原料中所含的氯离子、硫酸根和铁、铅等重金属离子，制备高纯次磷酸钠的有关工艺和技术，并得出最佳工艺条件为：Ag2SO4略过量，去除Cl^-的最佳温度为室温，溶液为中性，加入Ba(OH)2后搅拌时间约30min。     

次磷酸钠化学镀铜镍合金的研究

研究了以次磷酸钠为还原剂的化学镀铜过程。分析了温度、pH、硫酸镍含量对化学镀铜沉积速率的影响及镀层的表面形貌和结构。结果表明,沉积速率随着镀液温度、pH和N i离子浓度的提高而增大。镀层组分含量和XRD实验结果表明镀层为铜镍合金,呈面心立方结构,晶面间距d与晶胞参数a与标准Cu-N i的相比略大。SEM实验表明,镀层表面形貌为团粒状,颗粒大小较不均匀。     

二甲基亚砜工业废盐中亚硝酸钠的脱除研究

利用二甲基硫醚氧化法制备二甲基亚砜的企业在生产过程中会副产一定量的工业废盐,其主要成分为硝酸钠并含有较大量的亚硝酸钠,需要脱除其中含有的亚硝酸钠使其达到国家排放标准要求。研究了二甲基亚砜工业废盐中亚硝酸钠的氧化脱除工艺,分别采用热空气、双氧水、臭氧3种不同的氧化剂,对废盐中亚硝酸钠的氧化脱除效果进行了研究,并比较了其处理成本。研究结果表明臭氧对亚硝酸钠的脱除效果最好,可将废盐中亚硝酸钠质量分数由2.48%降至0.000 14%,脱除率近100%,其处理成本低,约60元/t。     

生物质资源的再利用

近几百年来,以石油化工产业为典型代表的世界工业技术高速发展,与此同时产生的垃圾废屑、温室效应、以及环境污染等问题难以解决。为此,各国政府及科学家为开始大力发展可再生资源,其中生物质资源的再利用得到了广泛的认可。经过长期的探索可以看到,生物质确实有很大利用价值。着重介绍废弃生物质的主要来源、特点、相对于其他资源的优势性及循环利用的途径。     

煤化工有机废渣萃取处理的研究进展

煤化工有机废渣是煤化工生产过程中产生的有毒有害的有机固体废弃物,有强烈的刺激性气味,对人类及环境都有巨大的危害,一般归属于危险废物。为了更加有效地处理这些废渣,在分析国内外煤化工有机废渣处理技术的基础上,对煤化工有机废渣的各种萃取处理技术——普通溶剂萃取分离法、超临界萃取分离法、溶剂油萃取分离法、离子液体溶剂萃取分离法、切换溶剂萃取法等进行了详细介绍,并比较了各方法的优缺点,对比分析了各类萃取溶剂、萃取工艺,以期为未来煤化工有机废渣的处理提供参考。     

次磷酸钠化学镀铜工艺的研究

用次磷酸钠取代传统化学镀铜中的甲醛作为还原剂,研究了化学镀铜的基本工艺,揭示了络合剂(酒石酸钾钠)用量、次磷酸钠用量对铜沉积速度的影响。确定了最佳工艺条件为酒石酸钾钠质量浓度15 g/L,次磷酸钠质量浓度30 g/L,镀液的pH值为11左右,温度65℃。     

次磷酸钠制备及反应动力学研究

探讨了一步法生产次磷酸钠的方法，可间歇生产，也可连续生产，并将有毒的副产物PH3转变成目的产品次磷酸钠。最佳反应条件：反应温度70℃；黄磷，氢氧化钠和过氧化氢的摩尔比为2：2：1，反应时间为5h。此法可将产的收率从两步法的30％提高到71％以上。通过反应动力学研究可知，一步法生产次磷酸钠的总反应为一级反应，反应速率常数为k=111519exp(-40697.3/RT)。     

一步法制备次磷酸钠的研究

详细研究了以黄磷、氧化钙和碳酸钠为原料，采用一步法制备次磷酸钠的最佳条件和有关工艺。