日本三菱公司四刃粗铣用SZE4型整体立铣刀

传统铣削加工一般在粗铣时要求铣刀刀齿强度大、容屑槽宽大 ,因此常选择 2齿立铣刀 ;而精铣时每齿负荷小 ,切下切屑少 ,容屑槽可小一些 ,因此一般选择刀齿较密的 4齿或多齿立铣刀。三菱综合材料公司最近推出的粗铣用 4刃整体立铣刀无疑是对传统铣削模式的一个挑战。ＳＺＥ4型立铣刀是通过计算机整体设计的 ,具有以下结构特点 :①前角大 ,刀刃锋利 ;②槽底光滑并有三条导向凸峰防止切屑熔附 ,排屑顺利 (专利设计 ) ,切削阻力小 ,振动与噪声低 ;③设计时修改了端(ａ)(ｂ)图 1　ＳＺＥ4型立铣刀结构示意图刃的几何角度与容屑槽 ,使端刃能顺利实…     

陶瓷立铣刀

<正> 美国Yamazen公司开发出一种Maxl型陶瓷立铣刀,该立铣刀用于干铣。是一种铣削耐磨材料、铝、钛和其它硬度达HRC50的特殊材料的理想刀具。其切削速度可达122mm/min。由于这种立铣刀可把工件上的热量传递给切屑,所以其生产率和刀具寿命都为常规立铣刀的10倍。此外,该立铣刀有45～50的螺旋角,且在主切削刃上又有0.02mm的倒棱,以防止立铣刀的过早磨损。该陶瓷立铣刀有二槽、四槽和     

基于Helitronic Tool Studio的合金立铣刀可视化设计

基于Helitronic Tool Studio软件,可快速直观地进行刀具设计。探讨了合金立铣刀的参数设计方法与原则,详细说明了立铣刀的圆周刃、端部底刃及容屑槽等尺寸参数的设计,为满足刀具切削性能和加工刚性提供了保证。     

基于分屑原理的螺旋铣孔专用刀具研究

基于分屑原理,结合螺旋铣孔中刀具的运动特点,设计一种具有分布式多点阵端部切削刃的螺旋铣孔专用刀具。通过各切削刃运动轨迹描述和切屑形状模拟,对专用刀具的分屑效果、端部和侧部切削刃不同切削作用及刀具使用寿命进行分析;通过铝合金、钛合金、复合材料螺旋铣孔对比试验寿命试验,对专用刀具的分屑及制孔效果、使用寿命进行验证。结果表明专用刀具在飞机装配现场干切削条件下能够实现钛合金孔无毛刺、复材孔无分层加工,同时大幅提升刀具寿命。解决了干切削条件下传统立铣刀对钛合金、复合材料等航空难加工材料进行螺旋铣孔加工时刀具寿命低、加工质量差等问题,满足实际工程应用的需要。     

等螺旋角圆锥型模具立铣刀齿槽刃磨法——非圆齿轮传动法

为保证刀具最佳切削性能,圆锥(或笔状)型硬质合金模具立铣刀的螺旋槽,是按等螺旋角设计的,即要求圆锥型面刀刃上各点的螺旋角相等,使刀刃上各点的前角相等。本文从圆锥形立铣刀的等螺旋槽的形成原理、数学模型的建立和加工原理,论述了加工该刀具的等螺旋槽刃磨床的传动原理及实现磨床运动的方法之一——非圆柱齿轮法。并论述了非圆柱齿轮的设计原理,为非圆柱齿轮法加工等螺旋角圆锥型模具立铣刀齿槽刃磨床设计,提供了可靠的理论。     

螺旋槽丝锥的改进设计与加工方法

为了改进切削不同材料时的丝锥结构,提出了由四段相切圆弧构成的丝锥螺旋槽,切削圆弧的偏移控制丝锥的切削前角,卷屑圆弧控制切屑的卷屑与断屑,容屑圆弧控制容屑空间的大小,刃背圆弧控制丝锥刃背后角的大小,丝锥螺旋槽数、前角、后角、芯径和刃带可根据不同的被加工材料选取。此槽形容屑空间大,尤其适合轻合金材料的加工,槽与背可一次成形加工。加工螺旋槽时,由于螺旋槽导程以丝锥最大外圆尺寸计算,会产生干涉现象,因此根据丝锥螺旋槽曲线应用神经网络与数据建模方法,拟合出丝锥槽铣刀刃形曲线及砂轮刃形曲线,以此曲线制作出螺旋槽铣刀和螺旋槽砂轮刃形,可精确铣削和磨削丝锥螺旋槽形。     

基于SolidWorks的刀具螺旋槽的模拟加工分析

1.刀具螺旋槽的加工形成机理 金属切削刀具产品中,带有螺旋槽的刀具很普遍。如：麻花钻头、螺旋槽立铣刀、螺旋槽丝锥、可转位螺旋立铣刀等,刀具螺旋槽除热轧及扭制等无屑加工形成以外,绝大多数情况下是靠铣削形成的。如图1所示,β为螺旋角,λ为螺旋升角,D为工件直径,L为导程,L=πD/tanβ。     

基于SolidWorks的立铣刀三维实体建模

基于锥形砂轮加工立铣刀螺旋槽的过程,介绍了在SolidWorks环境下,以砂轮形状、砂轮相对铣刀毛坯的安装位置、砂轮与铣刀毛坯端面的初始位置以及砂轮运动轨迹为条件,采用实体扫描切除功能模拟螺旋槽刃磨过程进行三维实体建模的方法;将建模过程参数化,分析了螺旋槽刃磨砂轮安装位置对螺旋槽槽型的影响,在此基础上提出了满足槽型设计参数的砂轮安装位置反向求解方法;基于立铣刀侧刃与端刃刃磨过程,依次建立立铣刀侧刃后刀面、端刃齿隙与端刃后刀面特征,获得与刃磨工艺相匹配的立铣刀三维实体模型。实例验证结果表明,该方法建立的三维实体模型符合设计参数要求,并且表面光滑可直接用于CAE仿真计算。     

高精度外圆车刀

高精度外圆车刀适宜加工表面光洁度要求在以上的轴类零件,刀具几何参数如图所示。刀具的主切削刃用作切削,副切削刃起修光、挤压作用。为了使切屑不碰在已加工工件表面上,卷屑槽采用外斜式。刀片材料选用YA6、YT30、YT15和YW1,并进行强化处理,这样刀具的耐用度可提高1.4倍。     

MEY型多功能立铣刀

京瓷公司的新产品MEY型多功能立铣刀的主要特点 :(1)刀柄经过特殊设计 ,端部应力大幅度降低 ,可用于高效率切削加工 ;(2 )刀头安装两片刀片 ,可对预淬硬钢等材料进行稳定切削 ;(3 )加工模具深腔部位时 ,可配装专用断屑槽刀片 ,排屑性能大幅度提高 ;(4)与其他公司同类刀具相比 ,切削力减小 10 %～ 15% ,切削刃强度提高 3倍 ;(5)所用刀片均经过新型PVD涂层处理 ,涂层物质为TiAlN的微细晶粒 ,与未涂层刀片相比 ,使用寿命提高 4倍MEY型多功能立铣刀     

新型金属陶瓷刀片

加工低碳钢等材料时，容易形成软质切屑，不易折断排出。日本住友电工公司针对这一特点，开发出一种新型可转位刀片，配以FA型断屑槽。新型刀片在切削刃尖端部分和侧壁部分作了较大改进，断屑排屑性能大为提高，切屑沿径向卷曲成小卷，可在最佳尺寸处折断。前刀面尖端部分的前角为20°，前刀面上有小坑，可将切屑引人凹面断屑槽，并在1～3cm范围内折断。刀片材料系住友公司新开发的高韧性金属陶瓷，耐磨性和抗崩刃性均有较大改善，与过去的金属陶瓷相比，使用寿命提高2～4倍，可用于高精度切削加工。此种刀片拟于1997年4月投放市场，届时该…     

27J2V系列重型粗加工立铣刀

<正> Ingersoll切削刀具公司最近推出27J2V系列可转位重型粗加工立铣刀,该系列铣刀专门用于钢,不锈钢和铸铁等工件的重型粗切削加工。该刀具设计为正前角轴向几何结构和装有硬质合金排屑槽刀片,可减少切削力和生产动力。该刀片切削刃排列新颖独特,可直接减少切削力。加工效率高,是重型粗加工的理想刀具。     

自润滑圆弧截面麻花钻及其加工方法

针对麻花钻切削刃加工时的快速磨损问题,提出采用合理的刀具结构及润滑技术改善切削条件,并介绍了铣削该结构刀具的计算和加工方法。改进后的麻花钻轴向截形分别由切削圆弧、卷屑圆弧和齿背圆弧构成;切削刃处开有交错的润滑槽,槽中的润滑材料起润滑及分屑、断屑的作用;且其前角、容屑空间、钻芯直径和刃带可根据不同加工材料选取,加工时槽与背一次成形。此结构能有效地减轻切削加工过程中的摩擦,并达到了分屑和断屑的目的。     

控制切屑成型,塑造美好未来

<正>在金属加工中,对工件表面质量造成负面影响并导致刀具损坏的主要因素是切屑干扰。为克服该问题,断屑槽被广泛用于实现切屑控制。断屑槽能引导加工形成的切屑并生成能有效控制的切屑形状,这类切屑形状消耗功率低,可以降低切削热的产生,更重要的是切屑能快速从工作区域排出。车削过程中,因被加工材料、刀具、进给量、切削速度以及切削液流速的不同而切屑形成机制不同。伊斯卡新系列断屑槽因其综合性而具有可应用于绝大多数车削     

几种新型的切断刀成屑槽

<正> 刀具的切屑控制主要采用两种方式,一种是断屑槽,另一种是更新式的成屑槽,从原理上看,断屑槽的作用是将已形成的切屑折断,而成屑槽的主要作用则是在切削中使切屑“成形”,使其折断。两者比较,成屑槽的性能更为先进。以下介绍几种用于切断刀的成屑槽结构型式,供刀具设计时参考。一、直角槽型成屑槽(图1) 这种成屑槽产生的切槽比槽窄,因成屑槽的中部是一U型截面,切屑由此U形面产生。这种成屑槽贯穿在切削刃宽度上的两个截然不同的区域。从理论上讲,在整个刀具宽度上,     

圆柱立铣刀磨削加工刀轨计算研究

基于立铣刀的几何参数推导建立整体硬质合金立铣刀的磨削加工刀轨计算模型,实现铣刀的螺旋槽,周刃第一、二后角以及底刃第一、二后角的成形磨削。并以三刃立铣刀为实例,通过仿真模拟加工验证了该理论方法的正确性,为立铣刀成形磨削提供了一种理论方法和依据。     

立铣刀几何形状和涂层种类的正确选择

<正>一、立铣刀几何形状的选择 1.铝材的铣削加工 对于铝质材料的切削加工用立铣刀,长期以来人们普通采用两个刀齿,其主要原因是考虑到有更充分的排屑空间,但从目前立铣刀的发展来看有向三个齿发展的趋势。因为三齿立铣刀不但具有充分的排屑空间,而且进给量比四槽或六槽立铣刀增加了50％左右。由于三齿立铣刀的芯部直径大,刚性好,是切削铝材的最佳立铣刀几何形状。如果使用四槽或六槽几何形状的立铣刀,即使是大直径大负荷的刀具,加工时也会使排屑槽变得很狭小,很容易使刀具　在加工中断裂。所以三槽立铣刀是加工铝材的最合适的刀具。     

基于计算机数值模拟的刀具断屑槽磨损研究

采用ABAQUS有限元分析软件进行切削分析试验,研究刀具断屑槽磨损对切屑成型的影响。模拟了两种槽型的带断屑槽刀具在相同磨损参数和切削条件下的切削应力,并比较了不同槽型在相同磨损程度下对切屑成型的影响。试验结果表明:断屑槽磨损会增大刀—屑接触长度和切屑的卷曲半径,并且会引起切削应力的波动;梯形断屑槽刀具相比于弧形断屑槽刀具更适合加工。     

正弦波刃型立铣刀的重磨

<正> 正弦波刃型立铣刀是铣削铝、钛等材料的高效刀具。由于这种铣刀设计独特,断屑性能好,在钛、铝等材料的铣削加工中可一次完成工件的粗铣和精铣两道工序,节省了以往采用精铣刀进行的第二道精铣工序。但是,波刃型立铣刀的重磨却非常困难,其主要问题是重磨时使     

京陶公司的两种刀具新产品

日本京陶公司最近推出两种新产品。1．可转位钻头：特点是①刀片有4个切削刃可供使用，经济实惠；②切屑分断合理，排屑性能优异；③切削无噪声，可获得良好的加工表面质量；④切削锋锐性极佳，加工孔时切削力变化微小，可实现高效率加工。2．多功能立铣刀：一把刀具可进行钻削和立铣两种不同类型的加工，此种刀具结构上的特点是：①切削刃的长度比一般立铣刀长；②刀体上装有两片刀片；③刀片切削力较小。此种立铁刀的加工效率为一般立铣刀的3倍以上。一种刀体只配用一种刀片，可减少刀片的种类，节约工具管理费用。目前，这种立铣刀有6个…