基于5G通信的焊接设备远程控系统设计与实现

随着焊接方式和焊接施工场景的不断拓展,焊接过程的监管难度也随之增加.为此,设计了一套基于5G通信的焊接设备远程监控系统.采用该系统可远程实时监控多个地点的多种焊接设备的工作状态和位置信息,获取焊接电流、焊接电压、送丝速度、气体流量等多种信息,实现焊接过程的实时监控和焊后的追溯分析等.5G通信技术的应用使得系统在网络结构...     

压铸车间远程监控系统的设计与实现

结合车间设备管理一体化的功能要求,介绍了基于Controller Link总线技术的压铸车间远程监控系统,包括系统的组成、通信以及远程监控终端的软硬件实现.在构建的网络中,车间设备及远程控制端都作为Controller Link网络中的节点.使用欧姆龙的PCI板卡实现PLC与上位机通信的硬件结构,实现数据的高速传输.远程监控终端使用组态网开发监控软件,实现了对压铸车间生产过程的远程监控和管理.     

漏电保护系统中计算机管理中心监控软件的设计

本文详细介绍了漏电保护系统中计算机管理中心监控软件的设计实现方法,该软件可以通过电话网或RS485接口环境完成与下位智能漏电保护装置的数据通信,并进一步通过通信转换器对管理漏电信息监测网络中的智能漏电保护装置进行管理,最终实现对农村或城市居民小区配电线路漏电流变化状况的远程监测和控制。     

数控机床Internet远程监控中提高实时性的方法

文章介绍了使用通信控制器实现普通数控机床的Internet接入并进行远程监控的网络技术方案和拓扑结构;给出了此种网络结构下的网络传输延时计算方法;提出了在通信控制器中设立数据缓冲区、使用高速MCU、零拷贝技术、紧急数据处理技术等提高数控机床远程监控实时性的方法.     

RSA公开密钥密码算法在基于Internet的数控机床远程监控中的应用研究

介绍了公开密钥密码技术、RSA加密算法 ,以及针对普通数控机床实现基于Internet的远程监控技术的通信控制器 ,这种通信控制器是以单片机和以太网控制芯片为主要硬件平台的 ;论述了在通信控制器中实现RSA算法存在的远程监控实时性和安全性问题 ,并给出了解决办法     

基于SDK通信接口的工业机器人远程监控系统设计

基于IRC5控制器的PC SDK通信二次开发接口,设计了一种局域网络下C/S架构的工业机器人远程监控系统。利用RobotStudio软件搭建ABB工业机器人压铸虚拟工作站,利用Winform软件在.NET平台下编写远程监控程序,通过与工业机器人虚拟工作站的连接,验证了远程监控系统的有效性。仿真结果表明:该系统可实现工业机器人控制器监控、访问权限管理、运行数据获取、I/O信号读写、日志查询和程序编辑与控制等功能,可大幅降低工业机器人远程监控功能的开发难度,为工业机器人远程监控系统的快速开发提供了解决方案。     

刀具故障远程监控系统设计与实现

为了满足刀具故障远程监控的要求,提出一种基于Matlab的全新远程故障监控系统。该系统通过RS485总线实现远程的数据采集和控制,通过Matlab Web Server实现与INTERNET进行通信,通过Matlab把采集的数据进行小波神经网络分析处理和图形绘制。从硬件和软件两个方面介绍了系统的设计。介绍了利用Matlab小波、神经网络工具箱函数实现故障分析和Matlab在PC机环境下实现与单片机的RS485总线通信以及Matlab Web Server网络通信。测试结果表明方案可行、实用。     

基于GPRS的远程状态监测与诊断系统设计

设备的远程状态监测和故障诊断技术是实现资源共享、提高故障诊断水平的重要途径。文章提出了一种基于GPRS技术实现远程状态监控与故障诊断系统的方法。在介绍GPRS数据通信技术原理和技术特点的基础上，阐述了基于该技术的远程状态监测与诊断系统的组成，分析了系统实现的关键技术，给出了部分技术难点的实现方法。实验表明，基于GPRS技术实现设备远程状态监测与故障诊断是可行的，具有一定的工程应用价值。     

工业机器人远程监控与故障诊断研究综述

工业机器人远程监控与故障诊断是实施工业机器人使用与维护的重要依据与手段。构建了工业机器人远程监控与故障诊断架构,综述了工业机器人远程监控、远程信号采集、处理与融合以及远程故障诊断等技术的研究现状,并对工业机器人远程监控与故障诊断的未来发展前景进行了展望。     

远程数控故障诊断系统中语音通信的实现

文章介绍了一种基于Internet利用WIN API（应用程序编程接口）实现数控机床远程故障诊断系统中语音通信的解决方法,并利用C＋＋Builder软件实现了该语音通信部分,取得了较为理想的效果.     

Virtual manufacturing for press line monitoring and diagnostics

Virtual manufacturing, or manufacturing simulation, can be divided into three domains: product domain, process domain, and resource domain. This paper focuses on the use of virtual manufacturing for press line monitoring and diagnostics. It contains an introduction to virtual manufacturing, divided into a general part on modelling and simulation, verification, validation and acceptance, and the division into the three domains, as well as a specific part on the use of simulation in these domains for sheet metal products, processes and processing equipment. The main software tools discussed in this paper are discrete event simulation and computer-aided robotics; the designed and implemented machine service support system is an example of advanced use of three-dimensional (3-D) graphical simulation in the resource domain. This system offers remote on-line monitoring and diagnostics functions as well as media player-type functions such as replay that allow a service and maintenance expert to analyse disturbances that occur at remote locations. A key feature of the system is 3-D graphical simulation with I/O synchronisation. This type of system is particularly useful for system integrators and machine builders that install press lines and press cells world-wide and need to guarantee a high level of availability of the installed machinery.     

基于DataSocket的工程机械液压系统远程故障监测与诊断系统研究

把虚拟仪器技术和网络技术引入到液压系统的故障检测与诊断系统中,使故障诊断技术和网络技术相结合。论述了基于DataSocket技术的工程机械液压系统远程故障检测诊断系统的结构组成与特点。利用NI提供的DataSocket ActiveX组件、M easurem ent Stud io扩展包和VB开发平台实现了该远程诊断系统,实施远程数据而非图象的传输,解决了网络信息传输过程中的带宽限制的瓶颈问题,提高了远程故障诊断系统的实用性。最后给出了应用实例。     

基于传感网的无人值守现场与远程监控系统的实现

为了解决无人值守现场与远程监控系统因数据信息交换不畅导致的监控效率低下,探讨了一种基于传感网的无人值守现场与远程监控系统。讨论了传感器网络与传感网的区别,研究了无线传感器网络及其组网,构建了基于传感网的无人值守现场与远程监控系统架构,设计实现了一个无人值守的现场与远程监控系统。以搭建的现场无人值守远程系统为例,实测数据验证了所设计实现系统的合理性。研究结果表明:所设计的基于传感网的无人值守现场与远程监控系统是可行的。     

远程设备故障诊断技术的研究

首先介绍了远程设备故障诊断技术的概念和所涉及的一些关键技术,进而详细论述了两种远程设备故障诊断系统的模型设计,即基于Browser/Server模型设计和基于MA（MobileAgent）技术的远程设备诊断的模型设计,最后对远程设备故障诊断系统的应用前景作了简单的总结。     

现代制造设备维修监测策略及再制造技术

对机械制造过程中设备维修检测策略进行了论述,其内容包括：建立与设备技术特性相适应的监测诊断体系统;提高监测维修人员业务素质;建设与单位设备、财力相适应的维修检测环境和硬件平台;综合运用各种先进检测与诊断技术。对先进表面工程、先进加工技术、数字控制技术在机床再制造中的应用进行了介绍。为机械制造企业建立具有本单位特色的设备监测维修体制和设备再制造工程提供了参考。     

基于GPRS和PLC的人工造浪智能监控系统的研究

针对人工气动造浪系统的远程管理和维护需求,提出一种结合GRM200G PLC通信模块的基于GPRS无线远程传输技术和PLC现场控制终端的人工造浪智能监控系统方案。通过以西门子PLC为终端设备核心的人工气动造浪系统终端将人工气动造浪系统的运行状况和故障信息经GPRS网络及时发送到远程监控中心,然后经过监控中心上位机软件的操纵,实现了对人工气动造浪系统的远程监控,解决了运用GRM200G PLC通信模块实现远程无线信号传输的难题。     

现场总线在基于Web的CNC远程监控中的应用

对通过网络实现CNC的远程监控进行了有意义的研究，建立了一种使用户通过浏览器即可对远程的数控机床进行监控、完成加工任务的系统，讨论了CAN总线的结构特点及其在该监控系统体系结构中的作用，最后以实例说明了本监控系统中CAN通讯功能的具体实现。     

基于LabVIEW的远程实时液压系统状态监控

针对液压系统故障对工程机械设备工作效率的限制,提出一种基于LabVIEW的远程液压缸状态检测系统。该系统架构分为3层：现场设备层是以NI数据采集卡为核心实现数据的采集和初步处理硬件平台;数据控制层主要借助串口通信和上位机编程实现数据的采集处理、数据存储、限位报警等功能;监测访问层主要以TCP通信协议为基础实现数据的远程传输及远程故障诊断。试验结果显示：基于LabVIEW远程监测系统数据传输效果稳定、可靠性高。     

Teleservice engineering in manufacturing: challenges and opportunities

This position paper introduces the concept and framework of a teleservice engineering system for the life cycle support of manufacturing equipment and products. The proposed system involves the fundamental methodologies that deal with machine performance assessment techniques, self-maintenance machine mechatronics, and remote diagnostics. In addition, a concept on digital service enterprise will be introduced. These methodologies will support remote users and facilities to ensure the performance of consumer products, manufacturing equipment, quality of operations, and productivity of the plant, in particular, for those users and facilities located in remote locations. Finally, research challenges and opportunities are discussed.