菱镁矿尾矿酸浸动力学研究

为了优化菱镁矿尾矿酸浸提镁工艺,提高酸浸效率,对某菱镁矿尾矿中的镁进行了酸浸行为研究,考察了不同反应因素对菱镁矿尾矿中镁浸出率的影响,从动力学角度分析了菱镁矿尾矿中镁的浸出行为。研究结果表明:提高菱镁矿尾矿的细度、硫酸的浓度和浸出温度均有利于镁浸出率的提高,液固比变化对镁浸出率的影响不大。当试样的粒度为0.074~0 mm,硫酸的浓度为1.5 mol/L,浸出液固比为3 m L/g,浸出温度为80℃,浸出时间为2 h时,镁浸出率可达84%。镁的硫酸浸出过程符合液-固相非催化反应的缩芯模型,浸出过程受扩散和化学反应共同控制,浸出反应的表观活化能为21.02 k J/mol。     

黄铜矿的浸出及其动力学研究

为揭示黄铜矿的浸出规律,进行了黄铜矿矿物粒度、矿浆pH、矿浆浓度和NaCl浓度对铜浸出过程的影响,并对黄铜矿浸出动力学进行了研究。结果表明:1黄铜矿适宜的浸出粒度为38~75μm,矿浆pH=1,矿浆浓度为10 g/L,NaCl浓度为1 mol/L。2矿浆中NaCl的存在可以有效提高黄铜矿的浸出速度和浸出率,NaCl浓度不超过1mol/L的条件下,随着NaCl浓度的增大,这种促进效果越来越好。3在试验确定条件下,黄铜矿的浸出数据契合表面反应模型,即黄铜矿的浸出速率主要由矿物表面的反应速率决定。     

加硫焙烧黄铜矿的溶浸过程及其动力学分析

从动力学因素分析黄铜矿加硫焙烧焙砂的浸出过程。结果表明,CuS浸出过程动力学符合Arrhenius经验式,反应活化能Ea=12.145kJ/mol,频率因子A=2.51,表面扩散速度为浸出过程的控制环节。反应速率与[Cl-]呈平方关系。浸出过程的动力学方程式为da/dt=AmCuCl2×e-Ea/RT×[Cl-]2。当浸出过程中没有过量的氯离子(Cl-)时,最慢的环节是Cu2Cl2的溶解。浸出反应分CuS(s)+CuCl2(l)→Cu2Cl2(难溶)+S0(s)和Cu2Cl2+2Cl-→2CuCl2-两步。第一步比较慢,第二步则较快。CuCl2-生成自由能-243.3kJ/mol,热力学趋势较大,溶解速度也快。     

复杂硫化铜精矿加压浸出动力学

在初始硫酸浓度1.23mol/L,液固比(mL/g)30/1,氧分压0.6MPa,搅拌转速度500r/min条件下,研究以黝铜矿为主要矿物的硫化铜精矿在408～453K温度范围内加压浸出动力学.结果表明,在浸出达到平衡之前,铜、锌、铁浸出率与浸出时间呈良好的线性关系.随温度升高,铜、锌浸出达到平衡所需的时间不断缩短,相对而言,锌浸出更早达到平衡.在408～438K范围内,铜、锌浸出速率均随浸出温度升高而不断增大,而且锌浸出速率始终高于铜.随浸出温度升高至453K后,锌浸出速率未见明显变化,铜浸出速率则显著增大且高于锌,铁浸出速率增长低于铜.复杂硫化铜精矿中铜、锌浸出反应的表观活化能分别为71.98kJ/mol和69.33kJ/mol,铜、锌浸出过程均遵循界面化学反应控制的收缩核模型.     

原地破碎浸出某低品位铜矿石的动力学研究

简要的对湖南某低品位铜矿石原地破碎浸出进行了动力学分析,得到了此种矿石原地破碎浸出的反应速率,为此种矿石进行浸出提供了依据。     

CFB灰中Fe的浸出行为及动力学研究

以煤矸石电厂循环流化床灰(CFB灰)为原料,研究了CFB灰中Fe2O3酸浸出过程的影响因素及其酸浸出过程动力学。试验结果表明:盐酸浓度20.2%、酸浸温度110℃、酸浸时间1.0h、液固比为4∶1,Fe2O3的浸出率为91.74%。在一定时间内,CFB灰加热酸浸过程符合典型的反应核收缩模型。其反应动力学方程可用1-(1-α)1/3=k′t来描述,反应表观级数为0.999 2,反应活化能为42.063kJ/mol,过程速率为化学反应速率控制。     

含铟锌浸出渣硫酸溶液中铟的浸出过程动力学

研究含铟锌浸出渣在硫酸溶液中的浸出过程动力学,考察搅拌转速、硫酸浓度、三价铁浓度、反应温度和矿物粒度等对铟浸出速率的影响。结果表明,浸出过程可用没有固体产物层生成的"未反应核收缩模型"描述,浸出反应的表观活化能为Ea=47.14 k J/mol,对硫酸浓度与三价铁浓度的表观反应级数分别为0.985和-0.096,含铟锌浸渣的浸出过程受化学反应速度控制。     

硫酸浸出次氧化锌粉动力学研究

针对酸浸渣经过回转窑挥发后的产物次氧化锌粉,采用硫酸作为浸出剂和单粒度级别的模型,研究了浸出温度和硫酸浓度对锌浸出率的影响,并获得了该反应的动力学方程。结果表明,硫酸浸出次氧化锌粉反应为化学控制过程,活化能为66.838kJ/mol,反应级数为0.33。     

机械活化强化ITO废料中铟浸出的动力学研究

研究了ITO经机械活化后与盐酸反应的动力学规律。研究结果表明,ITO在搅拌磨中经机械活化后,化学活性提高,与HCI的反应速度加快,活化30min后与HCI反应的活化能由未活化时的90．6kJ／mol降至53．0kJ／mol,反应级数由原来的2．30降至1．31。     

锰离子催化体系加压浸出硫化锌精矿的动力学

研究锰离子催化体系加压浸出硫化锌精矿的化学动力学.结果表明.在此体系下浸出反应主要为界面化学反应控制,浸出反应的活化能为19.9kJ/mol,化学动力学方程为1-(1-x)1/3=kct(kct=kc1,kc2,Kc3,kc4),kc1=1.63×10-2,kc2=2.75 ×10-2,kc33=3.01 ×10-3,kc4=3.81×10-3.     

原地破碎浸出爆破粒度模拟系统的研制

从理论和实践出发，介绍了原地破碎浸出爆破粒度控制计算机模拟系统的功能，特点和开发环境。实例验证表明，该方法内容全面，功能较强，信息量大，在实践中操作简便，实用性强。     

原地浸出采铀工艺中氡分布特征及控制措施研究

放射性氡是影响原地浸出采铀矿山辐射环境安全的重要因素之一。通过对3座原地浸出采铀矿山开展氡活度浓度监测,以及对工作人员个人剂量、现场污染源分布等情况的调查研究,查清了氡活度浓度分布热点,确定了适宜的控氡措施。     

地下生物浸出湿法炼铜厂2000t/a可行性研究

中条山铜矿峪矿有大量的氧化矿及硫化矿资源,采用常规采选冶工艺回收不经济,经过"九五"科技攻关建成了年产500t/a的地下溶浸提铜试验工厂.生产实践表明,地下溶浸提铜技术可以有效地回收铜矿峪矿的氧化矿及部分硫化矿资源,经济效益显著.对年产2000 t电解铜的地下溶浸提铜系统的可行性进行了研究.介绍了地下溶浸系统可用的地质资源、生产工艺、技术经济分析情况.     

酸法地浸采铀过程中地下水控制的实践

重点总结了伊犁某矿床酸法地浸采铀过程中,钻井布置、施工、监测井布置与监测、采区酸化与开采运行以及特殊情况处理等环节中有关地下水控制的具体措施。近30年的地浸开采实践、退役采区所做的地下水污染调查以及相关历史数据表明:地浸采铀过程中可通过适当的控制措施,做到不对采区外围及上下含水层造成污染,使地下水各项离子浓度均处于环保要求之内;地浸溶液的扩散运移范围处于可控状态。     

搅拌磨机械活化硬锌渣浸铟的动力学研究

以硬锌渣为浸出对象,用盐酸作为浸出剂,研究了硬锌渣经搅拌磨活化后浸铟的动力学.与未活化硬锌渣相比较,经机械活化30 min、60 min后,硬锌渣中铟与盐酸的化学反应活性提高、反应速度加快、表观活化能和反应级数降低.其中表观活化能由未活化时的24.5 kJ/moL分别降至13.9 kJ/moL、11.4 kJ/moL,反应级数由原来的0.39分别降至0.36和0.22.     

离子型稀土矿原地浸矿采矿危险有害因素分析与辨识

以龙南足洞稀土矿区原地浸矿采矿为例,根据原地浸矿采矿工艺流程划分辨识单元,并根据各单元具体特点进行分析和辨识原地浸矿采矿过程中存在的危险有害因素,对南方花岗岩型风化及半风化离子型稀土矿山企业开采具有一定指导意义。     

不同抽注比例控制对地浸采铀矿山地下水环境影响的实践与探索

地下水环境影响是原地浸出采铀矿山最为重要、最为关注的环保问题,而抽液量与注液量比例的控制又是调节环境影响大小的关键手段。三十多年来,新疆某地浸铀矿山在科研、试验、生产的同时不断探索不同抽注比例对地下水的环境影响,在地下水环境保护方面经历了抽大于注控制比例从3%到0.3%的实践过程。通过运行控制、国控点监测、监测井监测、不同控制比例试验及地下水数值模型建立等方式证明,在不同抽注比例控制下,地下水环境影响范围是可控的。     

微生物浸出中原生硫化矿的铜浸出率与时间相关性研究

通过室内摇瓶浸出试验，研究了不同粒级的原生硫化矿石铜的浸出率与时间的相关性。结果表明：采用液固比10：1，pH〈2．0的微生物浸出此类矿石，可以得到较好的浸出效果，总浸出率能达到32．6％。浸出液pH值在反应前30d逐渐上升，之后基本保持稳定；浸出液中溶解氧、菌种浓度等呈上升趋势。浸取液中的Cun浓度逐渐升高，粒径最小的矿样其浓度最大，浸出效果最好。浸取液中的ate离子浓度呈上升趋势，反应从第10～30d，浓度趋于平缓，30d之后，反应加剧，浓度上升较快。铜的浸出率与浸出反应时间呈一次线性关系递增，相关系数R保持在0.95以上，其曲线拟合得很好。     

In situ stress state assessment in the Nurkazgan Mine

The article reports the results of integrated assessment of in situ stresses in rock mass in the Nurkazgan Mine. The visual observation of underground excavations and instrumental measurements of effective stresses denote the hydrostatic stress state within the studied minefield.     

用酸性FeCl3浸出硫化锑矿的反应动力学研究

ＦｅＣｌ３浸出辉锑矿是一个生成固体反应物的固－液相反应,动力学研究表明：浸出过程属于二级反应;其动力学模型可用－ｄｆ／ｄｔ＝Ｋ（１－ｆ）＾２来描述;通过测定各温度条件下的表观反应速度常数Ｋ值,求得浸出反应活化能为５３．３４Ｊ／ｍｏｌ,因此浸出过程为化学反应控制。