色纺梳理工艺探讨

探讨色纺纱梳理工艺特点.介绍了色纺双梳工艺的含义,针对色纺纱的质量要求,阐述了采用双梳工艺的优势.以两个工艺流程为例,分析了双梳工艺的低耗性.同时分析了双梳工艺两次梳理的技术要点.针对色纺纱强力低的问题,提出了对应措施.认为:双梳工艺可以解决色纺纱色点问题,保证混色精准.指出:色纺双梳工艺应根据最终产品质量要求和成本灵活运用.     

色纺纱单流程开清棉工艺实践

新型色纺纱对混和有着极高要求,目前沿用的本色纺开清棉工艺流程很难满足这一要求.采用双流程混和或人工混和都存在明显不足,为此专为色纺纱设计了新的工艺流程.介绍了新流程的工艺配置,并对三种流程的设备投资成本进行了对比分析,认为新流程有利于提高色纺纱混和质量并且节约设备投资.     

60~s红白精梳色纱纺纱生产实践

介绍了纺制60s红白精梳色纱纺的染色棉性能、特点和混配色方法,阐述了纺纱的生产工艺流程与工艺参数对色纺纱质量的影响,测试了纱线的条干、棉结及强力,分析了纱线性能指标下降的原因,并预测了色纺纱的市场潜力。     

新型色纺混色工艺流程的研究与应用

探讨新型色纺混色工艺流程的应用效果。分析了两种传统色纺纱混色工艺流程的优缺点。对FA106型开棉机进行了部分改进,采用JYH306型连续喂棉控制系统进行控制,设计了新型色纺纱混色工艺流程。介绍了该流程在某企业的实际使用情况,包括原料配用、排包方法、工艺参数设置和生产产品质量。认为:新的混色流程具有大小批量适应性强、流程短、生产灵活和混色均匀度高等优点,能够满足色纺纱生产使用要求。     

抗静电中长纤维色纺纱仿毛织物的开发

抗静电中长纤维色纺纱精纺仿毛织物是新一代高档服装面料.利用中长化纤棉纺设备,通过采取适宜的技术措施和工艺,纺抗静电中长化纤色纺纱是可行的.介绍了采用普通化纤、色纤维、毛纤维及抗静电纤维混合纺纱、织造及染整的工艺流程和关键工艺技术.由所开发的色纺毛织物面料性能与普通仿毛织物比较可得,新型色纺毛织物的抗静电性、色牢度、抗起毛起球性及抗皱性都好于普通仿毛织物,具有比较好的服用性能,产品具有广阔的市场.     

原液着色涤粘多组分混纺纱的生产

探讨原液着色涤粘多组分混纺纱的纺制工艺。阐述了色纺纱的生产工艺流程、主要工艺参数以及生产实践中采取的主要技术措施。为了使色纺纱外观质量均匀一致,达到警服面料标准颜色要求,通过合理选配原料,将小比例纤维与含量较大的纤维进行预混和处理,并加强生产流程管理,合理配置生产工艺,最终保证了色纺纱的质量,满足了警服用纱的要求。     

色纺梳理工艺难点优化和探讨

为了克服色纺梳理中排除色结,减少纤维损伤,提高纱线强力的工艺难点,从梳理对象和梳理工艺流程两方面分析了色纺纤维梳理工艺的难点,指出纤维经过染色后可纺性差,采用多清、多梳、多混合工艺流程后,虽色结减少,但短绒易增加,难以满足对梳理质量的要求;通过针布选配和工艺优化实践说明:合理的针布选型配置、新型梳理和精梳器材配合,采用多梳、柔梳、少损伤等优化梳理工艺,能够有效降低色结,合理控制短绒,保证梳理质量,为纺制优质色纺纱提供有利条件。     

TQ268型半自动转杯纺生产色纺纱的工艺及质量特点

文章分析了采用TQ268半自动转杯纺机生产色纺纱的工艺要点和产品质量特点,并与环锭纺机生产的色纺纱质量作了对比,其多项指标优于环锭纺.用转杯纺工艺生产色纺纱有工序短、用工省等优点,故有较好发展前景.     

色纺纱产品开发现状及技术发展需求

分析色纺纱产品开发的现状及技术发展需求.从色纺纱结构特点的角度介绍了色纺纱产品的开发现状,深入分析了色纺产业所面临的问题,并针对色纺纱开发过程的需要,阐述了色纺纱的技术发展需求.认为:色纺纱可以划分为均一结构和差异化结构两大类,多元组分、功能性、差异化结构色纺纱开发将成为未来开发重点,而新型纺纱技术、色纺专用机械及专用配件、零部件开发与应用是提高色纺纱品质及附加值的关键.     

云竹纤维喷气涡流纺色纺纱的开发实践

以云竹纤维为例探讨了喷气涡流纺色纺纱开发实践。分析了色纺原料预混、开清棉、梳理、并条及纺纱工序的工艺参数及关键技术措施,并指出了喷气涡流纺色纺纱开发过程中应注意的关键技术问题,为喷气涡流纺色纺纱的开发提供了技术支持。