非标准长圆形截面容器的应力分析与数值计算

长圆形截面容器广泛应用于石油化工等领域,具有双拉撑板加强的长圆形截面容器属于非标容器.为了解决其应力计算问题,针对其特殊结构建立了理论计算模型并进行了应力分析,推导出了适于工程设计的应力计算公式,并将计算结果与有限元分析结果进行对比.结果表明:理论值与数值解吻合较好:建立的有限元计算模型较为真实地反映了容器的受力情况;由此得出的应力分布规律较真实地反映了容器的应力分布,从而为工程设计提供了可参照的方法.     

带圆角矩形压力管道有限元应力分析

以某TRT进口带圆角长矩形压力管道为例,运用有限元软件ANSYS建立了三维有限元模型,研究了带圆角矩形压力管道的应力分布特点。按照分析设计规范对其进行了强度评定,针对应力分布的不合理性提出了结构改进措施,对不同的加强方法进行了对比分析,为矩形压力管道的设计计算和工程应用提供参考。     

超范围非圆形截面容器的设计计算

非圆形截面容器设计，ＡＳＭＥ和ＧＢ１５０中有明确的规定，燕化公司化工一厂苯乙烯装置３００单元脱氢尾气冷却器ＥＡ－３０９壳程入口段为长圆形截面容器。由于结构特征，规范不适用，在重新设计时，针对其结构特征，进行了受力分析，推导出符合应力计算公式。     

椭圆形截面容器的应力计算

研究了椭圆形截面容器在升压过程中的趋圆变形对弯曲应力的影响,建立了弯曲应力通用计算公式和简化计算公式,导出了由圆度引起的圆筒形容器最大弯曲应力计算公式,给出了椭圆形截面容器壁厚的计算方法。     

有限长椭圆截面容器应力计算

应用板壳理论分析了有限长椭圆截面容器的应力 ,揭示了端盖加强作用及容器长度对应力的影响     

扁圆形截面容器应力分析

采用近似计算公式、有限元法和实验测定方法 ,对扁圆形截面容器的应力进行分析和讨论     

矩形容器设计中应力和挠度计算系数的解析计算

根据矩形容器设计标准中给出的壁板应力计算系数α和挠度计算系数β值,进行了曲线拟合,得到了α和β的解析计算方法。本算法简化了设计计算中的查图求算,免去了查图的人为误差,提高了计算的精度和速度。     

矩形常压容器壁板高宽比对应力分布及壁板加强的影响

对不同高宽比的矩形常压容器壁板进行有限元应力计算,结果表明,随着高宽比不断增大,最高应力区由壁板底部向两侧转移,顶部应力逐渐变小且成为壁板最低应力区域。壁板中间马鞍形的较高应力区随高宽比的增大逐渐延伸至底部和两侧。壁板高宽比增大时,由于较高应力区下移,因此可减少壁板中上端的加强筋板布置。     

容器壳体切向接管区应力数值计算和强度分析

针对某容器壳体上切向接管结构的应力计算和强度分析问题,应用有限元理论和方法,建立数值计算模型,采用ANSYS进行应力计算,得到了详尽的应力场。在应力分析的基础上,按照分析设计的思想对接管区应力进行分类和强度评定。应力计算结果显示,在接管区多个部位存在着较高的局部应力。强度评定结果表明,接管区的强度满足要求。     

加氢反应器上半部应力分析与强度评定

利用ANSYS有限元分析计算软件以某一在役加氢反应器的上半部为研究对象进行了热应力分析、机械应力分析、热应力加机械应力分析,得到了应力分布图;对应力分析结果进行了应力强度评定.结果表明:加氢反应器上半部的应力强度符合我国相关标准规定;从各个截面应力强度评定的结果知,各截面的应力强度都不是很大,原设计偏于保守.