水解酸化/多级接触氧化工艺处理调味品废水

介绍了水解酸酸化/多级接触氧化工艺在处理调味品废水中的应用情况.运行结果表明,进水COD为1 500～1 800 mg/L、BOD,为600～800 mg/L、SS为300～500 mg/L、油含量为300～500 mg/L、NH3-N为50～70 mg/L时,系统出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

深井曝气工艺处理激素制药废水

采用水解酸化与深井曝气为主体的组合工艺处理激素类制药废水,处理规模为3 000 m3/d。工程运行结果表明:当进水COD为8 000～10 000 mg/L、BOD5为4 800～6 000 mg/L、pH值为4～6、氨氮约为300 mg/L时,处理后出水COD≤500 mg/L,BOD5≤300 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

改进型MBR对校园生活污水的硝化效果及影响因素

采用改进型膜生物反应器(MBR)处理低浓度校园生活污水,考察了其硝化效果及影响因素.结果表明,在进水NH_4~+-N为19.25～58.37 mg/L、无排泥的条件下,当MLSS为3 500～4 500 mg/L、温度>10 ℃、pH值为6.7～8.7、缺氧段DO<0.5 mg/L、好氧段DO为1.5～2.5 mg/L、污泥回流比为200%～300%时,系统的硝化效果最好,平均出水NH_4~+-N为1.28 mg/L,满足<地表水环境质量标准>(GB 3838-2002)的Ⅳ类标准.     

厌氧(IC反应器)/好氧联用处理淀粉生产废水

针对淀粉废水有机物浓度高、可生化性好的特点,选择内循环厌氧反应器(IC)/好氧处理工艺.IC反应器可去除大部分有机物,减轻后续好氧处理的压力.运行结果表明,原水COD为4 500～5 300 mg/L,出水COD为220～300 mg/L,达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的三级标准,产生的沼气可用于原水加热.     

河南桑坡村皮毛加工废水治理改扩建工程

桑坡村皮毛加工废水治理工程采用预处理/厌氧处理/两级生物好氧处理的主体工艺,原水COD为3 000～3 500 mg/L、BOD5为1 000～1 200 mg/L、SS为1 500～2 000 mg/L、NH3-N为30～50 mg/L、色度为500～600倍,处理出水BOD5、SS、色度达到<污水综合排放标准>(GB8978--1996)的二级标准,COD、NH3-N达到<焦作市2006年环境污染整治方案>的要求.     

酒精废水厌氧消化液的后续处理试验

酒精废水经厌氧生物处理后排出的消化液COD浓度约为6 500 mg/L,BOD5/COD值较低,为此采用好氧生化-铁屑微电解混凝工艺进行了后续处理.结果表明,当好氧生物反应器容积负荷为0.65 kgCOD/(m3*d)、铁屑微电解反应与曝气时间各为1 h、聚铝(PAC)投量为300 mg/L、PAM投量为4 mg/L时,该组合工艺出水COD为156～236 mg/L、BOD5为53.1～82.0 mg/L、SS为12.5～16.10 mg/L、色度为25倍,符合GB 8978-1996的二级排放标准.     

UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理生活垃圾渗滤液

采用UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理垃圾渗滤液,处理规模为800m3/d,垃圾渗滤液COD为8 000～12 000mg/L、BOD5为3000～5 500mg/L、SS为500～800mg/L、NH3-N为1 000～2 000 mg/L,出水COD≤l00mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤30 mg/L、NH3-N≤25 mg/L,达到国家新建<生活垃圾填埋场污染控制标准>(GB 16889-2008).运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果好.     

混凝/水解/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺废水

采用混凝沉淀/水解酸化/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺合成废水,处理规模为500m3/d.实际运行结果表明,在实际进水COD为1 500～2 800mg/L、TKN为80～180 mg/L的情况下,对COD的去除率能够稳定在96%以上,出水NH+4-N稳定在11mg/L以下,出水控制指标均能达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

动态微电解/生化法处理高浓度苯胺废水

河北某化学公司产生的高浓度苯胺废水可生化性极差,废水处理难度大.采用动态微电解/生化法进行处理,处理规模为200 m3/d.运行结果表明,当进水pH值为6～12、COD为20000～23000 mg/L、BOD5为2000～3000 mg/L、色度为500～600倍、SS为400～500 mg/L时,处理出水pH值为6～9、COD≤100 mg/L、BOD5≤30 mg/L、色度≤50倍、SS≤100 mg/L,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.该工程直接运行成本为11.2元/m3.     

征集高盐、造纸和化工废水达标处理方案!

正现有以下三类工业废水征集达标处理方案,具体水质、水量以及排放标准如下。①第一类,高盐废水。原水水质:硫酸钠2%~3%,pH值为1~3。排放标准:总含盐量3 000mg/L,硫酸汞600 mg/L,COD为30~50 mg/L,pH值为6~9。水量:6 000 m~3/d。②第二类,造纸废水。原水水质:COD为5 500 mg/L,pH值为12,色度为400倍。排放标准:COD500 mg/L,SS300 mg/L,pH值为6~9,BOD5150 mg/L,TN25 mg/L,TP4 mg/L,硫化物5 mg/L,苯胺1.0 mg/L。水量:3 000 m~3/d。     

箱板纸生产废水零排放的实践经验

介绍了箱板纸生产废水处理工程的设计及运行情况，采用物化预处理／生化处理／氧化塘／砂滤处理工艺，运行效果稳定，进水COD为1500～2500mg／L，处理出水COD〈300mg／L，可全部回用到生产车间，实现了生产废水的零排放，污泥最终焚烧处置。     

除油/生物处理/混凝沉淀工艺处理焦化废水

采用除油／生物处理／混凝沉淀工艺处理焦化废水，经过近一年的实际运行表明，该工艺在进水COD浓度为1500～7000mg／L、NH3-N浓度为300～3000mg／L的条件下，对COD去除率〉95％、出水NH3-N稳定在10mg／L以下（去除率〉98％），出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。     

UASCB/PVA膜生物反应器工艺处理啤酒废水

采用厌氧污泥复合床(UASCB)/聚乙烯醇(PVA)膜生物反应器复合工艺处理啤酒废水.结果表明,当进水COD、NH_4~+-N、SS、TN分别为(2 000～2 300)、(25～65)、(300～600)、(30～70)mg/L时,系统出水的各指标浓度相应为41.3、(1～3)、(1～5)、(10～15)mg/L,均达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

Effects of anilines and hydantoins on the methanogenic degradation of selected phenols

Five anilines and two hydantoins commonly found in coal conversion wastewaters were evaluated in batch culture, serum bottle tests to determine whether they inhibited phenol- or p-cresoldegrading methanogenic cultures. Working with individual compounds, phenol degradation and subsequent methanogenesis were not affected by 29 mg/l N-methylaniline, 97 mg/l aniline, 300 mg/1 o-methylaniline, 300 mg/1 m-methylaniline or 300 mg/1 p-methylaniline. Neither p-cresol degradation or subsequent methanogenesis was affected by 500 mg/1 hydantoin or 500 mg/l 5,5-dimethylhydantoin. Extended incubation periods showed that none of the three isomers of ring substituted methyl anilines and neither of the two hydantoins were readily degraded to methane.     

Degradation of a textile reactive Azo dye by a combined chemical-biological process: Fenton's reagent-yeast

This work presents the results of our studies on the decolorization of aqueous azo dye Reactive black 5 (RB5) solution combining an advanced oxidation process (Fenton's reagent) followed by an aerobic biological process (mediated by the yeast Candida oleophila). Under our conditions, initial experiments showed that Fenton's process alone, as well as aerobic treatment by C. oleophila alone, exhibited the capacity to significantly decolorize azo dye solutions up to 200 mg/L, within about 1 and 24h, respectively. By contrast, neither Fenton's reagent nor C. oleophila sole treatments showed acceptable decolorizing abilities for higher initial dye concentrations (300 and 500 mg/L). However, it was verified that Fenton's reagent process lowered these higher azo dye concentrations to a value less than 230 mg/L, which is apparently compatible with the yeast action. Therefore, to decolorize higher concentrations of RB5 and to reduce process costs the combination between the two processes was evaluated. The final decolorization obtained with Fenton's reagent process as primary treatment, at 1.0 x 10(-3)mol/L H(2)O(2) and 1.0 x 10(-4)mol/L Fe(2+), and growing yeast cells as a secondary treatment, achieves a color removal of about 91% for an initial RB5 concentration of 500 mg/L.