钽粉中碳的来源及其对电性能影响的研究

主要介绍了钽粉中碳杂质的来源以及不同碳含量对钽粉电性能的影响,重点分析了不同碳含量对钽粉电性能的影响,并提出了有效控制钽粉中碳杂质含量的建议,以求达到降低钽粉中碳杂质含量的目的。     

16V—22000钽粉研制及其性能

本文叙述了制取16V-22000μF·V/g钽粉的工艺流程及该钽粉的化学、物理、电气性能及电容器厂的试验结果。     

碳还原法制取高压、高比容(63V 2800μFV/g)钽粉的研究

本文对碳还原法生产高压、高比容(63V 2800μFV/g)钽粉的工艺过程进行了研究,对工艺技术条件及所产钽粉的性能也作了较为详细的介绍。     

电容器级钽粉中细粉对其性能的影响

以钠还原钽粉为原料,用漂洗除去钽粉中的细粉,研究了细粉对其物理性能、化学成分和电气性能的影响。试验表明,细粉的存在会增加电容器级钽粉的杂质含量、漏电流和收缩率,同时也会降低电容器级钽粉的重量比容。     

国内外电容器级钽粉主要性能对比

钽电容器性能的好坏,主要取决于电容器级钽粉的质量.经过20多年的努力,我国钽生产有了很大进步,尤其在改革的形势和国内市场供大于求的状况下,各钽企业为了自身生存与发展,认识到非抓质量不可,要抓质量,必然应先抓电容器钽粉的质量.对电容器钽粉有物理性能、电气性能、化学性能及使用储存性能的严格要求.在稀有金属冶炼产品中,属生产难度最大的产品.我国电容器级钽粉标准,有国标A、B、     

电容器级钽粉的生坯强度

用电容器级钽粉压成活于制作于固体电解电容器阳极的坯块。压缩测定其生坯强度。研究了钽粉中非金属杂质的含量,钽粉的比表面积,存放时间,松装密度,钽粉粒度分布,颗粒开头及颗粒强度对生坯强度的影响。     

高比容钽粉的新进展

介绍了宁夏东方钽业开发的用钠还原生产的比容为 80 0 0 0～ 12 0 0 0 0 μFV·g- 1 钽粉的化学成分、物理性能和电气性能以及被电容器厂家使用的情况。这些高比容钽粉基本上能满足于高CV片式固体钽电容器的制作要求。     

电容器级钽粉的前掺杂

分析了电容器级钽粉磷化物后掺杂的主要作用机理，并用Ｘ射机衍射相分析证实，前掺杂时磷化物也与钽相互作用生成四方Ｔａ３Ｐ相，从而推断磷化物前掺后掺杂的主要作用机理是一样的，掺杂钽粉的电性能也证实了这一点，并据此引出一些对实际生产过程有益的结论。     

高氧钽粉配碳生产低氧钽条的工艺研究

对高氧钽粉生产低氧钽条工艺进行了研究,结果表明：采用高氧钽粉配碳预烧结、还原的方法可以生产出低氧优质钽条,与镁处理法相比,该法工艺简单、节能降耗,经济效益明显。     

碳还原—电子轰击制取高压钽粉工艺研究

高压钽粉是制造高压钽电容器的主要原材料。随着电子工业及尖端科学技术的发展,对高压钽粉的质量和数量都提出了更高的要求。 生产高压钽粉的传统工艺主要有钠还原-烧结和钠还原-烧结-电子轰击两种。用这     

高纯Ta2O5粉体粒度特性控制研究

测定了一定HF浓度溶液中Ta(OH)5的溶解度,研究了高纯H2TaF7溶液中和沉淀过程,氨水中和、氨气中和、氨浓度以及加氨速度等因素对Ta(OH)5结晶动力学及其后续产物Ta2O5粉体粒度性能的影响.     

大罐生产低氧钽粉的还原注钠工艺的改进

对D700mm大反应罐生产低氧钽粉的还原注钠工艺进行了研究与改进。结果表明：改建后的工艺基本上解决了工艺参数的控制问题和操作问题，还原钽粉的氧含量可稳定控制在1％左右。     

电感耦合等离子体质谱法测定钽粉中的磷

介绍了采用电感耦合等离子体质谱法（ICP—MS）对钽粉中微量杂质磷进行测定的方法。通过使用耐氢氟酸的惰性进样系统、屏蔽炬（shned torch）和冷等离子体技术，以及对测试条件的探讨，成功地运用标准加入法测量了金属钽粉中微量磷的含量。     

高品质FTB-42钽粉的制备

通过对钠还原、热处理等工艺的研究改进和工业性试验,成功研制出可满足我国军工、宇航需要的钽粉,确定了一条制备高品质FTB-42钽粉且低能耗的工艺路线。     

废钽的高效回收工艺研究

对用还原烧结与酸洗、氢化制粉相结合的方法回收废担的工艺进行了研究，结果表明：采用该法可以利用废钽生产出冶金级钽粉和钽加工材，能获得显著的经济效益。     

中和结晶过程对Ta2O5粉末粒度特性的影响

采用中和结晶-煅烧法制备Ta2O5粉末,分别考察了中和结晶过程中钽液浓度、钽液起始pH值、结晶温度、氨水浓度、氨水流速和搅拌速度等六个因素对Ta2o5粉末粒度的影响.试验结果表明,在钽液浓度c(Ta2O5)为95g/L,钽液起始pH=1.80,水浴温度60℃,氨水浓度8.0 mol/L,氨水流速1.0 mL/min,搅拌速度40 r/min的条件下,制得的Ta2o5粉末最大平均粒径可达180μm,完全满足生产需求.     

钽粉比容—粒径关系模型的建立及其数学处理

研究了电容器钽粉比容与粉末原始粒径的关系。根据建立的近似数学模型导出的比容与粒径关系式，得到了比容与粒径的关系曲线，该曲线表明，每种规格的钽粉均有一个比容极大值。曲线经过修正因子修正后，可用来估计钽粉的实际比容值，效果令人满意。     

粉末压片-X射线荧光分析钽钛钨铁合金中钽钛钨铁

介绍了粉末压片-X射线荧光光谱法测定CK料中钽钛钨铁含量的分析方法。根据钽钛钨铁样品中主次成分含量范围,用高纯试剂配制出具有成分含量梯度的校准样品;以标样中Ta、Ti、W、Fe元素的荧光强度和含量所具有的对应关系,并考虑到各元素之间的吸收与激发效应,经过校正拟合出Ta、Ti、W、Fe元素的实际工作曲线。该方法与对照样品各元素值符合较好,与其他方法测定结果有良好的一致性。方法的精密度RSD（n=10）在0．04％～0．90％范围内。     

高比容钽粉物理参数对其比电容的影响

研究了国内某高比容钽粉的平均粒径,钽粉形貌,压制密度以及烧结温度等物理参数对其比电容的影响,用计算机回归了其关系方程;特别是论述了高比容钽粉的温度特性,产与国外ＰＬ－２２钽粉作了对比。结果表明钽粉颗粒越细,烧结时其比电容的损失速率越大;而且每一粒度的钽粉对应着一个最佳烧结温度,可以保证其比电容的损失速率最小。国内高比容钽粉温度特性较差的主要原因是粒度不够均匀,粒形过于复杂,球团化程度不佳。