工业炉气质转换分析与比例阀应用研究

基于燃气互换性理论分析和压力式空/燃比例阀供气系统的功能研究发现,在工业炉进行焦炉煤气与天然气混空气转换应用时,当两种气质的华白数偏差为-2%～7%时,工业窑炉的热流量偏差也为-2%～7%,而燃气通过压力式空/燃比例阀进行供气燃烧后,工业窑炉过量空气缺少3%～11%,结合工程实际供气时空气系数一般为1.1～1.2时,气质转换后空气系数为1.07～1.17,满足正常的燃烧要求。实际试验结果也证明在系统不做巨大变更情况下,气质转换后工业窑炉能正常燃烧。     

罩式炉连杆比例调节系统的合理维护方法

本文在对罩式炉连杆比例调节系统的结构特点、调节原理与性能进行分析的基础上,根据罩式炉工艺技术要求,采用理论分析的方法,对罩式炉空燃比调校全过程及空燃比调校技术指标进行了细致的研究,结合武钢冷轧厂罩式炉实际生产状况及数次空燃比调校情况,探明了影响罩式炉连杆比例调节系统调节失准的原因,针对这些影响因素,并综合笔者数次调试的实践经验,提出了罩式炉连杆比例调节系统合理的维护方法与措施,供现场技术人员与生产管理人员参考。     

燃烧系统的两种空燃比调节方法分析

目前国产熔铝炉燃烧系统广泛采用比例阀来调节空燃比，但较早的国产熔铝炉和新引进的国外炉型中均有采用流量计来调节空燃比的系统，因而有必要对这两种系统的组成、控制水平、适用范围及经济性进行分析比较，以便设计时选用。     

高炉热风炉燃烧智能控制系统的优势

本系统利用煤气成分在线或离线分析仪表及烟气含氧量测量仪表,构建空燃比自动计算模型,使空燃比实时自动计算,并将操作工人工经验所获得的空燃比值同时引入自动控制系统中,预防分析仪表出现故障时,系统可以继续自动控制,做到真正的智能控制,自动控制单元内有燃烧优化控制模块,完成热风炉的智能燃烧控制,提高风温10-20℃,降低煤气消耗3%,具有可观的经济和社会效益。     

新型台车热处理炉

介绍了采用新型高速脉冲烧嘴 ,复合式多功能高效换热器 ,时序控制炉温 ,空燃比用气动膜阀随助燃风自动比例调节 ,全纤维保温 ,简单新颖可靠的炉门压紧装置的台车热处理炉。     

自动烧炉系统在兴澄特钢2#高炉热风炉的应用

2#高炉热风炉烧炉分为手动、半自动两种模式。燃烧控制分为两种：1、手动设定空气阀、煤气阀的阀位,通过查看程序计算燃烧运行中的实时空燃比,结合燃烧室温度进行控制。2、手动设定空气流量、煤气流量来烧炉,视燃烧效果小幅调节流量。为推进智能化炼铁,兴澄特钢引进成熟、先进的自动烧炉系统,减少人为干预,实现了热风炉自动烧炉。从而降低空气和煤气消耗,达到节能、降耗的目的。     

制氧站空压机防喘振自动调节系统

详细论述了制氧站空分系统的空压机产生喘振的原因和防喘振仪控自动调节系统的控制原理、现场调整原则及调试方法，同时提出了在现场调试和系统投运时，保证仪控系统可靠的技术措施。     

中板车间连续加热炉微机控制系统

本系统参照了宝钢和武钢先进的自动控制技术,在软件方面消化移植了国际上先进的模件结构。主要功能: (1)人机对话 (2)过程状态显示 (3)打印报表 (4)调节空燃比,自动温控 (5)实现过程参数的实时修正这套系统从设备设计、系统设计、软件编制直至把     

济钢煤气加热炉高效燃烧控制系统改造

济钢对副产煤气加热炉高效燃烧控制系统进行改造 ,煤气混合系统通过控制焦、高、转炉煤气的比例和压力 ,保证了混合煤气的热值和压力稳定 ;加热炉DCS系统通过控制加热炉废气中残氧量 ,调节空燃比 ,使燃烧达到最佳状态 ,提高了炉内钢坯的加热质量 ,实现了节能降耗和环境保护的目的     

热值分析仪在加热炉燃烧控制系统中的应用

介绍太钢热连轧厂煤气热值系统的组成、工作原理及系统特点。系统运行良好，性能稳定，特别是可以利用热值参数参与空燃比控制，调节各段温度，使加热质量明显改善。     

往复炉排在加热炉上的应用

1.前言 目前,我国还不能全面实现煤气化,一部 分工业炉特别是大量中小型炉子还需要直接燃 用原煤,这种现象还将持续相当长的时间,因 此,探讨工业用炉燃用原煤的技术仍具有一定 的现实性和必要性。     

DG—T系列低压全热风焦油烧嘴在加热炉上的应用

1 前言 目前我国钢铁联合企业中仍有相当一部分轧钢加热炉使用自产焦油(如筑路油)作为燃料,基本上只能使用燃重油烧嘴(如全热风油压自动比例调节烧嘴)替用。近年来市场上出现的新型汽泡雾化烧嘴,由于雾化介质     

“在兄弟刊物上”

煤水混烧技术在层燃工业炉中的研究及应用/李念平等∥工业炉.-1994,(3).-24～26,30 本文提出了层燃工业炉煤水混烧新方法和燃烧条件,并提出了其煤水混烧的水蒸汽加入量、理论空气量、理论烟气量和过量空气系数等最佳运行参数。研究分析了煤水混烧技术对工业炉实际运行的     

轧钢加热炉空燃比自寻优控制系统研究

主要介绍轧钢加热炉空燃比控制系统,讨论加热炉燃烧控制的总体方案,提出自寻优模糊控制空燃配比,使该控制系统具有良好的动态响应、高的稳定性等特点。文中还给出采用自寻优理论控制加热炉空燃比的系统框图以及控制策略,这些方法已在国内外众多钢铁厂加热炉控制系统中得到广泛应用,有较好的控制效果。     

棒二线加热炉智能优化燃烧控制技术方案研究

棒材厂棒二线加热炉燃烧系统控制方式为手动控制,装出炉系统采用手动操作。该加热炉目前存在的主要问题有:煤气、空气调节阀选型不合理,空燃比变化较大;烟道内无氧含量分析仪,不能实时修正风煤配比,氧化烧损较大,能耗较高;现场无在线热值分析仪,在煤气热值较大波动情况下难实时进行精确控制。工业装置的自动优化控制一直以来都是国内外企业增效降本的重要研究课题,同时,行业内的智能控制算法如模糊决策、专家智能控制、空燃比自寻优和预测控制等算法在应用领域也日趋成熟,故有较大必要来实现对加热炉各控制回路进行自动优化调整,以达到加热炉提效节能和安全稳定运行的目的。     

济钢高炉喷煤系统中速磨的改造

济钢高炉中速磨制粉系统投运后，由于中速磨本体的缺陷，导致该系统不能正常生产。通过对中速磨设备本体的改造和对各工艺参数的调节，中速磨台时产量得到了提高。     

Metso HP 500圆锥破碎机液压系统优化完善

通过对Metso HP500圆锥破碎机液压系统的设计特点和功能进行分析,找出了因厂商局限液压系统内安全阀的调节引发的生产过程中出现的种种问题,压力安全阀被设计为不可调节,不能自动泄压,易损坏管道密封件,造成设备不能正常工作。为此,引入压力调节阀,确保了液压系统锁紧回路、释放回路、液压马达回路的正常运转,使设备运行更加可靠稳定,从而延长了设备的使用寿命,降低了成本,取得了显著的经济效益。     

热工系统中调节器的选择及其整定(上)

一、基本概念 1.自动调节系统及动态特性 典型的工业自动调节系统如图1所示,分为调节对象和调节器两部分。由于测量对象动态特性时是包括变送器、调节机构、转换器等,故一般情况下也把调节系统中这些部分归入调节对象。     

物料自动称量系统的结构设计

散装物料的称量存在不能正常落料、计量不准确等缺陷,设计简单实用的自动称量包装系统,主要包括流量可调的料仓组件、计量精确的称量组件、控制有效的推料机构。投运以来,系统运行稳定,计量准确,控制可靠,满足了生产要求。     

一种新型燃烧器的研究与应用

根据某厂工业炉生产工艺的特点,在的有低压燃烧器的基础上,从优化燃烧和机械操作两个角度进行改进,研究了一种新型燃烧器。该燃烧器具有一定范围的机械自动调节功能,降低了工人的劳动强度;由于采用两种不同介质同时雾化,大大改善了重油燃烧的雾化效果。实验表明,该燃烧器平均节油率为7％－10％。