乌江抽水站8#机组运行摆度增大原因分析及改造措施

本文介绍了乌江抽水站8#机组运行摆度增大等故障情况,分析了水导轴承间隙严重超标是摆度增大的根本原因,通过方案比选,将水泵稀油润滑轴承改造成水润滑赛龙轴承,从实际运行情况来看,效果很好。     

南水北调东线江都站改造工程江都三站主水泵水导轴承装置形式探讨

江都三站是南水北调东线工程首级提水泵站之一，为适应大流量，长时间调水运行的需要，对主水泵中位置特殊、作用重要、直接影响机组运行可靠性、连续性的水导轴承装置提出了更高的要求。现结合江都三站主水泵运行环境和机组台数多的特点，提出了水导轴承装置的基本要求，阐述了目前常见的水导轴承运用的情况，并进行了比较分析。重点对水润滑弹性金属塑料水导轴承在江都三站机组环境下运行的可行性进行了分析，有针对性的提出了预防措施，经分析证明，该轴承能够适应江都三站特殊环境的要求，方案经济、可行。     

水轮发电机组轴承温度过高原因及处理

运行规程规定水轮发电机组上、下导及推力轴承的故障温度为55℃,水导轴承故障温度为50℃。轴承发热比较严重时,将导致机组轴承烧毁,只有使机组轴承温度稳定在规定范围之内,机组才能可靠的运行。     

卧(斜)式水泵水导轴承存在的问题及其选型

针对国内大中型泵站卧(斜)式水泵水导轴承运行中存在油润滑金属轴承因密封漏水导致轴承损坏,非金属轴承因材料配方、承载力及抗冲击等性能不满足要求导致轴承损坏的现象,对水导轴承的结构型式、材料性能的优缺点和适用条件进行了分析研究,指出卧(斜)式水泵水导轴承的选用应根据水泵的直径、运行时间及水泵的布置形式等进行综合考虑.     

冶勒水电站水轮机主轴及水导轴承安装

冶勒水电站冲击式机组水轮机主轴为整根锻造轴,上下均为法兰结构,水导轴承为巴氏合金稀油润滑,外循环冷却系统,水导瓦为筒式结构。冶勒水电站的冲击式机组安装工序和调整方法与其他机组不同,且水导轴承部位的施工空间狭小,通过冶勒水电站水导轴承安装过程,总结出一套适用于冲击式机组水导轴承安装的方法:水导轴承预装—水导轴承与主轴组合整体安装—确定机组转动部件中心—水导轴承间隙调整。     

ZL30-7-S型水泵机组检修中水导橡胶轴承与轴颈配合间隙的确定及验收

ZL30-7型水泵为立式轴流水泵,叶轮直径3.1m,设计流量为30m3/s,广泛应用于江苏省江水北调各级泵站中.淮阴抽水站水泵型号为ZL30-7-S,是ZL30-7型的改进型,配套电机型号为TL-2000-48/3250,整套机组共有三道导向轴承:电机上导轴承、电机下导轴承和水泵导向轴承(以下简称水导轴承),其中电机上、下导轴承均为稀油润滑金属轴承,水导轴承为水润滑橡胶轴承,水导轴颈面为喷镀的合金面.     

新型水导轴承在水电站中的应用

水导轴承的形式直接影响水轮机运行的性能,水导抛物线瓦面稀油润滑导轴承,是一种新型轴承结构,在水电站使用后运行平稳、各种质量指标较为理想,效果显著。     

立式机组水导油轴承跑油分析及处理策略

齐溪水电站历经10多年的运行，主轴密封处被磨损，漏水量增大，在一定运行工况下，项盖上的水满过用以固定2块止水镜板合缝凸起的加强筋时，机组转动，该加强筋就相当于水泵转动的叶轮，在水导轴承内不断地抽真空，当真空度达到一定值时，水导的油就被沿轴套处吸出，出现跑油。处理时采取在止水镜板底座下垫4mm橡皮，提高止水镜板底座高度，避开主轴被磨损部位，以加强主轴密封，并在顶盖上打一个直径为12mm的孔，加大排水量使顶盖上积水不多即可。图1幅，表1个。     

取消传统冷却器的水导轴承在改造电站中的应用

水导轴承作为水轮机转动部件的支点,直接关系着水轮发电机组的安全稳定运行.根据以往大中型立式水轮机的设计经验,对格拉夫纳亚水电站水导轴承做了详细计算、研究和论证,最终认为本电站导轴承可不设置油冷却器装置.目前机组已经成功并网发电,轴承瓦温稳定,机组可长期安全稳定运行.     

碧流河水电站#3机组水导冷却系统的改造设想

1　概　述碧流河水电站位于引碧入连三期工程的取水首部 ,为坝后式电站 .# 3机组发电机型号为 SF12 50 - 2 4 /2 6 0 0 ,水轮机型号为 HLJF36 0 1- L J- 12 0 ,于 1997年 7月投入运行 .# 3机组投入运行后 ,初期运行比较正常 ,但随着气温回升 ,发现水导轴承内积水严重 ,每天需从水导中抽水 ,每次平均抽水量 0 .5L左右 .积水的产生严重影响了水导的正常工作 ,使油质恶化 ,加剧了轴瓦的磨损和锈蚀 ;同时积水抬高了转动油盆的油面 ,使大量润滑油甩出 .2　出现积水的原因# 3机的水导为毕托管式稀油润滑筒式轴承 ,轴承体上部有一夹层 ,里面通…     

减轻水轮机筒式导轴承甩油问题的一个方法

文章针对中寨电站水轮机导轴承甩油严重的问题,提出了在水导轴承体四个进油孔迎着旋转方向的一侧,各加开一条流线型渐变导油沟,以利用一部分机组的旋转动能,增大轴承自身的打油能力,减少运行时转动油盆内的油量,达到减少转动油盆向外的甩油量,取得了良好的效果。     

龙门滩二级水电站机组水导转动油盆甩油的分析与处理

龙门滩二级水电站增效扩容改造后水导轴承严重甩油,通过对其产生原因的分析,采取了对水导轴承支持环开孔和改造转动油盆盖等措施,取得了良好的效果。图3幅。     

沙坪二级水电站机组水导轴承振动超标原因分析

针对沙坪二级水电站部分机组水导轴承在某些工况运行时振动超标现象,结合设备运行与检修实践,综合分析超标原因主要有,轴承支架刚度不足、拦污栅淤堵、机组空蚀、协联关系参数不准确及异物卡塞在固定部件与转动部件之间等均会造成机组振动,并为提高设备运行稳定性的提出了有益的措施.     

基于H-K聚类逻辑回归的贯流式机组水导轴承磨损性能评估研究

贯流式机组水导轴承性能对机组振动特性和稳定运行有很大影响,对此本文提出了一种基于H-K聚类逻辑回归模型用于实现贯流式机组水导轴承磨损性能评估。以黄河河口水电站3#机组振动、摆度幅值和工况参数等作为自变量,水导轴承运行状态作为因变量,同时为了增强模型泛化能力,引入H-K聚类方法对自变量进行离散化处理,通过建立变量之间的逻辑回归模型实现对机组水导轴承磨损性能评估。研究结果表明:机组轴系摆度信号和机组轴系振动信号可以更好地解释水导轴承性能变化,同时通过模型对水导轴承性能显著影响的特征信号频谱分析推断,机组水导轴承磨损的主要原因是机组轴线偏移和不平衡电磁拉力影响所致。     

减小水导轴承转动间隙处漏油的技术探讨

针对水轮机水导轴承转动间隙处漏油较大的实际情况，文章以鲁布革电厂水导轴承结构为例分析其漏油原因，并探讨了解决漏油的技术措施设想方案。     

葛洲坝电厂机组轴承测温装置改进

介绍了葛洲坝电厂机组3大轴承(上导轴承、推力轴承、水导轴承)测温装置存在的缺点,针对存在的缺点,分别提出了改进措施,改造后的3大轴承测温装置运行正常,改造效果良好。     

广蓄二期水导轴承振摆大及瓦温高分析与处理

广州抽水蓄能二期电厂4台机组生产运行至今,屡屡受到水导轴承振摆大、抽水工况下瓦温高等缺陷的困扰。针对设计制造、运行维修情况进行深层次剖析,认为广蓄二期水导轴承主要受水力设计不平衡因素影响,同时存在水导轴承存在承载力不足,结构设计不合理等问题,提出通过增大水导瓦尺寸,改进结构设计等处理措施彻底解决水导轴承缺陷,为抽水蓄能电站类似缺陷的处理及后续项目建设提供经验。     

三峡VGS机组试运行中轴承出现的问题分析及处理

简介三峡VGS机组推导组合轴承及水导轴承在运行过程中出现的各种问题及处理方法,为后续机组的施工提供借鉴。     

入津滨泵站水泵机组常见问题原因分析与处理

入津滨泵站在运行过程中频繁出现水泵轴承体温度升高、轴承保持架损坏等故障，对可能产生的因素进行分析找出原因，制定解决方案。     

一种水导轴承油位计在水电站的运用

水电站水导轴承油盆油位计作为一种指示水轮发电机组水导轴承油盆油位的装置，它将水导油盆油位信号反映在现场磁翻板，同时通过模拟量传感器和液位开关实时上送至水轮发电机监控系统，参与水轮发电机的控制。结合实际机组运行过程当中水导油盆油位计暴露的缺陷，通过分析水导轴承油盆油位计的工作原理，对水导轴承油盆油位计进行改造，从而彻底解决缺陷。