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吕建英 《机械工人(热加工)》2009,(9):54-55
轴承用较大锥角圆锥滚子难于冷冲压成形加工,冲压模具寿命很低,其后期工序外径磨削加工难度也较大,一直是困扰企业扩大轴承品种与生产规模的瓶颈,因此优化轴承用大锥角圆锥滚子冷冲压模具设计意义深远。 相似文献
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针对大锥角圆锥滚子锥角大致使冷冲压时易造成下模夹持料不稳定 ,形成滚子环带偏、同轴度或垂直度超差现象 ,对冷冲压模具进行了改造。下模芯套内孔角一般取小于滚子成品角 ,芯底角根据不同情况取 2°～2°3 0′,取得理想效果。 相似文献
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在英制圆锥滚子轴承设计中．主参数之一的滚子半锥角ψ的确定很重要．也很麻烦．需初定一ψ值,通过繁琐的计算与调整．使其满足壁厚系数和其他约束条件的要求。给出了一种英制圆锥滚子轴承ψ值的计算方法。附图1幅。 相似文献
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圆锥滚子轴承保持架,如图１所示,装配时为了使装好滚子后内圈能顺利装入,在保持架制造完工时必须对其窗孔底部进行扩张,使得滚子内接圆直径大于内圈小端挡边最大外径,如图２所示。装配时,保持架装入滚子、内圈（以下称内组件）后,放进专门为其设计的装配模（以下称凹模）内,通过压力迫使保持架的扩张部位收缩,使之成形后的尺寸、形状达到产品图的要求,满足产品质量。圆锥滚子轴承装配凹模是轴承装配工序中的关键模具之一。凹模的设计依据由保持架的主要参数而定。按照常规设计的凹模一般均能满足产品的设计要求。在装配过程中,… 相似文献
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满装交叉圆锥滚子转盘轴承滚子半锥角的选取较为困难，本文将选取滚子半锥角的繁琐计算过程以查阅表格的方式予以简化，大大提高了设计效率。 相似文献
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通过对特大锥角圆锥滚子加工工艺、技术问题的综合分析探讨，给出了一种特大锥角圆锥滚子简便的加工方法，经实用，完全满足用户要求。 相似文献
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《轴承》1991年第1期刊登的“大锥角圆锥滚子的冷冲压”一文中,介绍了把凹模设计成两个角度,在Z31-25、Z31-13冷镦机上冲压大锥角圆锥滚子毛坯的方法。我厂则采用把圆锥角缩小的方法,在J31-160压力机上冲压,解决了大锥角圆锥滚子毛坯加工的问题。 相似文献
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大锥角圆锥滚子的特点是圆角大,这给滚子采用冲压工艺带来困难。目前所用冷镦机多靠滚子凹模型腔的锥孔部分将料坯夹住,然后冷镦成形。实践表明,凹模型腔锥孔半角超过2°,则冲压时会出现料歪斜定位,甚至掉料。现把凹模设计成两个角度,夹持料坯的部位半锥角是1°30’,其余部位半锥角与成品滚子相同。这样,大锥角圆锥滚子即可采用冷冲压工艺。附图3幅。 相似文献
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石油钻机用推力圆锥滚子轴承的圆锥滚子半锥角一般在 9°左右 ,车加工比较困难。目前对大锥角圆锥滚子有两种车加工方法 :单料加工法和双料加工法。这两种加工方法在实际运用中均存在一定缺陷。经过多次试验 ,我们开发出一种新的加工方法———异形连体加工法。异形连体加工法 相似文献
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针对目前大锥角圆锥滚子轴承内圈大挡边越程槽M2max尺寸设计方法造成内圈滚道磨削出现留边的问题,根据内圈和砂轮的几何关系,推出了一种简单的M2max尺寸设计方法,并进行了实例验证,避免了留边现象。 相似文献
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张秀君 《精密制造与自动化》1997,(1)
本文介绍了圆锥滚子轴承的结构特点,在选择材料、制造、设计等方面的改善与创新．圆锥滚子轴承现在可以在高速和高精度的场合下广泛使用，并且轴承尺寸减小，承受负荷能力增大。 相似文献
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轧机用四列圆锥滚子轴承大都是大型特大型轴承，在中小企业中大多采用单件小批量生产方式，因此，保持架冲窗孔、压坡工序都是单个进行的。保持架被定位在如图l左所示的V形表面上，因为用V形面定位，冲孔前保持架和模具定位面实际上只有一条索线相接触，当冲窗孔时，窗孔料芯在冲裁力的作用下脱离保持架而形成窗孔，而窗孔前后的金属在冲裁力的作用下受到压缩(即压应力)， 相似文献