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脉冲阀是袋式除尘器上最关键的部件,数量比较多,它们的好环直接关系到除尘器能否正常使用。但脉冲阀一般安装在除尘器的顶部,除尘器操作人员不容易随时检查出脉冲阀是否有故障,这对于应用在一些特殊工艺线上的除尘器(例如水泥厂煤磨工艺线),有可能存在安全隐患,因此,脉冲袋式除     

几种脉冲阀喷吹气量之比较

随着我国袋除尘过滤材料技术的进步,低阻力、耐高温、防腐蚀、长寿命滤袋被大量应用,促进了我国袋式除尘技术的飞速发展。由于国家粉尘排放要求的日益严格,加之袋式除尘稳定排放的优点,袋式除尘器日益被广泛应用于水泥生产各个环节。作为袋式除尘器关键部件之一的清灰脉冲阀,其性能的好坏直接影响袋式除尘器的可靠应用。考核其重要指标主要有:寿命、清灰压力、清灰气量等。为了确定几种品牌的脉冲阀在喷吹清灰时的性能,给     

袋除尘器在水泥行业的应用趋势

进入２１世纪，随着水泥工业的结构调整，大型干法生产线正以每年新增生产能力１０００万t的速度扩张。新建、扩建的生产线具有：单机设备大型化、流程简单、环保要求更加严格等特点。就环保而言，随着性能优越的新型滤料的不断出现，脉冲阀、气缸等配件寿命的延长以及PLC控制技术的发展等，袋式除尘器的应用越来越多。本文就袋式除尘技术的发展及其应用趋势作一探讨。１袋式除尘器的应用现状袋除尘器品种多、技术全面、可靠，能满足水泥生产线上任何排放点和扬尘点的除尘要求。目前在新建、扩建的１０００t?d以上干法生产线上，除在窑头…     

低压长袋脉冲袋式除尘器设计与应用

以工业原料尤里卡沥青(EP)为对象，详细论述了低压长袋脉冲袋式除尘器的主要设计环节，着重分析了新型脉冲阀技术。指出了该技术在化肥行业原料干燥、风扫制备等方面的推广应用和发展趋势。     

节能型袋式收尘器

<正>目前我国各大型水泥厂普遍使用气箱脉冲袋式除尘器,其主要清灰原理是,通过提升阀工作关闭进气管道,脉冲阀工作进行反吹风去除附着在布袋上的灰尘,从而达到清灰的目的。现有一些工厂使用的布袋收尘     

自动控制在煤粉过滤器反吹系统中的应用

摘要在干煤粉气化工艺中，现在普遍使用的一种低压煤粉过滤器是脉冲袋式过滤器。为了防止煤粉附着在滤袋上，造成滤袋前后压差增大，过滤面积减少，需要通过远程自动控制脉冲阀组对滤袋进行定阻清灰或定时清灰，从而使袋式过滤器达到良好的运行效果，保证整个装置的长周期稳定运行。     

水泥行业采用低阻、高效袋式除尘器是最好的节能减排措施

袋式除尘器在各行各业的使用越来越广泛:随着单一生产线的建设规模越来越大,大型袋式除尘器的使用越来越多,已经形成了这种趋势:这一方面是各行业的环保要求更高,另一方面得益于袋式除尘器及其滤料、配件本身的技术进步.就水泥行业而言,5年前还找不到4000t/d规模的生产线全线采用袋式除尘器的范例;窑尾采用脉冲袋式除尘器的厂家也很少,最大规模的是2500t/d以下的生产线采用反吹风袋式除尘器;最近几年,水泥行业4000t/d、5000t/d、10000t/d规模生产线全线采用袋式除尘器的工艺线已经很多,包括窑尾:袋式除尘器的处理风量也从几十万m3/h到几百万m3/h:这就对运行可靠性、运行阻力等提出了更高的要求,也必须引起袋式除尘器设计者、供应商、配件生产厂家高度重视.     

焦炉出焦烟尘净化用脉冲袋式除尘器

介绍了焦炉出焦除尘工艺概况,对比反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器在出焦系统中的工作状态,推荐采用脉冲袋式除尘器。     

水泥厂二例除尘问题分析及解决措施

正1提升机及水泥库除尘问题1.1存在问题某水泥厂兴建了4座水泥库。井字分布。每个水泥库顶都设置了反吹风袋式除尘器。考虑到提升机高度达到40多m,在提升机入料口设置了一台袋式除尘器。由于设备选型、工艺设计和维护管理等问题,提升机和水泥库顶岗位环境较差。主要原因如下:(1)库顶采用反吹风袋式除尘器,这样做虽节省了压缩空气管网,但由于反吹风袋式除尘器清灰能力较弱,滤袋积灰难以及时被清理,时常造成滤袋     

新型LJP袋式除尘器的技术特点及其应用

LJP袋式除尘器属中压喷吹脉冲式袋式除尘器,既保持了脉冲式清灰能力强的特点,又可以在袋子的寿命后期用提高喷吹压力的方法来保证清灰的效果.LJP袋除尘器还采用完全的侧进气方式,减少了清灰时的两次扬尘和两次吸附现象.安装了LJP袋式除尘器的水泥工艺线所有排放点都能控制在20 mg/Nm3以下,单机处理风量达135万Nm3/h.     

气箱脉冲袋式除尘器的故障与维护

<正>0引言气箱脉冲袋式除尘器在粉磨工艺中已得到广泛应用,该除尘器能否安全可靠运行,不仅影响着系统的排放和安全可靠运行,还直接影响着系统的经济技术指标。本文旨在通过对气箱脉冲袋式除尘器的故障分析,指导气箱脉冲袋式除尘器的维护。     

电除尘器改造为滤筒除尘器的可行性分析

结合将电除尘器改造为袋式除尘器的原理和存在的缺点以及滤筒除尘器的工作原理和特点,从技术性能方面对电除尘器、袋式除尘器和滤筒除尘器进行对比分析,说明滤筒除尘器不仅在将电除尘器改造为滤筒除尘器上具有技术可行性,而且比将电除尘器改造为袋式除尘器更具技术优势。并对袋式除尘器和滤筒除尘器进行经济性对比分析,说明滤筒除尘器的日常维护费用和运行费用均要低于袋式除尘器,从而进一步证明了用滤筒除尘器取代袋式除尘器,将电除尘器改造为滤筒除尘器是可行的。     

袋式除尘器及其滤料的发展

介绍了目前袋式除尘器的工作原理及其滤料的发展，分析了表面过滤机理在袋式除尘器滤料中的应用优势，展望了袋式除尘器在燃煤电厂的应用前景。     

袋式除尘器用滤袋的选择与应用

滤袋是袋式除尘器的关键组件，对袋式除尘器除尘效率起着决定性作用，这就要求我们参照滤袋选择的原则，对比除尘对象即烟尘的特性，按照除尘器清灰方式，根据除尘行业的经验总结匹配合适的滤袋。同时，通过经验参数的选择，正确地应用已选择的滤袋，满足除尘工艺的需求。     

将脉冲袋式除尘器改为分室喷吹除尘器

将脉冲袋式除尘器改为分室喷吹除尘器王琨安徽省环保设备厂（２４６００３）在给水泥厂进行工艺设计和调试的过程中，笔者发现为数不少的单位，对原ＤＭＣ脉冲袋式除尘器进行了改造。通过使用发现成功的有之，但不理想或失败的也为数不少。分析其失败的原因主要是改造后的...     

造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘的控制

袋式除尘器是能够有效控制粉尘的设备之一,除尘效率很高。但在生产过程中因自动化程度差异,和物料对设备密封材料的损坏,粉尘的外溢不能彻底避免,因此有必要采取对策,研究解决外溢粉尘问题。从脉冲式除尘器介绍、袋式除尘器在造粒工艺外溢粉尘的应用、外溢粉尘量的控制、其他影响除尘效率的因素等,提出造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘控制的研究对策,提高外溢粉尘去除效率。     

选煤厂粉尘治理工艺的探索

论述了当前煤尘治理的背景及相关治理规范、排放标准对粉尘治理的规定,分析了选煤厂目前常用的喷雾除尘或干雾抑尘、袋式除尘和旋风除尘器等工艺及特点;由于这些工艺治理粉尘,很难达到10 mg/m~3的排放标准限值;建议针对粉尘特性,采用袋式除尘器二级净化工艺、精细滤料袋式除尘器和其他组合工艺,以确保选煤厂室内和室外尾气达标排放。     

袋式除尘器的应用与发展

对袋式除尘器的种类、特点及其作用机理做了系统的综述，并介绍了国内外袋式除尘器的发展现状和袋式除尘器在我国的应用情况。     

袋式除尘器多层化设计

传统的袋式除尘器都是单层布置的，作为工业设备的辅助设备，往往显得占地面积大，而高度方向规模又偏小。本文直接从除尘器结构方面入手，研发多层式袋式除尘器，充分利用空间高度提高除尘器的烟气处理能力，又避免了单纯加长滤袋方式带来的运行维修上的一些弱点。袋式除尘器多层化设计，是环保行业一种实用化的探索。     

影响脉冲袋式除尘器清灰效果的因素探讨

介绍脉冲袋式除尘器的除尘清灰机理并探讨影响清灰效果的因素。清灰过程中起主要作用的是喷吹气流及引起的二次气流到达滤袋底部时滤袋产生的最大反向加速度和首次气流冲击，清灰效果主要受脉冲喷吹压力、喷吹时间（脉冲宽度）、脉冲阀气包容积和喷吹管喷嘴与滤袋及进口端面距离的影响。