1000MW级核能发电机定子绕组端部实验模态分析

本文对我公司生产的1000MW级核能发电机绕组端部的固有频率、模态振型进行了实验模态分析。这对了解核能发电机组绕组端部的动态特性,开发更大型核能发电机组,以及设计制造、安全运行等都具有重要意义。     

大型汽轮发电机定子绕组端部模态分析

介绍了大型汽轮发电机定子绕组端部模态分析的必要性和影响模态参数的因素,并结合事例对实际应用做了简要介绍。     

国产200MW汽轮发电机定子绕组端部在线振动监测的试验研究

介绍了光纤传感器、压电式加速度传感器在发电机定子绕组端部的振动幅值测量应用，指出了发电机定子绕组端部在线振动监测装置应用的现实意义。     

1000MW汽轮发电机模态测试分析

介绍了发电机模态测试的原理、方法以及评价标准.根据浙江省内投产的多台1 000 MW发电机定子端部绕组进行的模态测试情况,发现均存在100 Hz附近的椭圆型振动频率,应当引起用户的重视,加强端部绕组的检查,必要时在线棒等处加装振动探头,实时监测线棒的振动,防止运行中出现线棒松动掉落事故的发生.     

大型汽轮发电机定子端部绕组模态分析研究

分析了大型汽轮发电机定子湍部结构振动的机理。应用SPS395动态信号分析仪、STAR模态分析软件对发电机端部结构进行模态试验分析，并提出对发电机端部结构的处理意见，以使发电机端部结构的椭圆振型避开两倍的发电机基频，从而减少发电机端部结构的振动，提高发电机的安全运行。     

大型汽轮发电机定子端部绕组的模态测试

介绍了大型汽轮发电机模态测试方法之一的锤击法测试原理,测试方法以及评价标准,对我省多台不同厂家生产的大型发电机模态测试数据作了汇总简析,并对共振事故的防范提出了建议。     

汽轮发电机定子端部绕组振动现场在线测试

介绍了压电加速度传感器测试汽轮发电机定子端部绕组振动的现场试验方法。该方法数值稳定、价格低廉，适合现场引用。     

150MW级汽轮发电机定子绕组端部模态仿真与验证

采用参数化有限元分析方法,对150 MW级汽轮发电机定子绕组端部模态进行计算,通过模态试验验证了定子绕组端部各部件的有限元等效模型,提出了定子绕组端部关键部件之间的连接设置方式,得到了定子绕组端部整体有限元参数化模型,并通过模态试验验证了有限元模态仿真结果的准确性。     

330 MW汽轮发电机定子端部绕组固有频率测量

借助仪器，对法国ALSTOM公司生产的330MW汽轮发电机定子端部绕组固有频率进行测量。定性分析端部绕组的振动状态，并对测量结果进行分析。     

发电机定子绕组端部机械振动模态的测量

介绍了发电机定子绕组端部的结构及其所受的电磁力,阐述了其模态测量的重要性;论述了机械振动模态分析原理和试验模态参数识别的原理;描述了发电机定子绕级端部模态测量系统的组成、测量方法以及信号分析和处理、模态参数识别的计算方法;指出了对实际测量数据进行分析应注意的问题。     

1000MW汽轮发电机定子冷却水系统化学清洗技术

针对某1000MW汽轮发电机定子线棒层间温差和引水管出水温差超标的问题,分析了定子线棒空心铜线堵塞的原因。具体介绍一套酸洗,活化,镀膜的化学清洗工艺。发电机定子冷却水系统通过化学清洗,除去了空心铜线的腐蚀产物,降低了定子线棒层间温差,确保1000MW汽轮发电机安全、经济运行,具有较大的实用性和经济性。     

1000MW机组振动特性及案例分析

针对上海电气集团生产的1 000 MW汽轮发电机组普遍存在的高压转子振动波动、中压转子轴承座振动跳变、低压转子不稳定振动、发电机转子热不平衡和励端小轴异常振动问题,通过案例分析振动的特征及产生机理,并据此给出振动处理对策,为其他该类型机组的振动故障诊断及处理提供参考.     

300MW汽轮发电机定子线圈绝缘磨损的原因分析及防止措施

西柏坡发电厂300MW汽轮发电机定子线圈绝缘磨损严重，通过对其端部线圈振动固有特性的测试与分析，找到绝缘磨损的原因，并采取加固措施。     

1000MW汽轮机顶轴油系统异常的原因分析与处理

介绍了国内首座百万千瓦级燃煤电厂汽轮机顶轴油系统的设计原理,对机组投产后顶轴油系统出现的问题进行了原因分析,介绍了处理方法。     

600MW汽轮发电机轴瓦振动分析

某厂600 MW火电汽轮发电机存在瓦振大、轴振小的问题。为解决此问题,应用振动力学理论建立大型旋转机械轴承-转子-支撑系统简化模型,结合该机组启动振动数据进行分析研究。结果表明,在柔性支撑系统下,轴振、瓦振关系受支撑动力特性影响较大,二者大小关系不再是简单的比例关系;轴、瓦振动均反映机组的振动性能,都应引起足够的重视,单独考虑其中一个都不合理;在升速过程中,机组轴振、瓦振大小变化比较复杂,其幅值大小及相位随转速增加而变化。最终得出,支撑刚度较弱是引起该机组出现瓦振大、轴振小现象的主要原因。     

1 000 MW超超临界机组瓦振动分析及处理

浙江北仑第三发电有限公司1 000 MW超超临界机组7号机4号瓦在运行过程中出现瓦振超标的故障,经检查发现引起振动的根本原因是轴瓦支承垫块的球面与轴承支架圆柱面接触不良。介绍了瓦振故障及其特征,针对故障原因及现场实际,提出了改进措施,有效解决了瓦振问题。     

1000MW超超临界火电机组给水泵配置及分析

分析了国内外大机组的给水系统设备配置及运行情况,以及外高桥三期工程采用100%锅炉给水泵组,自带凝汽器,取消电动给水泵的背景.介绍了外高桥三期工程给水泵汽轮机的特殊配汽机构、特殊的转子焊接技术、系统汽源配置,确保机组在暂态发生时,驱动汽源的安全顺利切换,同时汽源的设置兼顾机组长期运行的经济性.分析了防止给水泵汽蚀的措施,以及现场设备的布置对安全运行及降低造价的重要意义,机组调试过程中,给水泵组全程调速的成功实施,为1000MW等级汽轮发电机组的进一步发展创造了有利条件.     

核电1000 MW发电机定子绕组电气绝缘耐压试验标准的探讨

发电机定子绕组电气绝缘耐压试验是考核发电机定子绝缘性能的重要指标.由于1000 MW发电机多为引进国外技术制造,发电机定子耐压试验值要求各不相同.实例分析表明,耐压试验值与国内标准存在的偏差原因是国内制造厂直接采用了转让方的试验规范,造成试验要求与国内标准要求不一致.     

1000MW超超临界燃煤机组一次风机RB过程分析

以某1000 Mw超超临界燃煤机组为研究对象,介绍一次风机RB的过程,并对燃料量的变化过程、热一次风母管压力的变化过程、各台磨煤机入口风压的变化过程、炉膛负压的变化过程、中间点过热度的变化过程、给水流量的变化过程以曲线的形式进行说明和分析.水煤比等主要参数的控制可以为同类型机组在处理类似事故提供参考,同时也可以为大型机...     

东方1000MW超超临界汽轮机设计特点及运行业绩

论述了东方1000MW超超临界汽轮机设计特点及运行情况,对机组系统、高温材料、高温部件冷却、通流技术、末级叶片、汽缸、阀门和轴系结构等进行了详细介绍,并时机组启动调试和首次大修情况做了简要说明,阐述了机组的先进性和可靠性。