压铸机压铸过程的自动控制

压铸机压铸过程的自动控制合肥铝厂周文中压铸件的应用范围不断拓展。如何确保压铸件的质量，这在很大程度上取决于压铸机挤压住塞将铸液挤压到模腔过程中的速度和压力。我们知道，驱动柱塞前进的挤压缸在一次压铸循环中，对应于铸液缸内铸液的充实状况，其挤压速度几经变...     

压铸型温度自动控制装置

从铸造工艺角度提出了压铸型温度自动控制的必要性。介绍了自行设计、结构简单、性能可靠的双腔气压导热油循环自控型温装置的工作原理及压铸型控温通道的设计要点。指出必须要有设计良好的压铸型控温通道与本装置配套,才能取得最佳的型温自控效果,以保证得到高质量的铸件。     

新能源汽车一体压铸的意义及压铸质量控制方法

<正>本文阐述了一体化压铸应用的目的及新能汽车发展一体化压铸的意义,一体化压铸作为一种新技术应用,在生产制造过程中,各类质量缺陷的识别判定和控制,对车身质量提升和一体化压铸技术沉淀非常重要。“双碳”的实施促使汽车行业越来越重视节能环保,全球各国都认可汽车的节能减排,这也促使汽车制造商不断加大对轻量化的投入,     

用低速压铸法提高铸件质量

我厂用ZL—102合金压铸生产发动机叶尾的垫板,投产多年来,铸件表面存在流痕和冷隔以及气泡等内部缺陷始终没有克服,合格率只达50～60％。以前认为这是由于厚壁另件不适宜用压铸生产,它的“壁厚效应”很突出的缘故。通过改进浇注系统,增大比压,降低压铸速度,以及合理的压铸温度,上述问题都得到了解决。具体的工艺试验是在Y—100A型卧式压铸机(压射力12吨、射程290毫米)上进行的。我们们改进了压射系统,安装了“压速测示     

压铸生产的过程管理和质量提升

压铸生产具有周期较长,过程不易受控;可变因素多,质量稳定性差等特点.过程管理直接影响着产品的质量.笔者在多年的工作中,探讨了炉料及熔炼过程、压铸工艺及压铸模具对产品质量的影响.     

锌压铸流道成本质量分析实例

分析了铸件流道损失、回收方式。翻熔成本计算方式。介绍了HOTFLO压铸热流道在控制成本及改善质量方面的设计特点。     

压铸基础工艺与压铸件内部质量

本文就压铸基础工艺因素对压铸件内部质量的影响,说明新工艺虽然可改善铸件质量,但不应忽视基础工艺因素的作用,并认为应使用现代检测技术开展基础工艺因素与铸件各种性能关系的研究,强调基础工艺在压铸中的重要性.     

压铸铝合金及压铸技术的研究进展

综述了压铸铝合金的开发及应用状况、计算机模拟技术在压铸铝压铸技术中的应用、半固态流变压铸浆料制备及超低速压铸技术等先进铝合金压铸技术研究的最新进展.并指出将不同先进压铸技术的结合应用,可进一步提高铝合金压铸件性能,促进压铸技术的发展.     

铝合金缸盖罩的压铸工艺与质量控制

对轿车发动机铝合金缸盖罩几个主要压铸工艺参数进行了介绍:慢压射速度为0.2～0.3 m/s,快压射速度为6.0～6.3 m/s,快压射行程为460 mm,增压比压为33.6 MPa,增压距离为510 mm,保压时间为8 s,浇注温度为680±10 ℃,模具温度为140～260 ℃,生产出铝缸盖罩达到了技术要求,还介绍了确保缸盖罩质量的技术改进措施.     

压铸铝合金及先进的压铸技术

综述了压铸铝合金的性能、优点汽车工业中的应用情况,简要介绍了合金元素在压铸铝合金中的作用以及世界各国所使用的压铸铝合金材料及其工艺。     

提高ZL106前盖压铸质量的措施

我厂生产的CBN—E300齿轮泵前盖,为ZL106合金。长期以来由于密封槽口塌边造成的废品率高达65％,经过因果分析,采取必要的措施,使正品率达到95％以上,取得了明显的效果。 一、现场调查 首先,我们对铸件缺陷的类型进行了分     

保证压铸铝合金熔炼质量的几点经验

保证压铸铝合金熔炼质量是压铸生产中最重视的问题之一，本文根据多年生产经验，对中小型企业的压铸铝合金熔炼质量提出从原料、熔炼工艺角度解决化学成分、气孔、硬质点的途径。     

铝合金压铸零件的质量缺陷及改善措施

介绍了压铸生产中铸件常见的质量缺陷、产生原因和主要影响因素,结合实例对铝合金缸体压铸过程中出现的气孔、缩孔、裂纹、欠铸等典型质量缺陷进行了分析,找出了影响压铸铝合金缸体质量的关键缺陷和缺陷发生的主要部位,针对不同的部位和缺陷,提出了解决这些质量问题的思路、对策和消除缺陷的具体措施。     

采用真空压铸工艺提高整体车轮质量

采用真空压铸工艺提高整体车轮质量天津本田摩托有限公司赵强ＩｍｐｒｏｖｉｎｇＱｕａｌｉｔｙｏｆＷｈｏｌｅＷｈｅｅｌｗｉｔｈＶａｃｕｕｍＤｉｅＣａｓｔｉｎｇ￥ＺｈａｏＱｉａｎｇ（ＴｉｇｎｉｉＨＯＮＤＡＭｏｔｅｒｂｉｋｅ，Ｌｔｄ．）天津柳河压铸有限公司（简...     

首届压铸产品标准与质量研讨会通知

首届压铸产品标准与质量研讨会定于 2 0 0 0年 11月 16日至 19日在上海召开 ,全国铸造标准化技术委员会将同期同地举行全国铸造标委会四届二次会议。现将有关事项通知如下 :主办单位 :中国机械工程学会铸造学会　全国铸造标准化技术委员会　东北压铸技术协会协办单位 :一汽铸造有限公司特种铸造厂　广州市必达有限公司会议主题 :掌握运用先进标准 ,提高压铸产品质量会议内容 :1 东北压铸技术协会理事长、一汽铸造有限公司特种铸造厂厂长兼党委书记孙锋致开幕词2 专题报告①展望我国的铸造标准化工作　　　　　全国铸造标准化技术委员会主…     

压铸监测仪—压铸过程控制的有力工具

压铸监测仪──压铸过程控制的有力工具瑞源国际公司压铸件质量与很多因素有关，如压铸机性能、模具结构以及各种工艺参数等。经常可以看到的情景是：压铸机工作不稳定，铸件成批报废；更换模具后，操作人员只能凭经验和感觉调整压铸参数，很难在短时间内恢复上次生产相同...     

压铸生产中外部因素对压铸件质量的影响

为保证压铸生产过程铸件质量的持续稳定,针对生产中容易忽略的一些因素进行分析并且采取相应措施,比如各个环节对冷却水的合理应用、压射时的阻力过大对铸件质量的影响,压铸三要素(压铸合金、压铸机、模具)中每个要素在生产过程中需要注意的细节等。结果表明,找到相对应的解决方法以及应对措施,从而规避这些问题对产品质量造成的不良影响。能更好的满足生产过程中对铸件质量的要求,保证生产过程稳定,从而提升产品的合格率,降低生产成本,提高企业竞争力。     

压铸工艺参数及浇注系统对铸件质量的影响

本文以ZL104铸造铝合金为例,阐述了优化压铸工艺参数,改进浇注和溢排系统,对于改善液态金属流的流动状态从而提高铸件质量的作用。     

如何提高铝合金压铸模具的整体质量和使用寿命

1 压铸模具材料的选择 目前压铸模具材料的种类很多,性能较好的有瑞典一胜百的ASSAB8407和ASSABDIEW峡、日本日立的DAC55、JIS的SKD61、上海五钢的优质H13等。