炼油化工污水处理及工艺改造

随着社会生产生活对油气资源的需求不但增大,炼油化工企业逐渐增多,去工作量和加工能力也日益提高,炼油厂的污水排放自然也随之增多,过去的污水处理设备和工艺已经难以满足现实需要了,大量的污水排放引起的水污染情况也越发严重,因此,炼油化工污水处理和工艺改造逐渐引起全社会和炼油化工企业的重视。笔者在本文中结合某石化企业,对污水处理及工艺改造进行了分析研究,包括污水处理设备上的改造、处理工艺上的革新等,旨在为我国炼油化工企业的污水处理提供有益的借鉴,降低对环境的污染损害。     

炼油化工企业节能降耗技术研究

可持续发展理念下，实施节能降耗控制已经成为炼油化工企业绿色生产的内在要求。在阐释炼油企业节能降耗控制必要性的基础上，分析炼油企业节能降耗生产中的问题，并指出节能降耗技术在炼油化工企业生产中的应用要点。期望能进一步减少炼油企业生产中的能源消耗，提升企业生产效益，促进炼油化工企业的持续、稳定发展。     

炼油污水分质处理工艺技术应用

针对某炼油企业碱渣污水和高浓度污水回用处理难度大、技术不成熟的现状,通过污水分质处理,高浓度污水采用催化氧化-生物滤池(BAF)工艺处理后达标排放,低浓度污水经适度处理达标后回用于循环冷却水系统作为补充水。污水回用率近75%,减少了外排污水量,实现了炼油企业节水减排的目标。     

美国炼油污水处理现状与发展趋势

美国作为全球最大的石油炼制国,对炼油污水的控制和处理对我国石化行业的可持续发展具有重要的参考和借鉴意义。分别从政策和技术角度对美国炼油污水处理现状进行论述,分析了中美炼油污水排放法规和标准间的区别;并依据美国炼厂的污水处理工艺和运行状况,探讨了美国炼油污水处理的特点。最后,根据美国现有政策和技术导向,指出炼厂自排污水低成本回用技术成为美国炼油污水处理的发展方向。     

我国炼油化工在线分析仪表的应用与系统集成

分析我国炼油化工企业在线分析仪表应用中取得的成绩和差距，提出在线分析系统集成的概念，并完成了我国石化行业第一批在线分析仪表系统集成。     

化工最新实用科技成果精选

炼油废水回用技术通过鉴定　　中石油锦州石化分公司 1.2万吨 /日的炼油废水回用工程日前通过中石油组织的科技成果鉴定。经国家有关部门专业检测 ,处理后的水质完全符合循环水的设计要求 ,锦州石化的吨用水成本从原来的 3元降至 2元。据承担此项目建设的国家高新技术企业哈尔滨华春药化环保技术开发有限公司介绍 ,石化污水和其他工业污水相比排量大、杂质多、难降解 ,用常规方法处理效果不明显。锦州石化采用具有自主知识产权的组合专利技术对炼油污水进行深度处理 ,这些技术和设备都已在哈石化、抚顺石化、大庆石化经过了几年成功运行 ,并…     

炼油企业质量管理与ISO9000标准的宣贯

本文结合炼油企业特点，从不同侧面剖析了炼油企业在石油、石化两大公司重组的情况下质量管理及ＩＳＯ９０００标准贯彻执行过程中存在的问题，并提出了相应的确保质量体系有效运行的几点措施。     

污水回用处理技术的研究

简要地介绍了污水回用的处理技术,并针对炼油废水大量排放的现状,提出了两个处理方案,通过工艺流程设计验证了炼油废水回用的可行性与实用性。实验表明：炼油废水经过深度处理后．其出水水质的主要指标完全达到并超过了生活杂用水水质标准．可以回收利用,真正实现了污水资源化。     

炼油化工企业的电气管理

对炼油化工企业来说,其电气管理工作可影响该企业可否在安全与稳定状态下生产,炼油化工企业出现生产风险的重要原因是电气管理方面的事故。在炼油化工企业自动化水平逐渐提高背景下,人们在电气设备稳定性方面具有很高要求。所以炼油化工企业应强化电气管理工作,掌握电气管理方面的问题,使用有效举措保障其经济效益。本文对炼油化工企业电气管理应用进行分析,首先介绍炼油化工企业做好电气管理工作的作用和电气管理标准,随后分析炼油化工企业电气管理问题及改进对策,以供参考。     

活性炭吸附在炼油化工废水回用中的应用

伴随炼油化工企业的发展,工业废水的出现给城市的生态发展造成了严重的影响。将炼油化工企业的废水回用作为重点,对活性炭吸附技术进行了分析,核心目的是通过专业技术的优化,实现炼油化工企业废水的有效回用,为炼油化工企业资源的可持续利用提供良好保证。     

炼油化工企业的节能降耗技术

近年来能源和环境问题得到了社会越来越多的关注,节能降耗成为炼油化工企业实现发展的必要途径,炼油化工企业需要结合行业特点和企业技术水平制定合适的节能降耗技术方案,减少对环境的负面影响,促进自身的可持续发展。炼油化工企业节能降耗的相关技术进行了探究。     

浅谈炼油企业净化水进污水处理场处理工艺优化改造

某大型炼油企业针对高含污染物净化水进污水处理场处理困难的问题，通过增设净化水缓冲罐、改善浮选部分工艺、增设新型生物膜法曝气生物滤池等优化措施，提高了污水处理场的抗冲击能力，大幅度提高了企业自身治污能力，确保了污水处理场平稳运行和污染物达标排放。改造后的污水排放达到了山东省地方标准DB37／599-2006排放标准。     

炼油化工企业特种设备管理的问题及对策

随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的炼油行业也在这个过程中得到了较大程度的发展。在相关企业进行炼油的过程中，都会使用一定的特种设备来帮助生产。但是在目前炼油化工企业中，对于特种设备的管理还是存在一定的问题。在本文中，将就炼油化工企业特种设备管理的问题及对策进行一定的分析与探讨。     

生化处理技术在炼油污水处理中的选用

炼油污水的生化处理，形式多种多样，但大都为好氧氧化，不能满足脱氮要求。因此，排水综合指标，尤其是氨氮超标。Ａ／Ｏ法不仅可以脱氮，同时具有高产脱除污染染物，投资省，操作稳定等优点，于是，作为炼油污水生化处理应予以优先考虑。     

炼油厂碱水碱渣处理研究进展

炼油过程中产生的含有大量硫化物、硫醇、挥发酚等有毒有害的碱水碱渣直接影响污水处理厂的正常运行和对周围环境产生严重的危害,在排放前必须进行处理。传统的处理方法比较多,文章重点介绍了目前国内外应用比较成熟的或者发展前景良好的方法。并探讨了今后炼油厂碱水碱渣处理的发展趋势。     

炼油废催化剂对劣质污水中有机物吸附性能的研究

炼油废催化剂具有比表面积比较大、微孔结构合理、来源广泛、易于再生等特性,利用它作吸附剂既可以废物利用,又使污水得到处理,节省废催化剂填埋和污水处理两部分费用,并保护环境.实验结果表明:炼油废催化剂的动态吸附量是其他4种工业用吸附剂的14～76倍:炼油废催化剂对炼油污水的吸附满足Freundlich吸附等温式;炼油废催化剂对炼油污水的极限吸附量是对化工污水和炼油与化工混合污水的2.3～2.9倍.碱性条件下吸附剂再生效果好.但需控制碱液的使用浓度.     

多级生物处理-Fenton流化床处理炼油污水

采用多级生物处理-Fenton流化床组合工艺处理某石化企业的炼油污水,重点考察了水力停留时间对多级生物处理系统的影响以及p H、n(H_2O_2)/n(Fe~(2+))、H_2O_2投加量对Fenton流化床处理效果的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,当组合工艺总水力停留时间为45 h时,出水COD始终低于30 mg/L,平均COD去除率达到96.54%;出水氨氮维持在0.05 mg/L,平均氨氮去除率为99.72%,处理后出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准。     

炼油化工设备换热器的密封泄漏问题及处理措施

换热器是炼油化工企业生产装置中进行冷热交换的关键设备,就炼油化工企业换热器密封泄露问题及其处理措施进行探究,以提高换热器的使用效率。     

山东滨州化工厂污水的处理及再利用

山东滨州化工厂污水的处理及再利用山东滨州化工厂（山东滨州，２５６６１９）邱波山东滨州化工厂是一个以石油化工为主，炼油、热电相配套的综合性化工企业，每年都要排放大量的污水，造成了水的浪费、环境的污染。随着对节水意识、环保意识的提高，该厂进行了以“废”治...     

炼油污水回用于循环冷却水系统水处理技术的研究

对炼油污水作为循环冷却水的补充水回用于循环冷却水系统进行了研究。结果表明炼油污水经生化处理后，再经生物填料反应器和双滤料滤池深度处理后回用于循环冷却水系统是完全可行的。当采用复合水质稳定剂[m(PBTCA):m(HPAA):m(Zn^2 );m(SHB-14):m(BC-646)=5:5:1:1:10]进行水质稳定时，在浓缩倍数为2，水温小于60℃的循环冷却水系统中可稳定运行，这一试验结果对于减少炼油污水排放，实现炼油污水回用，节约新鲜水，减轻环境污染具有十分重要的意义。