橡胶及其制品老化的研究进展

介绍橡胶及其制品老化的研究进展。橡胶及其制品老化主要有热氧老化、介质老化、辐照老化、自然老化和气体氛围老化等。当前对于橡胶及其制品的老化研究主要集中在热氧老化方面,对其他方式老化的研究较少,且对于老化降解机理的研究还不够深入。未来橡胶及其制品的研究方向是更好地控制且利用老化效应,以保证橡胶及其制品良好的使用性能及较高的使用效率。     

傅立叶红外光谱法研究聚丁二烯橡胶老化行为

采用紫外光辐照加速老化和热空气加速老化方法对不同催化剂合成的聚丁二烯橡胶进行老化性能研究。并利用傅立叶变换红外光谱法研究了紫外光辐照加速老化和热空气加速老化条件下,2种橡胶的微观结构变化情况。结果表明,2种橡胶的微观结构均出现了老化现象,并且随着老化时间的增加,老化情况也愈严重,镍系聚丁二烯橡胶的耐老化性较钕系聚丁二烯橡胶稍强。     

重质环保橡胶油应用性能研究

本研究介绍了以中国海洋石油总公司自产环烷基原油的减压馏分油和减压渣油为原料,分别通过糠醛精制工艺及丙烷脱沥青-糠醛精制组合工艺生产的重质环保橡胶油性质。并以进口TDAE为参比环保橡胶油,进行了使用自产环保橡胶油的硫化加工特性、充油胶物理性能和动态性能、胶料老化后物理性能和动态性能的使用性能评价。研究结果表明,自产重质环保橡胶油测试性能与进口TDAE油品基本相当,可以部分代替进口TDAE,从而缓解国内环保橡胶油市场供应量不足的状况。     

橡胶沥青混合料中橡胶沥青老化程度的表征

通过室内模拟橡胶沥青及橡胶沥青混合料老化的试验方法,研究了不同老化程度下橡胶沥青及橡胶沥青混合料回收沥青的基本性能,建立了橡胶沥青及回收沥青性能关系模型,并对橡胶沥青混合料进行了老化分级。结果表明,橡胶沥青混合料回收沥青的性能与橡胶沥青的真实老化性能存在一定的差异,其中旋转黏度试验值的标准偏差最小,采用旋转黏度多项式模型可由回收沥青的老化性能间接反映橡胶沥青混合料的真实老化程度;根据回收沥青的旋转黏度对橡胶沥青混合料进行老化分级:当旋转黏度不大于2.1 Pa·s时,老化等级为轻度老化;当旋转黏度大于2.1 Pa·s且不大于2.9 Pa·s时,老化等级为中度老化;当旋转黏度大于2.9 Pa·s时,老化等级为重度老化;通过扬冶公路橡胶沥青路面铣刨料中橡胶沥青的实际老化程度验证对应关系模型的拟合效果较好。     

橡胶材料的防老化措施

橡胶老化是弹性材料应用中一个十分突出的问题。天然橡胶(NR)受热变软、丁苯橡胶在使用中变硬,就是橡胶老化的典型实例。为了防止橡胶老化,人们对橡胶的降解与稳定进行了广泛而深入的研究。本文拟从橡胶结构改性、高分子材料的并用及防老剂的引入三个方面对橡胶的防老化进行简要的讨论。     

橡胶老化机理与研究方法进展

热、氧、臭氧、光等环境因素对橡胶制品的老化起到了加速作用,介绍了近年来橡胶老化机理的研究以及橡胶老化研究的实验方法和仪器分析方法。     

稀土防老剂对用于轮胎胎面橡胶的老化防护研究

本项研究分别制备了含有两种稀土防老剂与普通防老剂4010NA的橡胶试样,并测试了热氧老化前后橡胶的各项性能,同时观察了添加不同防老剂的橡胶在臭氧老化过程中表面龟裂程度。结果表明,添加稀土防老剂的橡胶在热氧老化后分子结构变化比添加4010NA的橡胶小,以对氨基苯磺酸镧与4010NA复配而成的橡胶防老剂使得橡胶在老化前后都具有良好的耐切割性,以谷氨酸镧与4010NA复配而成的橡胶防老剂提高了橡胶的耐磨性;在臭氧老化试验中,相比于4010NA,稀土防老剂依然对橡胶的臭氧老化具有更好的防护效果。     

氟醚橡胶的耐热性能研究

研究200℃下老化时间对氟醚橡胶耐热老化性能与结构的影响。结果表明:氟醚橡胶老化22d后仍保持优异的物理性能;氟醚橡胶的玻璃化温度、-50℃以上的储能模量不随老化时间的变化而变化,而损耗因子峰值随老化时间的延长呈小幅增大趋势;氟醚橡胶适合用于-50℃以上环境下使用的密封材料。     

橡胶老化及其防护技术的研究概况

简要介绍橡胶的老化机理,分析橡胶老化的原因和影响因素。阐述橡胶老化防护技术的研究概况。这些技术和方法主要包括改变橡胶分子结构、选择适当的硫化剂、添加防老剂、应用纳米填料、表面改性和橡胶并用以及改善加工工艺等。     

热老化和湿气老化对橡胶/钢丝帘线粘合性能的影响

研究了热老化和湿气老化对橡胶钢丝帘线粘合性能的影响,分析了不同老化条件下的粘合失效机理。通过实验测试了抽出力大小及钢丝表面附胶量多少,分析得出了老化因素对橡胶钢丝帘线粘合性能的影响规律。     

电容器密封橡胶及其老化机理

电容器用密封橡胶－橡胶塞是影响是容器寿命的关键因素。根据电容器的工作特点，研究了橡胶塞对橡胶的要求，指出了橡胶塞的老化机理是热氧老化。对比了各种橡胶的结构和性能特点，对国内现有EPDM和ⅡR的105℃的橡胶塞进行了试验研究，指出了开发长寿命橡胶塞应该注意的问题。     

实验室模拟老化对橡胶氧含量的影响

一般情况下轮胎内胎中的橡胶老化与氧化作用有关。暴露在氧气中,橡胶中的氧含量随时闻不断变化。在加速暴露的情况下,实验室模拟老化的橡胶试样的氧含量也在不断变化。最近,轮胎带柬层隔离胶的老化问题引起了橡胶界同仁的兴趣。该文研究了实验室老化条件对带束层隔离胶的氧含量及其他相关物理机械性能的影响。     

防老体系对氯丁橡胶耐老化性能的影响

在CR橡胶体系中,分别研究了不同防老体系对CR橡胶耐热氧老化、臭氧老化、紫外老化、海水老化等老化性能的影响。结果表明,防老体系4010NA/A/RD综合耐老化性能较好。在本体系下紫外吸收剂UV-326抗紫外老化作用不太明显。     

橡胶湿热老化试验的研究

本文介绍了橡胶试样在湿热空气环境下进行的老化试验,研究了温度、湿度和风速等因素对橡胶老化性能的影响。表明不同橡胶具有不同的耐湿热老化性能,高温高湿具有加速橡胶老化的作用。指出湿热老化试验是比较符合实际环境的一种加速老化试验方法,可用于考验和评价橡胶在湿热空气环境下的耐老化性能。本工作也为橡胶湿热老化试验方法进行标准化提供了依据。     

基于WLF方程的橡胶减振器老化寿命预测

为研究高速列车橡胶地板减振器的老化寿命,本文采用热空气加速老化实验方法,基于WLF方程建立了橡胶减振器的老化寿命预测模型,对模型进行了验证并成功预测了橡胶减振器的老化寿命。预测结果显示:在使用温度为298K,老化性能指标达到临界值0.3时,该橡胶减振器的老化寿命为18年。     

橡胶老化特征及防护技术研究进展

热、氧、臭氧、光等因素对橡胶制品的老化起到了加速作用,总结了橡胶老化的特征,以及在橡胶防老化研究方面取得的进展。     

基于表观黏度的橡胶沥青老化动力学

利用2种废旧轮胎胶粉改性基质沥青制得橡胶沥青（SK、PJ）,考察了老化程度对橡胶沥青表观黏度的影响,并以表观黏度为参数建立了橡胶沥青老化动力学模型。结果表明,随着老化时间的延长或老化温度的升高,2种橡胶沥青的表观黏度均增大,且在同一老化时间下,橡胶沥青的表观黏度与老化温度基本呈线性增长关系;SK橡胶沥青比PJ橡胶沥青具有更好的抗老化性;橡胶沥青的老化遵循一级反应动力学方程,模型计算值与试验值吻合较好,说明模型与橡胶沥青老化的实际过程相符。     

实验室模拟老化及其对橡胶氧含量的影响

轮胎内橡胶构件的老化通常与氧化有关。在使用过程中，橡胶组件中的氧含量随时间而发生明显变化。利用加速老化条件，对橡胶样品进行实验室模拟老化的过程中，氧含量也有明显变化。近来，人们迫切需要深入认识轮胎带束层隔离胶的老化过程。本文旨在研究实验室老化条件对带束层隔离胶氧含量及相关的物理机械性能的影响。     

不饱和橡胶的热氧老化研究进展

简要介绍了不饱和橡胶热氧老化的分子机理,详细总结了近年来有关温度、分子链结构、硫化网构和填充体系等因素对热氧老化的影响规律,以及红外光谱、核磁共振波谱和电子自旋共振光谱等分析评价方法的研究进展,概述了橡胶防老化的研究现状,并对今后不饱和橡胶热氧老化研究的关键问题和方向做出展望。     

橡胶老化 防护与监测（七）

橡胶老化　防护与监测（七）化工部合成材料研究院陈经盛第六章橡胶的老化试验与标准前章已述，橡胶的老化是一种客观规律，且有很大危害。为了研究和评价各种橡胶在一定环境条件下的老化性能和老化规律，人们开展了各种老化试验，并建立了检测方法和标准。橡胶的老化试验...