丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液的研究

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)与水性聚氨酯共聚反应制备聚氨酯-丙烯酸酯(CPUA)复合乳液,研究了单体添加比例和引发剂种类及用量对合成CPUA复合乳液及涂膜性能的影响,并应用透射电镜分析了反应产物的结构.研究发现,采用偶氮二异丁腈(AIBN)和过硫酸钾(KPS)复合引发剂可提高单体的转化率.性能测试表明,本研究合成的CPUA复合乳液具有优异的物理机械性能和耐水性.     

水性聚氨酯的合成及改性研究

水性聚氨酯是以水作为分散介质,在传统聚氨酯基础上引入亲水基团,从而提高其对水的相容性,达到以水代替有机溶剂的目的Ⅲ。水性聚氨酯具有无毒、无味、无污染、不燃、加工方便等特点,日益受到人们的关注。单一的水性聚氨酯在稳定性、耐水性、自粘稠性、光泽等方面不尽人意,需要对其进行改性,才能符合现实中的使用要求。     

水性聚氨酯改性涂料的研究

水性聚氨酯(WPU)作为一种绿色有机聚合物材料,能减少挥发性有机化合物(VOC)的释放,有望取代溶剂型聚氨酯涂料.对聚氨酯树脂进行改性可提高水性聚氨酯涂料的性能.结合近几年有关水性聚氨酯改性涂料的研究现状,重点讨论有机硅改性、丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、纳米材料改性、有机氟改性和植物油改性水性聚氨酯.     

改性水性聚氨酯树脂的合成及性能研究

进行了几种聚酯/聚醚水性聚氨酯树脂的合成及力学性能、耐水性、耐溶剂性比较。并用丙烯酸酯及环氧树脂对水性聚氨酯进行改性,结果表明:两者均不仅可以提高聚氨酯的耐水性和耐溶剂性,而且也可提高聚氨酯的力学性能。其中,环氧树脂的改性效果尤为显著。     

水性聚氨酯涂料的改性研究进展

综述了水性聚氨酯涂料丙烯酸酯改性、纳米材料改性、环氧树脂改性、有机硅改性、植物油改性的方法和特点,展望了水性聚氨酯涂料的市场前景.     

含氟丙烯酸酯及环氧树脂对水性聚氨酯的复合改性研究

采用聚己二酸丁二醇酯(PBA)、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等原料合成水性聚氨酯(WPU)乳液,考察了含氟丙烯酸酯MBFA-12的用量对WPU乳液性能的影响,并考察了环氧树脂E-44用量对复合改性WPU乳液性能及胶膜的耐水性、力学性能的影响.结果表明,在MBFA-12与E-44复合改性WPU中,MBFA-12由于高含量的-CF3侧链的存在,侧重提高WPU的接触角,降低胶膜吸水率,加入量以50%左右为宜,过高则会降低WPU乳液的稳定性;环氧树脂E-44侧重提高胶膜的交联度,进一步提高耐水性,同时也明显提高胶膜的力学性能.     

水性聚氨酯丙烯酸复合木器涂料的研制

随着环境法规对涂料的挥发性有机化合物（VOC）含量的限制，高性能与低VOC含量相结合的水性聚氨酯涂料符合涂料工业发展的趋势。本研究采用水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液复配制备水性木器涂料，讨论了水性聚氨酯树脂种类和配比，共溶剂和润湿剂对涂膜性能的影响，通过正交实验优选了水性聚氨酯木器涂料配方，性能测试结果表明，研制的水性聚氨酯丙烯酸复合木器涂料具有干燥速度快、硬度高和耐水性好等优点。     

丙烯酸改性水性聚氨酯乳液的研制

采用平衡溶胀法制备了丙烯酸改性水性聚氨酯(PU)乳液,研究了甲基丙烯酸甲酯(MMA)的含量、引发剂用量及引发剂体系对乳液及涂膜性能的影响,并用傅立叶红外光谱仪(FT-IR)对PU和PUA进行结构进行表征。研究发现平衡溶胀法可以大大提高MMA的含量,使改性乳液和涂膜性能得到很大的提高;采用油溶性引发剂与水溶性引发剂组成的复合引发剂体系,可使MMA的转化率达到98.6%。     

一种纳米改性水性聚氨酯保温材料的研究

本文用超声波分散得到一种纳米改性水性聚氨酯保温材料,并对这种材料进行粒径、SEM、TEM、TGA等方面的测试,与材料改性前进行比较,讨论纳米填料对材料性能的影响。     

苯乙烯-丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液的研制

以双丙酮丙烯酰胺为交联剂,苯乙烯和丙烯酸酯为改性剂,进行自由基引发聚合,制备了高性能的苯乙烯-丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液。采用红外光谱和示差扫描量热法对乳液进行了分析,讨论了改性剂、St和交联剂的用量对乳液和胶膜性能的影响。实验结果表明,当改性剂苯丙乳液的用量为28％,其中St用量为15％、交联剂用量为2％时,改性的复合乳液综合性能较佳。     

水性聚氯酯-丙烯酸酯复合乳液的合成研究

以甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇、二羟甲基丙酸、甲基丙烯酸羟乙酯为主要原料制得含C=C双键的水性聚氨酯预聚体,然后加入引发剂和甲基丙烯酸甲酯,经乳液聚合得到聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)乳液.讨论了DMPA及MMA用量等对PUA乳液性能的影响.用FT-IR等方法对制备的PUA乳液结构及有关性能进行了分析和表征.结果表明,当总体n(-NCO):n(-OH)=1.2、DMPA用量为5%、MMA用量为20%时,合成的PUA复合乳液具有较好的贮存稳定性.与改性前的PU乳液相比,PUA涂膜的耐碱性、耐水性、耐溶剂性和力学性能都明显提高.     

聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液的合成及性能研究

采用聚酯二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸为基本原料,用丙酮法合成了稳定的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液。讨论了NCO/OH(摩尔比)、反应温度、反应时间、催化剂用量等对水性聚氨酯乳液性能的影响。实验结果表明,当初聚NCO/OH(摩尔比)=2.3、总体NCO/OH(摩尔比)=1.1、初聚反应温度为(65±1)℃、扩链反应温度为(82±1)℃、中和反应温度为30～40℃、初聚反应时间为2.0h、扩链反应时间为1.5h、催化剂用量为0.03%时,合成的聚酯型阴离子水性聚氨酯乳液具有较好的贮存稳定性,且涂膜的耐水性和机械性能良好。     

聚丙烯酸酯共混改性水性聚氨酯乳液性能研究

自制水性聚氨酯乳液,并采用共混方法制备聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液。研究了共混改性涂膜的结构和性能,结果表明,聚丙烯酸酯共混改性水性聚氨酯乳液的涂膜性能比水性聚氨酯乳液涂膜性能有明显的提高。经过机械共混改性后,PU/PA膜的耐热性有了较大的提高,拉伸强度比PU膜大,而膜变硬、断裂伸长率大大降低。     

丙烯酸改性水性聚氨酯乳液的合成及表征

采用接枝法制备丙烯酸改性水性聚氨酯(PUA)乳液,研究了二羟甲基丙酸(DMPA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)对PUA乳液吸水率、黏度及涂膜硬度的影响,并用红外分析法表征了水性PUA与水性PU和共混型PU/PA在分子结构上的差异。     

PEG含量对水性可降解聚氨酯性能的影响

本文采用"预聚-乳化法"合成了软段为聚(ε-己内酯)(PCL)和聚乙二醇(PEG),硬段为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和小分子扩链剂的无毒水性可降解聚氨酯(PCLPU),通过红外光谱(FTIR)和差示扫描量热(DSC)曲线分析、偏光显微镜(PLM)观察以及相对分子质量、水接触角和降解失重测定,研究了PEG含量对聚氨酯微相分离程度、软段结晶性能和降解行为的影响。发现随着PEG含量的增加,PCLPU的微相分离程度增加,软段PCL的结晶受到阻碍。材料的亲水性和结晶性对PCLPU的降解影响明显,当PEG和PCL比例(PCLPU50)适当时,所获得的亲水性、酯基含量以及结晶程度均适中,这时材料的降解速率最快。细胞毒性测试表明PCLPU降解液质量浓度低于1mg/mL时,细胞生长正常。此类水性无毒可降解聚氨酯将在生物工程领域具有广阔的应用前景。     

自乳化水性环氧树脂乳液的研制

本实验通过接枝改性法制备自乳化水性环氧树脂乳液。以甲基丙烯酸和苯乙烯为接枝单体,在BPO的引发作用下,进行接枝反应,用N,N-二甲基乙醇胺中和之后制得稳定的环氧树脂乳液。通过红外光谱分析产物的结构和组成,并对乳液的粘度、粒径及其分布、分子量等进行了测定,探讨了接枝反应温度、甲基丙烯酸和苯乙烯的配比、中和反应p H值等对乳液性能的影响。     

水性含氟硅聚氨酯水分散体的制备与性能分析

以含氟聚醚多元醇、N210、羟基硅油、4,4′-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)为主要原料,采用自乳化法合成了水性含氟硅聚氨酯分散体。研究了影响水性含氟硅聚氨酯分散体的粒径及其分布、固含量、乳胶膜的热性能与耐酸碱性能的因素。结果表明,加入氟和硅的水性聚氨酯,其耐化学品性和耐热性能均有所提高。     

水性双组分聚氨酯在石材防护中的应用研究

以亲水性多异氰酸酯(Bayhydur XP 2487/1)为甲组分,丙烯酸多元醇乳液(Bayhydrol-XP 2427)为乙组分,研究了水性双组分聚氨酯乳液对石材的防护性。结果表明,水性双组分聚氨酯乳液属渗透型防护剂对石材的润湿性好,石材对乳液的吸液率为水的3倍以上。润湿性和乳液黏度是影响双组分聚氨酯乳液在石材中的渗透量的2个主要因素,其对石材的防护性取决于乳液在石材孔隙中的渗透量和交联密度。双组分聚氨酯对石材具有较好的防水性、抗污染性、防风化性、耐老化性以及抗渗性,可制成多功能石材防护剂。