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1.制模版:CD-R制作的关键在于模版。 2.注塑盘基:通过注塑过程,聚碳酸脂被模塑成一张透明的圆盘,即为盘基。盘上携带有源于CD-R模版的一条螺旋凹槽。就其双折射率和倾斜度这些附加的严格规定来说,此过程与CD-ROM盘基注塑过程是不相同的。 3.冷却:在注塑之后,要使用纯净的空气对基底进行冷却,以确保染色涂层过程有一个合适的温度。 4.盘片扫描:在染色涂层过程开始之前,要使用基底检测装置对盘片进行仔细的扫描,以查出盘片是否有缺陷。通过这种方式,可对盘片的倾斜度和轴向偏差进行机械测试,并且对基底缺陷、污染物、双折射率及衍射性能进行光学测试。 5.染色涂层:对冷却的盘片进行染色。有机染色溶液(酞 相似文献
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《现代橡塑》2005,17(11):17-18
光盘又称为光存储器。其母盘是由耐高温的高强度聚碳酸酯为材料,用镜面精度在20-30纳米的超精密模具在超精密注塑机上加工制造出来的。在母盘上,分布有无数信号记录凹槽,均是模具在注塑机强大的合模力作用下压制出来的,凹槽根据盘片格式的不同也有所不同,其中CD、VCD信号记录凹槽宽度为0.56微米,深度为0.11微米,行距为1.5微米;DVD的信号记录凹槽宽度为0.28微米,深度为0.11微米,行距为0.75微米。正是因为光盘的信号凹槽的深度在纳米级别,因此对于模具的精度、注塑成型设备的要求也就特别的高。在国际市场上,光盘生产线的注塑机主要集中在德国克劳斯玛菲(Krauss-Maffei)、瑞士耐驰特(NEtSTAL)、日本住友、瑞典TOOLEX几个公司生产,尤其是瑞士NEtSTAL和日本住友公司最负盛名,代表着注塑机的最高水平。 相似文献
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新的DVD应用软件,比如在自动化工业领域中,由于盘片要比通常在室内时经受更高的温度,因而可能会导致新的问题。对此,菲力浦光盘技术中心的研究小组正在研究如何通过仔细调整片基注塑的温度从而将盘片在高温下的永久性翘曲减到最小。 在光盘的生产和测试过程中,对于导致盘片翘曲的几种原因我们已经不再陌生,至于诸如湿 相似文献
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越来越多的CD制造厂开始加入DVD生产行业,我们相信他们将会遇到同一个问题一水纹。显而易见解决光盘表面的水纹问题需要母盘与压片紧密配合。以前解决水纹问题的方法往往由注塑机制造商和塑料供应商提供。我们发现一个非常好的母盘有时也可能复制出满是水纹的子盘,这种现象使得许多压片工程师想许多办法在压片过程中解决水纹问题。但是我们也发现引起水纹的90%的因素能够通过调整母盘的生产工艺加以解决。 相似文献
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本文针对GT125摩托车链罩注塑模具生产过程中出现的生产效率低下,产品质量不能保证,经常出现销售紧张,生产线停滞的问题,进行优化模具结构设计,对原来的流道形式及浇口位置进行更换.调整模具结构取得了良好的效果。 相似文献
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怎样提高复制企业的竞争力?这个问题已有许多讨论.随着媒体产业发展日趋成熟,竞争就不能局限于单一的价格因素.推出"简易型母盘系统"的意义在于让小型复制企业有能力掌握交货时间,并有利于保护知识产权. 相似文献
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随着高速CD-R和DVD的应用,测量偏心率就变得日益重要。偏心值太大,将限制读取速度和光盘播放稳定度。偏心率被定义为两个圆心之间的距离,同时经常采用是偏心率两倍的径向偏差测量。但哪一种是控制和减少偏心率的最佳方式呢?当然首先须进行测量。接着再追踪从母盘打孔到注塑再里DVD粘合的生产步骤,逐步排除问题,取得最佳结果。 相似文献