影响带锯机锯切质量的原因及处理措施

通过对锯切装置的改进，提高了锯切性能，降低了锯条成本，保证了锯切质量，使设备更加高效、安全的工作。     

如何提高高速钢机用锯条的锯切性能

讨论了有关检验机用锯条锯切性能的方法，介绍了有关锯条磨损的研究成果，分析了锯条材料的化学成分、锯条用热轧带钢在轧制过程中的加热温度以及锯条热处理工艺对锯条的锯切性能的影响。指出，在硬度相同条件下，提高锯条材料韧性可提高锯条的锯切性能，为此应严格控制锯条带热轧加热温度和保温时间，以控制一次碳化物颗粒尺寸；淬火晶粒度应控制在１０．５～１１．５级，回火温度应比二次硬化峰温度高１０～２０℃，采用高温短时两次回火更佳。     

高速钢热轧工艺操作对锯条寿命的影响

1 前言近年来我所生产的机用锯条存在的主要问题是锯切寿命差异过大,同一个批号的坯料,经过同样生产条件制成的锯条,差异可达4.2倍。而对锯切寿命低的锯条进行硬度和化学成分检验,均未发现明显差别,但金相观察发现有大颗粒碳化物存在。究其原因是多方面的。本文仅就锯条带的热轧工艺操作,对锯条锯切寿命的影响进行了试验研究。 2 试验方法 2.1 试样选取     

电动弓型锯床锯切过程锯条的磨损及磨损机理

一、引言电动弓型锯的锯切过程是一种周期性的金属切削过程。其所用锯条的磨损情况是较为复杂的。过去,Thompson等人曾对锯屑的形成及锯切参数与锯条磨损间的关系做过理论性的探索。本文则着重通过锯切实验,研究不同锯齿材料对锯条磨损抗力的影响,提出了锯切不同钢料时锯条的磨损机理。二、实验 1、工件材料及锯齿材料工件材料为φ100mm圆钢,材质分为两     

W9高速钢机用锯条两次回火工艺研究

根据回火参数公式并通过实验制定了W9Mo3Cr4V高速钢机用锯条高高温两次(HH)和高低温两次(HL)回火工艺。分析了不同回火工艺对W9高速钢组织性能和锯条切削寿命的影响。指出提高回火温度使残余奥氏体转变形成的那部分马氏体的碳含量降低,从而使钢的韧性提高,锯条寿命提高。结果表明,高高温两次回火节能显著,操作简便,值得推广应用。     

国产第二代超微孔炭块(SM-2)的研发及应用

对国产第二代超微孔炭块(SM-2)的研发及应用进行了总结.简述了高炉炉缸炉底炭块的侵蚀机理,阐述了提高炭块质量的主要途径,如升级生产工艺装备、研发炭块增强技术及落实炭块质量控制等.结合国产第二代超微孔炭块(SM-2)的研发及应用,认为SM-2虽然与高质量炭块9RD-N尚有一定差距,但已基本达到进口炭块BC-8SR的水平...     

旋风式单机袋收除尘器在机用锯条喷砂整形工序中的应用

介绍了河北省冶金研究院机用锯条喷砂整形工序除尘器的设计及应用效果。     

高炉环形炭块尺寸的设计及计算

研究了高炉单楔形炭块和双楔形炭块砌砖设计及计算方法，编制了具有实用价值的双楔形炭块砖量计算表。     

表面喷砂工艺对高速钢M42-弹簧钢X32双金属带锯性能的影响

通过二元影像测量仪和扫描电镜研究了湿喷、干喷和抛丸工艺对高速钢M42-弹簧钢X32双金属带锯不磨合试切GCr15钢齿尖崩刃和空转背部疲劳寿命的影响。结果表明,干喷可以保证齿尖形成稳定圆滑的表面,承受切割和振动的冲击力和增加锯条背材表面残余压应力,提高疲劳寿命,是该双金属锯条最合适的表面处理方式。     

双金属特制专用锯条急待国产化

双金属特制专用锯条急待国产化齐齐哈尔钢厂“七五”期间为了完善锻材锯切工序，先后引进日产Ｈ－１０８０带锯机三台，经长期使用已是得心应手。然而，此设备潜力尚难于得到充分开掘，其症结在于，所用环形双金属特制专用锯条，至今尚须专项进口。其数量、价格都受外商及...     

双立柱龙门卧式带锯床带锯条张紧液压系统的改进

分析带锯条经常断裂的原因，设计合理的液压系统，用以控制带锯条的张紧力，使带锯条在正常张紧力下工作，从而提高带锯条的使用寿命。     

圆锯片的模态分析

锯片是切断加工的刀具 ,由于锯片是一个面积较大的薄板 ,其厚度与直径的比非常小 ,且又是在高速旋转及高速送进的条件下工作 ,在锯切加工过程中 ,普遍存在着严重的振动问题。通过试验测试和有限元计算对金属冷、热切圆锯片进行了模态分析 ,为进一步研究锯片的振动和稳定性问题打下了基础。     

激光加工技术在锯片生产中的应用

本文综述了激光技术的特点 ,及其在生产领域中的各种应用、特别是在锯片生产中的应用。结合金属切割锯片生产使用中存在的问题 ,提出将激光热处理技术应用于其生产领域的观点。     

硬质合金齿圆锯片锯齿齿形应力分析

以锯片的实际锯切工况为背景,选取现场使用中出现问题的两种齿形,利用有限元软件建模并对锯齿部位进行应力分析,找出两种齿形在锯切工况相同时锯齿应力的分布规律,分析其对于锯片使用效果的影响,为硬质合金锯片的齿形设计提供理论依据,进而可对不同用户、不同锯切工况,有针对性的进行锯片齿形设计,改善锯切效果。     

圆锯片齿尖火焰淬火设备开发及计算机模拟

针对目前锯片齿尖热处理质量不稳定、生产效率低等问题,将火焰表面淬火技术引入齿尖的热处理工艺中,研究开发出了以燃气为热源的锯片齿尖火焰淬火机床。本机床适用于型钢切割用金属热切(或冷切)圆锯片的锯齿加工或修磨后的热处理,具有自动化程度高、调整方便、运行可靠等特点。为了验证其工艺可行性并为设计和使用提供依据,用计算机模拟计算了锯片齿尖在火焰淬火过程中的温度场变化,确定了典型工况下锯片的最佳转速。结果表明,对特定的机床和锯片,通过调整锯片转速调节淬火工艺最为简便。     

锯片齿形参数的优化

针对金属锯机锯片磨损速度过快 ,使用寿命较短等主要失效形式 ,研究分析了齿形参数对锯切力和锯齿应力及其分布的影响规律。在此基础上 ,以较小的锯切力和锯齿应力水平、合理的锯齿应力分布为目标 ,给出了合理的齿形参数     

刀片可转位机卡式硬质合金齿圆锯片的设计开发

以锯片的实际锯切工况为背景,为满足高钢级工件的锯切要求,在现有硬质合金锯片的基础上,开发了刀片可转位机卡式硬质合金齿圆锯片。锯片的片体通过特殊加工工艺加工出带有斜面的齿座或者通过增加垫片的方式形成锯齿的部分角度,刀片设计成四面刃的结构,并且进行涂层处理,二者通过机卡的方式连接,可解决高等级钢的锯切困难的问题。     

工业铝型材的锯切及锯片选用

针对工业铝型材的广泛应用．介绍了它的结构特点和锯切要求，指出大直径硬质合金齿圆锯片是首选的锯切工具。     

金刚石锯片基体用钢50Mn2V的研制开发

文章介绍了八钢公司采用铁水脱硫预处理-复吹转炉-LF精炼-板坯连铸-1750mm热连轧控冷工艺开发金刚石锯片基体用钢50Mn2V。通过连铸坯缓冷减少铸坯热裂纹产生,通过控制精轧和卷取温度来保证性能,各项性能完全满足金刚石锯片基体用钢技术条件要求,用户使用情况良好。     

锯片用65Mn钢热变形特性研究

采用Gleeble-3500热模拟试验机,通过热压缩方法研究了锯片用65Mn钢的热变形特性。结果表明:65Mn钢在给定的试验条件下,随着应变速率的增加和变形温度的降低其变形抗力显著增加,同时峰值应变也增大。最后建立了65Mn钢的变形抗力数学模型,通过回归分析表明此模型具有较高的拟合精度。