煤浆物料泵在煤液化BSU装置中的应用

凯泉泵业与研究院合作,为煤炭直接液化试验装置(BSU)设计、制造煤浆物料泵.该泵水力设计按部分流泵计算,过流部件材料选用了双相钢,采用中心支撑,转子可轴向调节,并设计有保温的结构.经过现场运行,各项指标均满足使用要求,其振动小,运行可靠,与用户以往使用的泵相比,可靠性及使用寿命大大提高,效果显著.     

换热器振动失效分析

换热器是石油化工系统应用广泛的过程设备之一,它可以完成物流之间的热量传递,进一步满足产品对工艺的要求。随着换热器的大型化和流体流动的高速化,发生振动的可能性在逐步增加,有关振动破坏的事例逐年增多。文中对换热器的振动问题进行分析并提出合理的抗振方法。     

精密点检在机泵振动检测中的应用探析

油库设备是油库进行生产活动的重要物质基础,设备完整性和稳定状态是企业降本增效的重点之一。将计划维修提高到预防维修对企业避免物料的堆积浪费,延长设备使用寿命,减少运行设备的故障和提高有效生产率起了举足轻重的作用。它以点检和精密检测为手段,对设备进行系统性、预防性检查,并对故障进行劣化分析。     

泵轴失效的分析

本文通过电镜,金相显微镜,硬度仪,光谱仪等检测手段,对扬子石化炼油厂输送蜡油泵的断裂轴进行了检测,并对检测结果进行了分析,结果表明泵轴断裂属疲劳失效。造成疲劳的主要原因是泵轴的倒角半径Ｒ值过小。为此,提出相应的改进措施,效果良好。     

压裂泵滑动轴承失效分析

压裂泵是压裂作业时的关键设备,压裂泵功率大、连杆负荷大、排出压力高,工作条件十分苛刻。压裂泵的损坏将使压裂工作突然停顿,易导致砂堵等井下事故,造成巨大损失。分析了滑动轴承轴瓦失效产生的原因有间隙不匀、油隙过小、断油和轴承过载,并对每一种失效的故障机理、预防措施和检修方法都进行了较深入的探讨和研究。最后,提出了整改措施,即通过严格质量控制,采用不添加石墨结构的高力黄铜材料和优化轴瓦油槽结构,从而有效地解决了压裂泵滑动轴承轴瓦失效的问题。     

单螺杆泵万向节失效分析

单螺杆泵联轴杆的设计包含万向节,其使用寿命也与万向节的磨损程度息息相关.本文选择销式万向节展开研究,根据销式万向节的摆动角度及受力情况,设计失效模拟情景.根据不同情景,提出相应保护措施,进而为能够设计出使用寿命更长的单螺杆泵提供理论基础,为后续研究提供理论支持,进一步带动相关技术的发展.     

泵轴失效的分析

本文通过电镜、金相显微镜、硬度仪、光谱仪等检测手段,对扬子石化炼油厂输送蜡油泵的断裂轴进行了检测,并对检测结果进行分析,结果表明泵轴断裂属疲劳失效.造成疲劳的主要原因是泵轴的倒角半径R值过小.为此,提出相应的改进措施,效果良好.     

菲鲁瓦高压煤浆泵振动原因分析以及优化改造

对某型号的菲鲁瓦高压煤浆泵在运行期间出现泵体振动大、出口压力大、流量波动大、出口管线晃动等问题进行了分析,并结合现场实际工况,将菲鲁瓦泵的出口二级缓冲器装置技改为一级缓冲装置,增大缓冲器的容积,提高缓冲效果.同时对泵出口管线支撑进行技改,提高了出口管线支撑的支撑性能.从而有效解决了泵的振动等故障问题,提高了泵的运行负荷,保障了化工系统的高负荷和连续稳定运行.     

失效分析在IGBT封装中的应用

首先介绍了EFMEA的方法,随后重点针对IGBT封装中料盒卡料的问题进行了分析,根据最近几个月使用及维护引线键合机的经验进行了各项改进,总结了所取得的成果。     

振动分析在机械加工中的应用

振动分析是一种新技术,它在诊断和控制机械加工中产生的振动方面有重要的作用,也是提高机械加工精度和效率的有力手段。特别是最近几年,随着快速付立叶频谱分析仪器的出现,使得测量的信息能够得到迅速处理,为振动分析技术直接应用于加工现场开辟了广阔的道路。下面介绍几种应用实例。     

弹簧振动失效断口分析

针对某一具体案例对弹簧进行了振动失效断口分析。试验结果表明,弹簧在振动和阀板往复摆动的交变应力作用下,在弹簧双联腿部位产生了疲劳失效;弹簧折弯处由于半径过小,在折弯内表面处产生了初始裂纹,该区是弹簧结构的薄弱区域,疲劳失效往往易起源于该区域;疲劳最终断裂区显示,最后断裂为所受扭转力矩造成;可通过增大双联腿折弯半径,克服折弯缺陷,并在弹簧服役过程中控制轴向串动,防止双联腿部位出现扭转力矩,从而避免该处产生失效。     

高速泵振动故障试验分析及应用

高速泵振动是影响其安全运行的关键,找到故障振源是解决设备振动问题的重点,也是难点。针对某外资企业进口高速泵自投用之初即振动超标并且无法找到准确振源,通过试验完成了故障复现、变流量变转速试验、中速轴替换对比试验以及滚动轴承更新试验,结合振动时域、频域分析方法,逐步排除可能的振源,最终确定引起振动的准确位置,并消除了振动故障。结果表明,振动时域、频域分析结合变工况试验是发现并解决高速泵振动超标的有效手段,这一分析方法为现场振源的寻找提供了参考依据。     

风机振动失效机理分析

针对船载设备上的气液换热器振动试验过程中出现的风机故障,根据随机振动信号与风机的固有频率特点,找出风机中的应力集中点,解释风机在随机振动信号下失效的主要原因。     

不锈钢泵轴断裂失效分析

本文对减压机不锈钢泵轴断裂进行了失效分析,泵轴材料为双相不锈钢。采用化学成分分析、宏微观组织分析、显微硬度测试等手段,分析了泵轴断裂失效的原因,结果表明,不锈钢泵轴的断裂属于疲劳断裂,键槽强度不足以及键槽加工所导致的材料硬化是导致该不锈钢泵轴发生快速断裂的主要原因。     

模式断裂力学在弹簧失效分析中的应用

通过对模式断裂力学的概念、计算公式的描述，介绍了模式断裂力学在弹簧疲劳以及失效分析中的应用。并且，在弹簧领域扩展了模式断裂力学的实际应用范围。     

失效分析在质量管控中的应用探讨

失效分析是一门综合性的质量系统工程,它的任务是要揭示产品功能失效的模式和原因,弄清失效机理和规律,找出纠正和预防措施,避免同类失效事件再度发生。结合实际工作,列举失效案例,寻找、阐明失效原因,探讨解决方案,为质量管控提供保障。     

断裂力学在滚子轴承失效分析中的应用

该项目在进行中突破了一些难度较大的试验和测试方法,有些试验数据和建立的理论关系还是国内外首次进行的有益探索,对断裂力学在滚动轴承领域的测试和应用、滚动轴承产品的设计、零件的热处理工艺选择、应用及失效分析等都具有很大的指导意义。主要研究内容有：1．GCr15轴承钢热处理工艺与巴。、K,。、和da／dN关系的研究;测定了GCrls轴承钢在二十余种不同热处理工艺下的K;。、K,c、和da／dN。总结出了各种工艺下断裂力学参数间的规律,并对之进行了较深入的研究和探讨。2．GCr15轴承钢KIc与残余应力关系：测定了上述不同热处理…     

潜在失效分析在轴承设计中的应用

阐述了在轴承设计过程中,应用潜在失效模式后果分析和设计风险评估的方法,对轴承设计进行潜在失效分析,识别轴承设计的薄弱环节并提出预防措施,使轴承的结构设计同时具有合理性和先进性,满足轴承的使用性能要求,保证并提高轴承的寿命和可靠性指标。