溶聚丁苯橡胶生产技术专利综述

介绍了近60年来溶聚丁苯橡胶生产技术专利的申请量变化趋势及主要申请企业,重点总结了与溶聚丁苯橡胶生产相关的工艺、聚合反应器结构、链结构调控等方面的专利技术。目前溶聚丁苯橡胶的釜式聚合工艺较为成熟并广泛使用,管式反应器聚合工艺和挤出反应聚合工艺仍待进一步开发;连续釜式聚合工艺应通过优化聚合釜结构和聚合工艺来提高运行的平稳性和产品质量;通过调控聚合工艺将不同聚合物的链段特性集合到一条聚合物链上,可以得到性能优异的产品。对溶聚丁苯橡胶生产技术的发展方向提出了建议。     

溶聚丁苯橡胶发展状况分析

介绍了溶聚丁苯橡胶的生产现状及技术进展,综述了世界备大橡胶公司的单釜连续聚合和多釜串联连续聚合工艺,分析了溶聚丁苯橡胶技术发展趋势及我国溶聚丁苯橡胶装置状况,提出了我国溶聚丁苯橡胶的发展建议.     

燕山石化溶聚丁苯橡胶填补空白

燕山石化橡胶一厂丁苯橡胶装置已于2013年4月27日顺利产出合格的新牌号溶聚丁苯橡胶（SSBR2506）,成功填补了国内空白。据了解,SSBR2506属于高端溶聚丁苯橡胶,生产过程为低温引发和低温聚合,     

溶聚丁苯橡胶聚合技术的专利文献进展及战略布局

以涉及溶聚丁苯橡胶聚合技术的专利文献数据为样本,从专利技术申请趋势、生命周期变化详细分析了这一领域的专利技术进展,从各国申请情况、主要申请国主要申请人申请情况、主要申请国专利申请流向以及中国市场的专利情况等多角度分析了溶聚丁苯橡胶聚合技术应当重点关注的国家、企业及其专利战略布局特点。     

溶聚丁苯橡胶的连续法聚合工艺

溶聚丁苯橡胶（ＳＳＢＲ）的发展方兴未艾,需求量的增长使其连续法聚合工艺必将更受关注,介绍了釜式聚合工艺的现状,根据阴离子聚合工业化进展情况,认为实施ＳＳＢＲ的环管式聚合具有相当的可能性。借鉴聚合的最新进展,提出了开发新型工艺体系的一些设想。     

Synthesis and characterization of functionalized catechol-containing solution polymerized styrene-butadiene rubber

采用负离子聚合法,以四氢呋喃为极性调节剂,4-乙烯基儿茶酚缩丙酮为共聚单体,合成了苯乙烯质量分数为24%、1,2-结构质量分数为40%、4-乙烯基儿茶酚缩丙酮质量分数为5.8%~10.1%的溶聚丁苯橡胶;以3-乙烯基儿茶酚缩丙酮为共聚单体,合成了1,4-结构摩尔分数为80.7%~88.2%、3-乙烯基儿茶酚缩丙酮摩尔分数为2.6%~9.3%的溶聚丁苯橡胶。结果表明,采用负离子聚合法可以制备出含有邻苯二酚基团的溶聚丁苯橡胶。     

溶聚丁苯橡胶聚合技术的专利文献分析

以涉及溶聚丁苯橡胶(SSBR)聚合法的各项技术分支专利文献数据作为样本,分析了SSBR技术路线,主要分为聚合技术的开发和聚合技术的改进2个过程,聚合技术的改进主要有分子链末端改性、微观结构调整及共聚组成改性3个方面。     

溶聚丁苯橡胶生产技术现状及发展建议

介绍了溶聚丁苯橡胶的主要性能及生产工艺,综合阐述了近几年国内外溶聚丁苯橡胶生产技术的研究状况及技术发展趋势,并根据溶聚丁苯橡胶的发展趋势,结合我国现有溶聚丁苯橡胶的生产情况和市场状况,提出了几点发展建议。     

溶聚丁苯橡胶技术进展

从引发剂，偶联剂，改性及聚合工艺等诸方面介绍了2000年溶聚丁苯橡胶技术新进展，并对其在21世纪的发展方向进行了展望。     

丁苯橡胶最近的技术动向

前言 现在，市场上作为商品的丁苯橡胶（SBR）是通过乳液聚合（自由基聚合）或溶液聚合（阴离子聚合）进行生产的。自1930年生产以来，乳聚丁苯橡胶（E-SBR）是一种最常用的橡胶。而溶聚丁苯橡胶（S-SBR）的生产历史比E-SBR短，1959年由P公司用烷基锂催化剂开发成功，后来F公司和S公司也开发出相同的技术。日本国内也于1967年首次将利用烷基锂催化剂的S-SBR投入工业化生产。在这约40年间，一直在进行着聚合工艺的改进和制品开发。     

溶聚丁苯橡胶市场进展与工艺技术分析

分析了近五年国内溶聚丁苯橡胶的供需状况,对市场发展提出预测.介绍了溶聚丁苯工艺技术发展现状,重点对连续法和间歇法两种生产溶聚丁苯的工艺技术进行对比分析.提出国内溶聚丁苯橡胶的发展建议.     

20世纪SSBR合成技术进展--I.SSBR的开发与改性技术

论述了各种溶聚丁苯橡胶的结构与性能特征,阐述了以活性链改性、官能化引发剂、新型调节剂以及锡碳键活化聚合等为代表的技术进展。     

充油溶液聚合丁苯橡胶的研究

以多螯锂作引发剂,用阴离子聚合方法合成了支化溶液聚合丁苯橡胶,并采用湿法充油技术制备了充油溶聚丁苯橡胶。结果表明：聚合体系内ＤＶＢ用量增加,多螯引发剂相对分子质量分布逐渐加宽,支化程度逐渐增大,用该法制得的充油溶聚丁苯橡胶物理机械力学性能优异。     

官能化溶聚丁苯橡胶在低滚动阻力轮胎中的力学性能评价

<正>一、绪论在轮胎制造行业,由于欧盟标签法在油耗、安全和噪音水平上的要求日益严格,使得对工程材料的需要变得更为重要。为此,在近几年里,为实现这些需求而做了大量工作:用最优的分子结构和化学组分,或者开发化学改性结构。对分子结构而言,实验结果已经表明:与连续聚合溶聚丁苯橡胶相比,采用间歇聚合工艺制备的溶     

溶聚丁苯橡胶门尼粘度影响因素T型关联度分析

运用T型关联度分析理论,对溶聚丁苯橡胶门尼粘度影响因素的关联作了分析,得到如下结论：丁苯共聚物组成中苯乙烯含量,聚合物分子量及其分子量分布宽度是影响溶聚丁苯橡胶门尼粘度的主要因素,呈正相关性;聚合物微观结构如1,2-聚丁二烯含量、苯乙烯无规化程度以及聚合原材料杂质水平是影响溶聚丁苯橡胶的次要因素,呈负相关性。     

橡胶聚合评价装置在独山子投用

独山子石化公司研究院的橡胶聚合评价装置日前建成开车，标志着该公司已成为西北地区首家拥有国内先进合成橡胶研究、评价装置的企业。这套橡胶聚合评价试验装置在满足目前镍系顺丁橡胶合成评价的同时，还能应用于聚丁二烯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性弹性体的工艺研究和产品评价。     

叔丁基二苯基氯硅烷封端溶聚丁苯橡胶

北京化工大学的李安等人以双官能团有机锂为引发剂、环己烷为溶剂、四氢呋喃为调节剂,采用负离子聚合法制得具有双端活性的溶聚丁苯橡胶（SSBR）,然后用叔丁基二苯基氯硅烷对SSBR进行封端改性。     

DeltaV系统在溶聚丁苯橡胶装置上的应用

简述溶聚丁苯橡胶的生产工艺流程,介绍DeltaV系统在辽宁北方戴纳索合成橡胶有限公司年产10万吨溶聚丁苯橡胶装置上的应用,重点描述了基于DeltaV的控制系统的硬件组成和各站的功能,系统的软件组态,苯乙烯储罐的分程控制和聚合反应釜批量控制程序的组态。     

科研成果在聚合反应工程教学中的转化与应用

作者将阴离子聚合领域的科研成果进行凝练与转化,建立了溶聚丁苯橡胶的工程化设计题目,并应用到聚合反应工程课程教学中。学生积极参与,顺利完成了反应器体积设计及宽分子量分布溶聚丁苯橡胶的聚合工艺设计,工程设计能力及创新意识明显提升。同时,教学中采用一种以Rubrics评价量表为基础的形成性评价方法,对教学效果和课程考核的评价体系进行了完善。     

燕山石化产出溶聚丁苯橡胶新品

日前,中国石化北京燕山分公司橡胶一厂丁苯橡胶装置顺利产出合格溶聚丁苯橡胶(SSBR)新产品——SSBR2506,产品各项指标均达到要求。SSBR2506属于高端SSBR产品,主要适用于高档轮胎胎面胶。由于其生产过程为低温引发、低温聚合,能耗及综合成本较低,硫化胶具有