低摩擦PTFE复合材料往复运动密封

介绍了低摩擦往复运动密封结构形式和几何形状,并介绍了用于往复运动密封的聚四氟乙烯复合材料及其摩擦磨损性能。     

一种橡胶圈高压动密封试验装置

<正>授权公告号:CN 104390749B授权公告日:2017年4月26日专利权人:大连理工大学发明人:马建立、吴承伟、张伟等本发明设计了一种橡胶圈高压动密封试验装置。该装置包含往复运动试验机、高压充气机、气体流量计和试验实施主体。通过往复运动试验机,试验实施主体中连接杆上的密封橡胶圈与可更换内衬测试材料之间产生摩擦运动,往复运动     

高压密封装置技术进展

全面分析了高压密封装置中的各种承力构件、密封元件及发展方向并介绍作者提出的新型小顶盖快启式全自紧高压密封装置。     

伍德式自紧密封失效与处理

本文从伍德式密封装置的密封理论出发,分析介绍了开封化肥厂2~#合成塔伍德式自紧密封的失效原因及处理办法,并提出了采用塑性变形材料能够处理高压密封的损伤密封面,可供同类企业对高压密封装置失效的处理时参考。     

《往复运动橡胶密封圈外观质量》标准简介

《往复运动橡胶密封圈外观质量》标准简介化工部西北橡胶工业制品研究所苏贵荣往复运动橡胶密封圈是安装在液压缸活塞和活塞杆上作往复运动，起单向或双向密封作用的重要元件。往复运动密封圈的系列标准有ＧＢ７０３９─８６（橡胶材料）、ＧＢ２８７９、６５７７、６５７...     

往复运动弹性体O形密封圈密封机理及其特性研究

通过对O形橡胶圈在往复运动中密封机理及其特性研究,探讨了影响其密封性能和使用寿命的因素,为合理设计和正确使用O形橡胶圈密封提供了依据.     

高压锅炉给水泵的填料密封

介绍高压锅炉给水泵填料密封的特点、填料密封的机理。结合实际分析高压锅炉给水泵填料密封泄漏的原因。选用碳素纤维填料和膨胀石墨填料混合使用,密封效果良好。     

加氢高压釜的研制

本文介绍了运用磁力驱动原理研制成的新型300升高压反应釜。该釜取消了旋转密封机件,变动密封为静密封,适宜在易燃、易爆条件下操作,在高温、高压条件下操作稳定。     

高温高压泵用机械密封的设计

介绍了高温高压泵用机械密封的结构设计、材料选用以及在高温、高压、有毒介质条件下密封系统的应用。     

合成气压缩机高压缸事故原因分析及改进

某公司合成气压缩机发现高压缸干气密封泄漏严重,手动停车。事故原因可以追溯到之前的低压缸入口压力低联锁停车,在停车过程中,高压缸转子上产生的轴向力导致止推盘从原装配位置退出2.6mm,同时在驱动端干气密封部位发生了碰摩。驱动端干气密封压缩量的增加和干气密封部位的碰摩,最终造成了驱动端干气密封损坏。文章对故障产生的原因进行了分析并介绍了对高压缸的改进措施。     

高压容器筒体端部两种密封结构比较

针对高压容器筒体端部与顶盖的密封,从密封机理、受力情况、结构特点以及高压容器的特性,以某一个工程计算实例,讨论和分析平垫密封和双锥环密封结构形式,比较计算结果,得出对端部、平盖的结构设计影响,以及在高压容器中密封结构的适合特点及优势。     

高温高压换热器密封结构的分析

根据高温高压换热器的设计条件,从设计参数、材料选择、密封原理、结构特点等方面对炼油化工装置中常用的高温高压换热器密封结构进行了分析。     

密封圈热-结构耦合场参数化有限元分析

应用超弹性理论和传热学原理,对带有挡圈的O形密封圈热-结构耦合场进行有限元分析,研究了工作参数对密封圈性能的影响。结果表明：密封圈的根部以及与缸壁接触部位变形较大,最大Mises应力发生在根部;工作压力增加时,剪应力和最大接触压力明显增加。摩擦及机械滞后生热导致密封圈具有较高的温度场;流体压力、相对滑动速度以及流体温度增加时,均使密封圈温升明显增加。为减少重复工作,提高分析效率,便于优化设计,开发了基于ANSYS/MATLAB的密封圈参数化自动分析系统,可以对不同类型、尺寸及工作条件下的密封圈进行分析。     

高温高压废热锅炉设备法兰密封泄漏原因及对策

针对高温高压废热锅炉首次煮炉出现设备法兰密封泄漏,结合现场检测,从其采用的焊唇式密封和螺栓预紧力两方面分析,发现螺栓预紧力不足和不均匀导致密封面压紧力不够是密封泄漏的主要原因。通过修复密封,按计算螺栓预紧力合理上紧高压螺栓等措施后解决了密封泄漏问题。     

合成气压缩机浮环密封漏油机理分析

合成气压缩机气缸中的介质是有毒、易燃易爆的合成气体,气缸的工作压力高、内外压差大,因此,防止压缩机内介质向外泄漏非常重要,压缩机轴端密封采用浮环油膜密封,浮环密封漏油将会导致严重的后果。本文分析了轴端浮环密封的漏油机理,制定了合理的改进措施,以保证压缩机机组的可靠运行。     

端面锥形参数对锥-孔组合型机械密封性能的影响

给出新型锥-孔组合型端面密封,考虑液膜压场的变化规律与环受力变形的相互作用关系,构建机械密封3D流、固耦合数学模型,并给出相关的数值计算方法,获得了膜压分布规律及端面变形情况,分析锥面结构参数在各工况下对密封性能的影响规律。结果表明：由菱形孔所引起的动压效应可使端面产生周向和径向波状变形,而静压效应随锥度Ф和锥宽比γ的变化,在端面区域范围内所起作用也发生相应变化;对压强较低和低、中转速设备,应选取Ф=5~6或Ф=2~4的收敛锥面密封,且γ=0.8~1.0。对高压和高速设备,应选用Ф=2~3的收敛锥面密封,且γ=1.0或γ=0.2;通过改变锥面结构可有效改变机械密封的特性参数,实现密封运行中的自动调节,特别适合变工况条件。另外,由于锥面结构的变化所引起平衡系数B和膜厚h的变化,低速时可弥补动压效应较小的缺陷,获得较大开启力,也可在大h下工作,故可降低密封端面对平整度和光洁度的要求。     

Sundyne高速泵的运行管理和维护

乙烯装置高速离心泵，部分为串列式机械密封，特别是石脑油泵在运行中出现的机封失效，高压介质穿过机封，油封进入齿轮箱将润滑油顶出而引发设备故障，文中对高速离心泵的运行特点及导致设备损坏的原因进行了分析，提出了预防和改进的技术措施。     

油气两相动压密封动态特性的热流固耦合研究

研究了油气两相动压密封的动态特性。在可压缩流体雷诺方程中引入油气两相流体物性,建立油气两相流体的稳态和动态雷诺方程;考虑密封变形对流体膜的影响,采用热流固耦合方法并用有限元法进行求解;分析操作参数(油气比、转速和压差)对油气两相动压密封动态性能的影响。研究结果表明:油气两相流体的黏度较大,使密封具有更大的刚度系数、阻尼系数及更好的动态性能;密封端面变形减小了密封的刚度系数,增大了阻尼系数,且影响程度最大为16.9%和31.2%,对动态性能影响较大。高转速使刚度系数和阻尼系数增加,有利于密封的动态性能;而大压差使刚度系数增大、阻尼系数减小,不利于密封的动态性能;因此油气两相动压密封适用于高转速、低压差的油气润滑工况。     

新型快拆单通道高压自紧密封结构

本文介绍了一种新型快拆单通道高压自紧密封的结构原理，强度分析及设计方法，并做了试验验证，结果表明，该装置具有结构紧凑，承力合理，装拆方便，密封可靠及可调性好等特点。