解决球磨机中空轴内R区轴向裂纹

中空轴是球磨机上支撑简体的关键件,整个回转部分(包括研磨体和物料重量)都通过这两个零件支承在主轴承上。因此,中空轴的铸造和加工质量直接影响着磨机是否能长期安全运转。我厂生产φ2.4m球磨机已有20余年的历史,但其中中空轴的铸造质量问题一直未能根本解决,最突出     

一种带有导料叶片的中空轴在风扫煤磨上的应用

<正>引言中空轴是球磨机上支撑筒体的关键件,传统的水泥球磨机大多数是中空轴传动。本文简绍一种自制的带有导料叶片的中空轴在∮2.8×8.0m风扫煤磨球磨机上的应用实例,与大家分享。1传统中空轴的使用现状及缺陷球磨机在运转过程中筒体内研磨体外窜,经常"卡死"在中空轴和出料端固定套筒之间,使中空轴严重受损。而且在运行过程中产生摩擦,发生轴瓦高温现象,严重影响磨机的稳定运行。一般发生故障后只能停     

过磷酸钙制浆球磨机中空轴的修复

过磷酸钙制浆球磨机中空轴的修复喻建辉（四川省仁寿县磷肥厂６１０２１８）１概述我厂过磷酸钙装置的制浆球磨机是１９８０年从峨眉冶金矿山机械厂购买的φ１．５ｍ×５．７ｍ湿式磨。其进料端中空轴与进料螺旋筒的装配方式如图１所示。１端衬板１０、筒体４与中空轴２、...     

管式磨中空轴断裂分析与预防

管式球磨机中空轴发生裂纹和断裂在水泥行业较为常见。一般裂纹的发生部位多在中空轴肩R角处,向中空轴表面或向法兰处延伸,如发现不及时,就有可能发生设备事故,因此中空轴裂纹的早期发现和预防是水泥企业的一个重要课题。     

φ1.8×7m球磨机中空轴断裂修复工艺

我厂水泥磨工艺线上有2台Φ1.8×7m球磨机,其中一台2~#磨,由于胴体变形等原因在近2年生产使用中多次发生中空轴断裂事故,仅1997、1998年就断裂3次,使用时间最短的仅为2个月。以前发生断裂事故,只能更换新中空轴,每次更换新中空轴就要花费3.5万元,还要造成停产损失,严重影响了企业的正常生产。1998年4月,2~#磨发生中空轴断裂事故后,我们对断裂情况进行详细分析,决     

水泥球磨机进料装置密封的改进设计

水泥球磨机进料装置由下料斗和进料螺旋筒组成。下料斗由支架支承相对静止不动,进料螺旋筒与球磨机中空轴联接,随同球磨机中空轴周期旋转。物料经过下料斗流至螺旋筒连续向球磨机筒体内输送。由于下料斗导料筒与进料螺旋筒之间是间隙配合,特别是经物料磨损后间隙较大,因此,间隙的防尘密封成为进料装置中密封的难题。以φ2.2×5.5米球磨机为例。原设备进     

φ2.6 m×13m球磨机入料端中空轴断裂原因分析

唐山启新水泥有限公司覫2.6m×13m球磨机于1979年安装,生产能力28￣29t/h,电机功率10000kW,多年来,设备运转率达85%以上。1998年9月将球磨机入料端中空轴进行更换,2000年11月设备巡检时发现球磨机入料端轴承座产生周期摆动,立即停机检查,发现磨机入料端中空轴轴根部位出现裂纹,裂纹最宽部位已达5m m,沿圆周检查裂纹长度已超过圆周长的2/3,对裂纹进行深度检查,裂缝有穿透现象,说明已形成穿透性裂纹。这使得该磨机筒体与支撑的中空轴产生不同轴度,在交变冲击载荷下,轴承座产生周期性摆动而失去平衡。1断裂中空轴的测量、取样分析和强度检测断…     

中空轴与螺旋筒法兰联接螺栓断裂的处理

球磨机出料中空轴与出料螺旋筒法兰联接螺栓频繁断裂。在处理这一故障时,为避免磨机长时间停机,可以通过合理控制出料中空轴与螺旋筒装配区域的装配间隙的方法来快速解决。     

也谈球磨机中空轴和筒体端盖联接螺栓断裂原因与解决方法

也谈球磨机中空轴和筒体端盖联接螺栓断裂原因与解决方法王承先山东省烟台冶金矿山机械厂（２６５５００）Φ１．８３ｍ×６．４ｍ／７ｍ、Φ２．２ｍ×６．５ｍ／７ｍ球磨机常遇到中空轴和筒体端盖联结螺栓断裂现象，这种故障修理非常不便。近年来，笔者在过去研究成果的...     

φ1.5×5.7m球磨机进料口的改造

我厂有φ1.5×5.7m 球磨机两台。原设计物料经进料装置直接进中空轴入磨。中空轴之衬套为外口小里口大的锥形钢套,物料靠自重力与磨机旋转形成向前推力进入磨机,如图1所示。     

Φ3.8m×12m水泥磨中空轴断裂的焊接修复

我厂的Φ３．８m×１２m水泥磨是中心传动，圈流生产，产量５５t／h，自１９９５年８月投入运行以来，状况一直较好，在２００２年８月１６日停机检修时，发现球磨机的中空轴有裂纹。裂纹发生在中空轴的外侧，基本上是呈径向的不规则走向，大部分裂纹是在轴根圆角的边沿上，由中空轴上外圈的磨机前端盖护板螺栓孔沿径向向两侧延伸发展而形成的，穿过９个螺栓孔，一侧止于中空轴上内圈的磨机前端盖护板螺栓孔，一侧止于中空轴法兰与磨机前端盖联接螺栓的螺栓孔，裂纹长度约为１７２０mm，经过探测裂纹最深达７０mm（中空轴的厚度为９０mm），…     

磨机中空轴的修复利用

磨机中空轴的修复利用王君明陕西耀县水泥厂（７２７１００）我厂１号煤磨为带热风炉的风扫式φ２．４×４．７５ｍ球磨机，现已运转３０余年，其中空轴工作表面的磨损情况相当严重，常常引起故障，甚至发生烧瓦事故。若更换一套新的中空轴价格十分昂贵。根据我厂实际情况...     

磨机中空轴现场更换

我公司有各种规格的球磨机１４台，分别用于粉磨原料、煤粉、水泥，其中，５号、１号水泥磨和２号风扫煤磨都已使用２０多年，超周期运转。出、入料端中空轴分别于２０００年１０月、２００１年５月、２００２年８月先后发生疲劳裂纹，虽经现场多次焊接处理，但效果均不理想。采取现场更换中空轴后，都一次试车成功，至今运行状况良好，保证了生产任务的完成。现根据磨机中空轴与端盖结合型式不同，分别介绍三种现场更换出、入料端中空轴的过程。１５号２．４m×１２m边缘传动水泥磨入料端中空轴更换该中空轴、端盖、磨体法兰三者之间通过…     

水泥磨中空轴瓦温度超限的解决办法

我公司水泥粉磨线采用一台φ3.2×13m开路球磨机,主电机功率1600kW。磨机中空轴瓦温度设定为70℃,由于磨尾轴瓦温度时常超限,磨机运转率严重降低。分析原因为出磨水泥温度高(在90～110℃,甚至更高),热量经中空轴传给了轴瓦,造成轴瓦温度升高超限。为此,在磨尾中空轴内设计安装一个锥形内筒,水泥经内筒出磨,而不经过中空轴,并且在内筒与中空轴之间镶嵌石棉、硅     

球磨机中空轴联接螺栓折断的修复措施

目前,在中、小型水泥厂,普遍使用φ2.2×6.5m和φ1.83×6.4(7.0)m球磨机。这种型号的球磨机在长期运转中,常出现各种故障。其中,球磨机中空轴联接螺栓的折断是常见的,其主要原因是长期使用暴露出在制造上、材质上、安装上的问题,致使联接螺栓折断。 例,我厂3号φ1.83×6.4m和φ2.2×6.5m水泥球磨机,中空轴的24颗M36联接螺栓(其中有8颗配铰螺栓)在前阶段经常断     

球磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的处理

我公司的球磨机常出现中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂问题,采取以下措施获得了良好的效果。 1 定位 一分厂生料车间Φ1.83×6.4m磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂后,发现两者配合止口磨损变形,中心线偏差较大。因此我们首先用枕木、千斤顶托起简体,使之复位,然后再利用中空轴与筒体法     

Φ2.2×6.5m球磨机的改进

1存在的问题我公司水泥车间原料工段使用的2台Φ2.2×6.5m球磨机,在实际使用过程中,出料中空轴与出料螺旋联接的8-M20×35螺栓经常断掉,残存部留在中空轴尾端8-M20螺孔内。检修工要更换已断的螺栓,就必须先将其取出,为此经常要把磨尾出料的圆筒筛拆掉,搭好架子,吊来摇臂钻床,利用钻床将螺栓残留部钻除,然后进行扩孔、攻丝,把加大的螺栓更换上去。这样的检修时间很长,检修频率也很高,造成球磨机停机时间长,对生产不利。     

球磨机出料螺旋筒与中空轴联结方式的改进

我厂粉磨生料与磨制水泥使用的粉磨设备为两台Φ1.83×6.4m和两台Φ2.2×6.5m球磨机,其设备尾部的结构是:出料螺旋筒上的一只端面法兰与回转筛法兰用螺栓联结,另一中间法兰与球磨机中空轴端面用螺栓联结,由于联接的回转筛另一端无支点;中空轴与螺旋筒存在间隙,运转惯性不一;筛内存积物料载重增加;冬、夏季节变化,启磨、停磨,温度不一,产生热胀冷缩现象等等原因,时常造成中空轴端面上的联结螺栓断裂,造成出     

表面粘涂技术在球磨机中空轴铸造缺陷处理中的应用

冀东水泥股份有限公司第二条４０００ｔ／ｄ水泥熟料生产线，水泥粉磨系统采用了立磨预粉磨与球磨机相结合的生产工艺。球磨机是从原东德拆来的二手设备，规格为φ４．８ｍ×７．５ｍ，功率２５００ｋＷ，转速１４．７ｒ／ｍｉｎ，生产能力１８０ｔ／ｈ。在使用过程中，发现球磨机出料端中空轴润滑油出现流失现象，磨瓦经常升至６０℃报警温度引起设备停机，直接影响了水泥粉磨系统的正常运转。１故障原因及维修方案 针对上述情况，对中空轴结构进行了分析。该结构由中空轴颈、螺旋筒、球面瓦组成。由于通过物料最高温度达到１３７℃，为防…     

φ2.2米球磨机大轴承润滑系统的改进

由水泥设计院设计的φ2.2×6.5米和φ2.2×5.5米球磨机大轴承的润滑装置(见图1)。油环(图号4449—0307)与中空轴之间选用了 D_4/dc_4配合。在油环上有两个 M16螺钉与中空轴定位。我厂自1975年使用该磨机后发现这一润滑装置存在下面一些问题:1.油环易松脱:使用中这两个螺钉容易松脱,造成油环与中空轴脱开,油环在中空轴上滑动,润滑破坏,造成事故。