塑料磁力驱动泵通过鉴定

一种能有效地使强酸、强碱、强氧化剂及易燃易爆、剧毒等腐蚀化学介质在150℃下无泄漏进行输送的新设备IMC型碳纤维增强塑料磁力驱动泵在江苏太仓研制成功，已通过省级鉴定。     

CFB型磁力驱动耐腐蚀泵

该泵是我厂与华中理工大学共同成功研制开发的高新技术产品。由于该泵采用了轴向力全自动平衡机构(专利号91217677·6)和最先进的磁体材料—钕铁硼制作的磁性联轴器,与目前国内市场上的磁力泵相比,不仅外型尺寸     

磁力驱动泵设置监控系统分析

磁力泵是一种理想的满足环保要求的产品，尤其对于输送有毒、易燃、易爆的介质更是首选。磁力泵的可靠运行是设计和使用部门共同追求的目标，实施有效的监控是保证磁力泵可靠运行的必备条件。从电动机过载保护，轻载监控，抽空监控装置，滑动轴承磨损监控，过强振动监控，隔离套温升监控，冷却循环系统监控，止推盘轴向力监控八个方面提出监控的理由和方法，对磁力泵的选型和设计有一定的参考价值。     

磁力驱动泵零件全包压塑工艺

我公司在生产CQF系列氟塑料磁力驱动泵的过程中,几个主要零件中的叶轮、内磁转子都要进行塑料全包,其质量的好坏,对整台磁力驱动泵的使用寿命关系重大。为此我们设计了如图1所示的塑料压制模具。     

磁力驱动泵的功率损失分析

简要介绍磁力泵的工作原理与结构。分析了其特有的三种功率损失:磁涡（电）流损失、内磁转子摩擦损失和冷却润滑流道损失,提出了减小功率损失的措施,从而为合理设计高性能的磁力驱动泵提供了依据。     

磁力驱动泵密封套技术的概述

介绍了国外磁力驱动泵密封套技术的发展及现状，从提高运行可靠性出发，对其材料，结构，加工工艺进行了论述，并对双密封套作了简要介绍。     

无泄漏磁力驱动泵的设计与实践

磁力驱动泵依靠二组磁钢驱动,磁钢间用隔离套隔开。在泵中只有静密封而没有转轴密封,可以无泄漏地输送强酸、强碱等强腐蚀性介质。本文介绍CSB 型塑料磁力驱动泵的研制。泵壳和叶轮材料为聚三氟氯烯、泵头采用部分流泵水力模型,整体筒形磁钢材料为铁氧体,隔离套厚度1.5毫米。磁钢的传动力矩决定于气隙中磁场强度B 磁极敷和气隙大小,可用麦克斯威的吸力公式计算力矩.     

绿色流体输送机械--磁力驱动泵

介绍了磁力驱动泵的结构，工作原理、性能，比之其他泵的优缺点和发展展望。     

磁力驱动血泵泵体径向振动分析

振动是影响血泵性能众多因素中的重要因素,为了分析泵体的磁力振动,通过建立血泵的弹性植入环境模型及其参数;并且结合动力学知识和泵体所受的驱动磁力,构建出血泵径向振动时的动力学系统;利用MATLAB中simulink模块对动力学系统进行搭建和求解计算,得出:血泵在低速时有较差的稳定性;振动频率等于系统的固有频率;通过实验,验证了仿真结果的可靠性。     

磁力驱动泵在海上油气田应用实践

文昌13-1/2油田LPG系统原热介质循环泵是国产单级卧式离心泵,该泵轴密封选用的是盘根密封,自2006年投用以来该泵盘根泄漏频率较高,给油田现场造成较大维护工作量和泄漏风险。通过对不同密封结构的离心泵进行多维度对比分析,最终选用无动密封的国产磁力泵,经过1年多的投用运行评估,运行实践取得较好成效。     

大间隙磁力驱动血泵动力学特性研究

为实现大间隙磁力驱动轴流式血泵加速过程的脉冲频率优化控制,研究其动力学特性.利用Pro/E及ADAMS建立血泵转子虚拟样机模型;计算驱动力矩及负载力矩,并利用ADAMS仿真血泵转子的动态加速过程,得到其加速曲线,进而得到加速过程脉冲频率优化控制曲线.仿真结果表明,耦合距离为30, 40, 50, 60 mm时,血泵转子所能达到的稳态转速分别为42 263,34 234,27 180,19 626 (°)/s,达到稳态转速所需时间分别为1.04, 1.28, 1.60, 2.24 s.根据仿真结果改进驱动程序,进行血泵泵水实验研究,实验结果验证了改进后的驱动程序能显著缩短加速时间.     

国外磁力驱动泵发展综述（续完）

介绍有关不同步磁力联轴器（涡流联轴器）的基本概念、涡流联轴器驱动泵与同步联轴器驱动泵两相对比在使用上的长处与短处。概述国外近期在开发磁力驱动泵产品方面的几个趋势。     

磁力驱动泵在苯酚丙酮装置的应用

介绍磁力驱动泵的结构、技术特点和应用范围;分析磁力泵日常维护注意事项和维护要点,举例说明了使用中出现的问题,为磁力泵使用维护和选型提供可参考的借鉴。     

外场驱动血泵磁力耦合传动受力分析

根据外场驱动血泵耦合传动时磁场动态分布,引入磁心概念。采用解析方法对径向充磁磁齿轮在传动过程中径向受力及传递扭矩变化规律进行分析,建立了计算磁齿轮啮合传动时径向耦合力及传递扭矩的数学模型。结果表明,外场驱动血泵在啮合传动过程中,径向力和传递扭矩均是周期变化的。     

襄樊五二五泵业公司推出新型磁力驱动泵

襄樊五二五泵业有限公司研制的CLB250—250—500型耐腐蚀磁力驱动单级离心泵于近日测试成功。该泵流量600m3／h，扬程55m，电机功率185kW。该泵水力设计先进，耐腐蚀性能强、无泄漏、低噪音、安全可靠。这种新型磁力驱动泵是由襄樊五二五泵业公司与甘肃省科学院磁l生器件研究所合作研制，该产品是国内先进的耐腐蚀泵制造技术、耐腐蚀不锈钢冶炼铸造技术与国内一流的磁传动器件研发制造技术的完美结合。     

磁力驱动泵用于输送易挥发液体的试验研究

通过研究和试验,用无泄漏磁力驱动泵替代机械密封离心泵输送易挥发的液态乙烯获得成功,解决了机械密封离心泵机封泄漏故障频繁的问题。     

磁力驱动泵隔离套流固耦合分析与研究

为探究磁力泵工作介质在隔离套内部流动时的介质压强对隔离套结构的影响,采用单向流固物理场耦合计算方法,利用ANSYS Workbench软件对隔离套内流场进行仿真计算,再将流场计算所得压强数值加载到隔离套结构上进行流固耦合计算。结果表明:隔离套筒壁与法兰的过渡处的等效应力值对应的压强为258.76 MPa;介质在隔离套工作间隙流动时,隔离套筒壁处会产生等效应力并引起变形,变形量达到了0.001 3 mm;内磁转子与泵轴的连接接触处的等效压强达到582.2 MPa,变形量为0.002 9 mm。     

磁力驱动泵在高温易结晶含铁锈工位中的应用

阐述常规磁力泵应用在高温、易结晶、含铁锈输送介质中表现出的不适用现象,对此分析了产生原因并提出了改造方案,详细叙述了使用效果。     

简谈大功率磁力驱动泵的轴承及内冷却循环系统设计

磁力驱动泵由于其全密封无泄漏的特点,使用较普遍,国内生产厂家也越来越多,但大都局限于小功率泵(5.5kw以下),大功率磁力泵由于存在效率低,可靠性不好,加工工艺复杂难度大等不易解决的问题而影响了其普及推广。轴承是影响使用寿命的关键部件,内冷却循环通路是保证磁钢性能及隔套正常使用以及轴承润滑冷却的有力保障。现介绍一下我厂研制30kw、22kw、75kw磁力泵中的一些经验教训,供参考。