行业动态

从原盐纯碱联合到纯碱烧碱连理山东海化:在两碱同生共赢中解决电石泥利用难题2005年10月12日上午,随着第一袋PVC树脂(聚氯乙烯)产品的顺利下线,山东海化股份有限公司总投资10亿元的氯碱树脂项目成功投产,一举成为我国一家生产纯碱、氯碱两种产品的化工企业,同时,由于在全国同行业首次实现了纯碱、烧碱的连理,成功地解决了电石法生产PVC工艺中最令人头疼的电石泥废渣综合利用难题,填补了国内空白。电石法生产PVC工艺中产生的电石泥废渣如何处理,一直是困扰行业发展的一个难题。按每生产1tPVC产生1.59t电石泥废渣计算,山东海化氯碱树脂项…     

纯碱、氯碱相结合解决电石法PVC废渣困扰

山东海化股份有限公司投资10亿元建设的PVC树脂项目成功投产，该公司由此成为我国第1家拥有纯碱、氯碱两行业产品的化工企业，在全国首次实现了纯碱、氯碱的“连理”，并成功地解决了电石法PVC生产过程中产生的电石泥废渣综合利用的难题。     

从原盐纯碱联合到纯碱烧碱连理

山东海化;在两碱同生共赢中解决电石泥利用难题 2005年10月12日上午,随着第一袋PVC树脂(聚氯乙烯)产品的顺利下线,山东海化股份有限公司总投资10亿元的氯碱树脂项目成功投产,一举成为我国一家生产纯碱、氯碱两种产品的化工企业,同时,由于在全国同行业首次实现了纯碱、烧碱的连理,成功地解决了电石法生产PVC工艺中最令人头疼的电石泥废渣综合利用难题,填补了国内空白.     

山东海化氯碱、纯碱巧结连理：废渣不再是难题

山东海化股份有限公司投资10亿元建设的聚氯乙烯树脂项目成功投产，该公司由此成为我国第一家拥有氯碱、纯碱两行业产品的化工企业，在全国首次实现了氯碱、纯碱的“连理”，并成功地解决了电石法生产聚氯乙烯工艺中最令人头疼的电石泥废渣综合利用难题。     

围绕PVC生产的循环经济产业链的建立

介绍了一种以水氯镁石、氯化钾、煤炭、废盐、石灰石为主要原料,通过煤制烯烃制取乙烯,原煤炼焦后结合石灰石生产电石,采用乙炔法和乙烯法联合生产PVC树脂,同时联产镁锭、片状氢氧化钾、聚丙烯及纯碱等产品的新工艺。该工艺将传统的炼焦、电石生产技术和先进的煤制烯烃技术进行了有机结合,将传统的乙炔法和乙烯法PVC生产工艺路线进行了重组和优化,建立了煤化工、氯碱化工以及盐化工为一体的循环经济产业链。     

平煤神马氯碱公司技改降本增效

8月22日，中国平煤神马集团氯碱公司氯氢厂氯化氢合成余热利用项目顺利投产，该项目每天可利用合成氯化氢产生的余热生产蒸汽97．5吨，年可创效480余万元。该公司另一重点技改项目——电石渣提取项目预计9月底投产，届时每吨PVC树脂成本将降低30元，每年可创效600万元。今年以来，中国平煤神马集团氯碱公司大力实施低成本战略，突出抓好技术改造、原料管理、结构调整等重点工作，在市场形势极其困难的情况下，保持了正常生产和资金链的良性运转。在加强技改工作的同时，氯碱公司还通过控制原料消耗降低成本。电石占PVC树脂成本的60％，围绕电石管理，该公司对标电石消耗行业一流指标，加强生产过程监管，使每吨PVC树脂电石消耗量下降30千克，每月降低成本160万元。     

降低PVC电石消耗 提高经济效益

电石是生产PVC树脂的主要原料之一,其消耗的高低直接影响到聚氯乙烯树脂产品的生产成本,因此如何降低电石消耗已成为各氯碱企业关注的重点所在。我公司在这方面也采取了较多的措施,取得了一定的经济效益。     

循环经济与燃煤电厂"钠法"脱硫制酸

论述燃煤电厂的污染及基于"氯碱-硫酸钠法"循环经济模式的探索."氯碱-硫酸钠法"利用西部地区丰富的煤、岩盐、石灰石、电力等资源生产电石、烧碱和PVC树脂,用烧碱脱除电厂烟气中的SO2,其脱硫液用于生产硫酸和元明粉(硫酸钠),电石渣生产水泥."氯碱-硫酸钠法"可在资源互补的基础上形成一举多得的循环经济产业链和工业生态园,同时给PVC树脂产业提供了新的经济增长点.     

唐山三友电石渣浆回收乙炔技术为行业解决难题

唐山三友集团近日在国内首创成功电石渣浆回收乙炔技术，攻克了氯碱行业的一大难题，对电石法PVC生产企业转变发展方式将起到示范带动作用。     

康力斯全球采购会在沪举行 欲采购橡胶输送带6．2万米

从新疆维吾尔自治区发展与改革委员会获悉，近日，中国化工集团公司将在新疆建设氯碱及PVC（聚氯乙烯树脂）、子午线轮胎和纯碱三大产业生产基地。最终装置生产能力将达到PVC60万吨、烧碱50万吨、子午胎100万套、纯碱60万吨，新增销售收入80亿元，实现利税20亿元。     

原料路线改变时长距离输送VCM管道的动火处理

我国大多数PVC树脂生产厂家,其原料路线仍以电石乙炔为主。全国76家企业,除北京化工二厂、齐鲁、上海氯碱3家用石油乙烯氧氯化法生产外,其余均用电石乙炔。电石法生产能力约在2／3,多数厂家装置开工率低、能耗高、成本高、效益差,并且每生产1tPVC树脂产生20kg左右的电石粉尘,可排出约14t含硫的碱性废水,而乙炔和氯化氢用HgCl2作催化剂进行加成反应生产氯乙烯,反应中的催化剂还要污染环境。国内石油乙烯法比电石乙炔法生产聚氯乙烯成本降低1000～1500元／t。故我国传统的PVC树脂生产厂家亟待解决原料路线。电石法生产PVC树脂改…     

电石法PVC成本分析及控制措施

介绍了中盐吉兰泰氯碱化工有限公司电石法PVC树脂的成本构成及控制生产成本的有效措施。     

印度DsCL公司因氯碱市况看好而受益

该公司制造和销售尿素、PVC树脂、烧碱、氯和水泥以及经营农产品,其销售收入分配如下(％):尿素32、氯碱16,电石和塑料17、农产品贸易27、水泥6、其它2。该公司在kota工厂生产尿素、氯碱和塑     

电石渣浆在纯碱生产中的应用

对氯碱生产的副产品——电石渣浆应用在纯碱生产中的效果情况进行了分析介绍。     

氯碱尾料和氨碱尾料生产纯碱的方法

纯碱是一种重要的基础化工原料,本文提出利用氯碱尾料和氨碱尾料生产纯碱的方法,它利用氨碱外排二氧化碳与氯碱外排的电石渣浆生产纯碱,实现了两碱联合生产,解决了两碱废物排放问题;降低了石灰石及能源消耗,提高了二氧化碳利用率,实现了氨碱法纯碱生产的提高。     

加强企业技术创新意识促进氯碱行业节能减排

氯碱产业是高能耗产业，综合能耗为每万元耗煤1—3t。煤或石油、电的消费在生产成本中占有很大比例。聚氯乙烯和烧碱是氯碱行业的两大主要产品。PVC的原料采用乙烯路线，国外耗乙烯0．46t／tPVC左右，国内耗烯0．50t／tPVC左右，国外耗蒸汽0．2t／tPVC左右，国内耗蒸汽1．8～2．0t／tPVC左右；电石法是我国生产PVC的主要路线，2008年电石法PVC产能约占国内PVC总产能的80％左右，     

氯碱化工PVC树脂主体设备釜吊装就位

氯碱化工 2020 年度重点工程——PVC树脂提升改造项目主体设备聚合釜于2020年年底吊装成功. PVC树脂提升改造项目总投资2.04亿元.项目选用当前最新技术,同时以新带老,是氯碱化工发展战略中的重要项目之一,是优化产业链、做强氯碱树脂制造能力、推进产品差异化竞争的重要举措.     

改进生产工艺实现电石渣浆循环利用

从生产工艺上对电石渣浆和电解盐水中硫酸根用于纯碱生产的问题进行了探讨。通过综合利用，避免了电石渣浆排放，保护了环境；减少了硫酸根在氯碱生产中的富集，保护了离子膜，创造了可观的经济效益和社会效益。     

上海氯碱公司开发成功高效无毒PVC专用引发剂

上海氯碱化工股份有限公司技术中心开发成功高效无毒聚氯乙烯(PVC)树脂专用引发剂,取代传统有毒引发剂,在小试研究中成功制备出高聚合度管件专用PVC树脂。通过用无毒过氧化物引发剂取代日本进口的偶氮二异庚腈引发剂使树脂性能超过进口产品,具有较高的力学性能和较好的热性能。其制品也具有强度较高、外观良好的特点,是管件专用材料的一个系列新产品。管件专用PVC树脂,是市场有待开发的产品。传统的后加工厂家一般采用低聚合度树脂替代制备PVC管件,从而导致产品性能与管件专用料存在一定的差距。氯碱公司专用树脂开发成功,有效地解决了…     

国内外简讯

国内首个纯碱—氯碱—化纤—硅业循环产业链成型唐山三友集团40万t/a聚氯乙烯(PVC)、50万t/a烧碱技术改造第1期工程试车成功,投入生产。至此,国内首个纯碱—氯碱—化纤—硅业循环经济产业链成型。该项目总投资4.97亿元,在对原有生产系统进行部分